一种卷材切割装置的制作方法

本发明涉及建筑用材料切割领域，特别涉及一种卷材切割装置。

背景技术：

现有的金属卷材或塑料卷材的切割精度急需提高，为了提高切割精度，现在切割之前都需要检测卷材表面的强度等级，以针对性的调整切割速度。现有的切割装置主要包括设有切割轮的切割架、对切割架朝向被加工卷材侧施力的加压单元、使加压单元在切割轮朝向被加工卷材侧进退的方向上升降移动的驱动单元、以及使切割轮向被加工卷材侧自由进退地支承加压单元且在被加工卷材的划线方向上自由移动地设置的头主体，切割架经由板簧片连结于加压单元。加工时，通过切割装置上的加压单元来推压切割架，同时通过驱动单元使加压单元向切割轮与被加工卷材接触的方向下降移动。切割轮与被加工卷材接触时，由于其接触压力，将切割架支撑于加压单元的板簧片瞬间挠曲，从而检测出被加工卷材的表面强度等级。然后，根据该检测出的被加工卷材的表面等级和切入深度而设定的切割轮使头主体沿被加工脆性材料的切割线方向移动，由切割轮在被加工脆性材料的上表面加工切割线。但是，因近年来的生产效率要求的提高，在提高切割线加工速度的情况下，产生了切割线超出规定的切割线并弯曲之类的不良情况，并且切割线还容易产生“跳跃”之类的情况，在切割线的深度上产生波动，并且对切割轮施加负荷，因此还产生切割轮的使用寿命变短之类的不良情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术中出现的问题提供一种卷材切割装置,该装置利用压力传感器反馈切割压力来调节切割压力，和现有的板簧相比，圆盘转动连接在安装架上，以扭簧的变形量来反应切割轮的受力，圆盘的转动相比板簧的变形更加有规律，切割轮在切割时不会发生偏转。同时相比板簧的无规律变形，其由于变形规整无偏转，减小了板簧任意扭转带来的位移损失，故而测量精度更高；通过液压缸的油压控制圆盘的转动，防止切割轮在切割时切割线发生跳跃的情况。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种卷材切割装置，包括：机架、固定机构、滑轨和切割机切割头，所述固定机构对称安装在机架的两侧，所述滑轨连接在固定机构下端，所述切割机切割头连接在固定机构上，每个固定机构包括倒“a”字形的固定架，所述固定架的两个边脚的端部设置有用于压紧到机架上的弯钩，所述固定架位于弯钩一侧的端面上固定有螺母座，所述螺母座中螺接有螺杆，所述螺杆上端可转动地连接有顶板，所述螺杆下端固定有用于带动螺杆转动的手柄，所述固定架远离弯钩一侧的端面上设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块中活动插接有光杆，所述第一固定块的侧壁上设置有用于锁紧光杆的螺栓，所述光杆的上端铰接有支撑座，所述滑轨的两端均固定在支撑座上，所述滑轨中设置有沿滑轨长度方向延伸的滑槽，所述滑槽中设置有可沿滑槽滑动的滑块，所述切割机切割头安装在滑块上。

进一步的，作为优选的技术方案，所述的切割机切割头包括：切割架、切割轮、安装架、加压装置，所示加压装置安装在安装架上，所述切割轮转动连接在切割架上，，所述加压装置包括圆盘、液压缸和压力传感器，所述圆盘转动连接在安装架上，圆盘连接安装架的部位连接有扭簧，所述圆盘上偏心铰接有连杆，所述连杆远离圆盘的一端和所述液压缸的输出端相连，所述压力传感器连接在液压缸上；所述切割架固定连接在圆盘的偏心位置上；液压缸启动其输出端推动连杆，连杆带动圆盘克服扭簧而转动，圆盘转动从而带动安装架压紧卷材，切割头在切割机的带动下进而对卷材进行切割，加工出切割线；切割轮在切割时的受力直接反应给液压缸，即将卷材表面的强度性能直接反应给液压缸，并通过液压传感器反应给切割机。

进一步的，作为优选的技术方案，所述安装架上设有用于限制圆盘外圆面的限位端面，所述限位端面为两个，两限位端面呈90°夹角，所述两个限位端面中，其中一个限位端面竖直布置，另一个限位端面水平布置。

进一步的，作为优选的技术方案，所述切割架和连杆呈90°夹角，所述切割架竖直布置，所述连杆水平布置。

本发明所具有的有益效果：

1.本发明和现有的板簧相比，圆盘转动连接在安装架上，以扭簧的变形量来反应切割轮的受力，圆盘的转动相比板簧的变形更加有规律，切割轮在切割时不会发生偏转，解决了切割线弯曲的问题。同时相比板簧的无规律变形，其由于变形规整无偏转，减小了板簧任意扭转带来的位移损失，故而测量精度更高；通过液压缸的油压控制圆盘的转动，防止切割轮在切割时切割线发生跳跃的情况。

2.卷材放置在滑轨上时，通过推动切割机本体即可实现对卷材的切割，具有操作方便的优点，从而能够提高对卷材的切割效率，同时切割机本体在切割卷材时，切割机本体是沿着滑轨移动的，从而能够避免切割机本体出现位置偏移的现象，进而能够提高对卷材切割的准确性和质量，能够避免卷材的报废。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为紧固机构结构示意图；

图3为本发明切割机切割头结构示意图。

图中：1、固定机构；、2、机架；3、滑轨；4、切割机切割头；5、手柄；6、螺杆；7、螺母座；8、顶板；9、弯钩；10、支撑座；11、螺栓；12、第一固定块；13、固定架；14、光杆；15、第二固定块；16、压力传感器；17、液压缸；18、连杆；19、安装架；20、限位端面；21、扭簧；22、切割架；23、切割轮；24、圆盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种卷材切割装置，包括：机架2、固定机构1、滑轨3和切割机切割头4，所述固定机构1对称安装在机架2的两侧，所述滑轨3连接在固定机构1下端，所述切割机切割头4连接在固定机构1上，如图2所示，每个固定机构1包括倒“a”字形的固定架13，所述固定架13的两个边脚的端部设置有用于压紧到机架2上的弯钩9，所述固定架13位于弯钩9一侧的端面上固定有螺母座7，所述螺母座7中螺接有螺杆6，所述螺杆6上端可转动地连接有顶板8，所述螺杆6下端固定有用于带动螺杆6转动的手柄5，所述固定架13远离弯钩9一侧的端面上