一种食品切割机以及食品加工设备的制作方法

本发明涉及食品加工机械领域，具体而言，涉及一种食品切割机以及食品加工设备。

背景技术

食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称。在现有的用于切割蔬菜、水果或者糖果的切割机，其切割形状较为单一，无法满足人们需求。

技术实现要素：

本发明的目的，例如包括提供一种食品切割机，其能够切割出多种图形的片状结构，实用性更强。

本发明的目的还包括提供一种食品加工设备，其能够对食品进行切割加工，以便后续的操作。

为了实现上述至少一种目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种食品切割机，其包括切段机构、转向机构以及切片机构，切段机构与转向机构连接，转向机构远离切段机构的一端与切片机构连接；切段机构设置有切段工作台、切段刀具、第一升降机构和角度调节机构，切段工作台设置有进料端和出段端，出段端与转向机构连通，第一升降机构安装于切段工作台，切段刀具与第一升降机构连接并在第一升降机构的带动下上下运动，角度调节机构与切段刀具连接以调节切段刀具的角度；转向机构包括运动方向相同的第一转向传送带和第二转向传送带，第一转向传送带设置有用以将第一转向传送带传送的物料转向并挪至第二转向传送带的转向组件。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述切段刀具包括刀架、刀片和转动片，刀架可滑动地安装于第一升降机构，刀片垂直安装于转动片的中部，转动片的一端与刀架铰接，转动片的另一端与角度调节机构连接。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述角度调节机构包括调节旋钮和螺纹杆，刀架对应于转动片的侧壁设置有螺纹孔，螺纹杆的一端与转动片铰接，螺纹杆的另一端从螺纹孔伸出并与调节旋钮连接，螺纹杆与螺纹孔配合连接。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述转向组件包括斜杆和挡杆，斜杆包括倾斜段以及位于第一转向传送带的宽度方向的两侧的第一端和第二端，倾斜段始于第一端且沿着第一转向传送带的运动方向逐渐远离第一端并延伸至第二端；挡杆包括水平段以及位于第一转向传送带的宽度方向的两侧的第三端和第四端，水平段连接至第三端和第四端之间；倾斜段包括多组间隔设置的倾斜段单体，挡杆插设于任意两个相邻的倾斜段单体之间的间隙内，斜杆与挡杆交叉设置。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述第一转向传送带凸设有多个导向块，导向块具有倾斜的导向面，导向面始于第一转向传送带靠近第二转向传送带的一侧，并沿第一转向传送带运动的方向远离第二转向传送带。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述第二转向传送带设置有相对的第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板沿着第二转向传送带的运动方向由第二转向传送带的两侧向中间靠拢。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述第一导向板和第二导向板的顶部设置有用于防止物料形变的压料板。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述切片机构包括切片刀具以及第二升降机构，第二升降机构安装于第二转向传送带上且位于第一导向板和第二导向板的出口端，切片刀具与第二升降机构连接并在第二升降机构的带动下上下运动。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述食品切割机还包括选择运料板、出料传送带以及循环传送带，选择运料板选择性地将第二转向传送带的出料端与出料传送带连通，或者将第二转向传送带的出料端与循环传送带连通，循环传送带远离选择运料板的一端与第二转向传送带的侧部连通用于进料。

一种食品加工设备，其包括上述食品切割机。

本发明实施例的有益效果例如包括：

本发明实施例提供的食品切割机通过切段机构对食品进行切段，并能够保证每个段状物的长度均一，在切段时，能够通过角度调节机构调节切段刀具的角度，从而获得各种不同角度形状的段状物，并且段状物能够在后续的转向机构中进行转向以便后续的切片机构能够切割形成长度均一的片状，提高了食品的品质，可选择的形状更多样，并且切割后形成的形状更均一，实用性更强。

此外，本发明实施例还提供了一种食品加工设备，其包括上述食品切割机，其能够对食品进行切割加工，以便后续的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的食品切割机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的切段机构在第一视角下的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的切段机构在第二视角下的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的转向机构的结构示意图。

图标：100-食品切割机；110-切段机构；111-切段工作台；112-切段刀具；1121-刀架；1122-刀片；1123-转动片；113-第一升降机构；114-角度调节机构；1141-调节旋钮；1142-螺纹杆；115-进料端；116-出段端；120-转向机构；121-第一转向传送带；122-第二转向传送带；1221-第一导向板；1222-第二导向板；123-转向组件；124-斜杆；1241-倾斜段；1242-第一端；1243-第二端；125-挡杆；1251-水平段；1252-第三端；1253-第四端；127-导向块；128-压料板；130-切片机构；140-选择运料板；141-分流传送带；142-第一分流挡板；143-第二分流挡板；150-出料传送带；160-循环传送带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种食品切割机100，其包括切段机构110、转向机构120以及切片机构130，切段机构110与转向机构120连接，转向机构120远离切段机构110的一端与切片机构130连接。

切段机构110用于将喂入的食品(例如：削皮后蔬菜或水果，或者部分杆状的糖果)切割形成预设长度的段状结构，保持每段长度均一。具体地，切段机构110设置有切段工作台111、切段刀具112、第一升降机构113和角度调节机构114。

切段工作台111用于输送物料并且用于支撑和安装上述切段刀具112、第一升降机构113和角度调节机构114，切段工作台111具有用于输送物料的传送带，切段工作台111设置有进料端115和出段端116，进料端115用于供操作人员喂入物料，出段端116与转向机构120连通，实现将切割形成的段状物料送至转向机构120进行转向。

请参阅图2和图3，第一升降机构113安装于切段工作台111，切段刀具112与第一升降机构113连接并在第一升降机构113的带动下上下运动，第一升降机构113能够通过电动设备(例如电机)控制其上升和下降的高度和速度，从而控制切段刀具112的每次切割的间隔时间以及切割时间，通过电动设备控制第一升降机构113进行升降并且调节第一升降机构113的各个参数属于现有技术，这里不再一一阐述。第一升降机构113的结构也可以有多种，例如：齿轮齿条的配合，丝杠螺母的配合、滑槽滑块的配合等等，本实施例中不做具体限制。

切段刀具112包括刀架1121、刀片1122和转动片1123，刀架1121可滑动地安装于第一升降机构113，刀片1122垂直安装于转动片1123的中部，转动片1123的一端与刀架1121铰接，转动片1123的另一端与角度调节机构114连接。具体地，转动片1123水平设置，刀片1122竖直设置，刀片1122连接至转动片1123的中部，由于转动片1123的一端与刀架1121铰接，另一端与角度调节机构114连接，从而转动片1123在角度调节机构114的带动下能够相对于刀架1121发生沿着水平方向的转动，从而调节刀片1122的切割角度，使得刀片1122能够切割形成矩形，各种角度的平行四边形的段状物，以便后续对段状物继续进行加工时，能够形成不同形状(矩形或多种角度的平行四边形)的片状结构。

角度调节机构114与切段刀具112连接以调节切段刀具112的角度。角度调节机构114包括调节旋钮1141和螺纹杆1142，刀架1121对应于转动片1123的侧壁设置有螺纹孔，螺纹杆1142的一端与转动片1123铰接，螺纹杆1142的另一端从螺纹孔伸出并与调节旋钮1141连接，螺纹杆1142与螺纹孔配合连接。操作者通过旋转调节旋钮1141，能够使得螺纹杆1142在螺纹孔内转动并带动转动片1123靠近或远离刀架1121，从而实现对转动片1123相对于刀架1121的角度进行调节，以便切割出各种角度的平行四边形。

经调节好的切段刀具112以及角度调节机构114一同在第一升降机构113的带动下进行上下运动，进而切割物料，并将切割后的物料输出。

请参阅图4，转向机构120用于接收从切割工作台上输送出来的经切割形成的段状物料，转向机构120用于将段状物料转向。

具体地，转向机构120包括运动方向相同的第一转向传送带121和第二转向传送带122，第一转向传送带121设置有用以将第一转向传送带121传送的物料转向并挪至第二转向传送带122的转向组件123。转向组件123包括斜杆124和挡杆125，斜杆124包括倾斜段1241以及位于第一转向传送带121的宽度方向的两侧的第一端1242和第二端1243，倾斜段1241始于第一端1242且沿着第一转向传送带121的运动方向逐渐远离第一端1242并延伸至第二端1243。优选地，斜杆124与第一转向传送带121的长度方向呈30～60°的夹角，其具体角度可以根据物料的具体形状进行微调。段状物随着第一转向传送带121运动至斜杆124处时，由于斜杆124的引导，段状物会出现偏转，并在斜杆124的引导下，沿着斜杆124向第二转向传送带122靠近。最终在后一个段状物的推挤下，前一个段状物全部转移至第二转向传送带122。

挡杆125沿第一转向传送带121的宽度方向设置，挡杆125包括水平段1251以及位于第一转向传送带121的宽度方向的两侧的第三端1252和第四端1253，水平段1251连接至第三端1252和第四端1253之间；档杆具有位于斜杆124和第二转向传送带122之间的止挡部，当段状物沿着斜杆124运动至止挡部时，止挡部使段状物进一步转向，段状物的一个侧面将与止挡部贴合，完成90°的旋转，再被推送至第二转向传送带122。

本实施例中，倾斜段1241包括多组间隔设置的倾斜段单体(图未示)，挡杆125插设于任意两个相邻的倾斜段单体之间的间隙内，斜杆124与挡杆125交叉设置。通过斜杆124与挡杆125的交叉设置，使得段状物能够先受到斜杆124的阻挡发生转向，接着受到挡杆125的阻挡和导向继续转向，完成90度转向。并且本实施例中，将倾斜段1241设置为多个间隔设置的，便于挡杆125插设于间隙内，实现对段状物的多个部位进行导向，导向效果更佳。

可选地，在第一转向传送带121凸设有多个导向块127，导向块127具有倾斜的导向面，导向面始于第一转向传送带121靠近第二转向传送带122的一侧，并沿第一转向传送带121运动的方向远离第二转向传送带122。导向块127与第一转向传送带121固定连接，多个导向块127沿着第一转向传送带121的长度方向等间距设置，且相邻两个导向块127之间的距离大于段状物的长度。导向件的高度不需要太高，当导向件从斜杆124下方的间隙通过时，导向面会与斜杆124一起对位于二者之间的段状物进行挤压，推动段状物向第二转向传送带122转移。导向件的使用，是在原先依靠后一个段状物来推动前一个段状物的运作方式的一种优化，依靠导向件的推动方式，可以避免段状物之间互相推挤造成的损伤。

进一步地，第二转向传送带122设置有相对的第一导向板1221和第二导向板1222，第一导向板1221和第二导向板1222沿着第二转向传送带122的运动方向由第二转向传送带122的两侧向中间靠拢。第一导向板1221和第二导向板1222能够对进入第二转向传送带122的段状物进行进一步的导向，段状物经转向机构120转向后，理论上应该是位于第二转向传送带122的中间，但是可能有部分段状物会发生偏移，导致偏离切割的预设区域，为了避免这种情况的发生，本实施例中，利用第一导向板1221和第二导向板1222将段状物进行导向并使其位于第二转向传送带122的中部，便于切割。

由于从第一导向板1221和第二导向板1222之间排出的段状物即将经切片机构130进行切割，为了避免在段状物切割过程中，待切割的部分发生挤压和拱起的情况，本实施例中在第一导向板1221和第二导向板1222的顶部设置有用于防止物料形变的压料板128。段状物经过第一导向板1221和第二导向板1222的部分，切片机构130对段状物进行切割，由于此时段状物在第二转向传送带122的带动下仍然向前运动，但是由于受到了切片机构130的阻挡，段状物与切片机构130的接触位置容易发生拱起的情况，上拱的段状物受到压料板128的挤压，有利于保持上拱段状物恢复，保持其平整性。

切片机构130包括切片刀具(图未示)以及第二升降机构(图未示)，第二升降机构安装于第二转向传送带122上且位于第一导向板1221和第二导向板1222的出口端，切片刀具与第二升降机构连接并在第二升降机构的带动下上下运动。切片刀具为常规刀片，本文中未做具体阐述，其具体结构请参阅现有技术中关于切割刀片的描述。第二升降机构的结构与第一升降机构113的结构基本相似，具体可参阅上述对第一升降机构113的描述。

进一步地，请继续参阅图1，食品切割机100还包括选择运料板140、出料传送带150以及循环传送带160，选择运料板140选择性地将第二转向传送带122的出料端与出料传送带150连通，或者将第二转向传送带122的出料端与循环传送带160连通，循环传送带160远离选择运料板140的一端与第二转向传送带122的侧部连通用于进料。选择运料板140能够将从第二转向传送带122输出的物料选择从出料传送带150排出或者从循环传送带160返回至第二转向传送带122，再进行一次切割，即将片状切割形成条状。操作者可以根据实际所需的食品形状进行选择，扩大了该食品切割机100的适用范围。

具体地，通过在第二转向传送带122的末端设置分流传送带141，在分流传送带141的机架上固定设置有第一分流挡板142和第二分流挡板143，第一分流挡板142和第二分流挡板143悬空于分流传送带141的上方，以实现将物料进行分流，将选择运料板140可转动的连接至第一分流挡板142和第二分流挡板143的交接处，并且选择运料板140能够可选择地与第二转向传送带122的宽度方向的两端可拆卸连接(即图中选择运料板140的实线部分和虚线部分)，选择运料板140也悬空于分流传送带141的上方，在不影响分流传送带141运动方向的情况下，改变物料的运动方向，将第二转向传送带122的出料端分隔形成两个通道，用于实现对物料的选择输出。

食品切割机100的工作原理是：预先根据所需的食品形状，调节切段刀具112的刀片1122和转动片1123的角度，调节完成后，将杆状的蔬菜或水果喂入切段机构110，并经切段工作台111进行运输，运输至切段刀具112的位置时，刀片1122对物料进行切割，形成段状物，段状物的长度保持均一，段状物经切段工作台111继续运输至转向机构120，转向机构120的斜杆124和挡杆125能够将段状物进行换向，实现90度转向，段状物从第一转向传送带121转向输送到第二转向传送带122，并经第二转向传送带122上的第一导向板1221和第二导向板1222进行导向，使得段状物保持在第二转向传送带122的中部，以便后续的切片机构130进行切片时，能够以段状物的长度方向进行切割，并保证每个片状的长度均匀，在切片时，由于段状物受到压料板128的作用，能够有效避免段状物发生挤压变形，保证切片的均一性。经切片完成后的物料可以选择直接输出，也可以选择经循环传送带160继续循环进入第二转向传送带122，进一步进行切割成丝。

此外，本发明实施例还提供了一种食品加工设备，其包括上述食品切割机100，其能够对食品进行切割加工，以便后续的操作。

综上所述，本发明实施例提供的食品切割机100通过切段机构110对食品进行切段，并能够保证每个段状物的长度均一，在切段时，能够通过角度调节机构114调节切段刀具112的角度，从而获得各种不同角度形状的段状物，并且段状物能够在后续的转向机构120中进行转向以便后续的切片机构130能够切割形成长度均一的片状，提高了食品的品质，可选择的形状更多样，并且切割后形成的形状更均一，实用性更强。

此外，本发明实施例还提供了一种食品加工设备，其包括上述食品切割机100，其能够对食品进行切割加工，以便后续的操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。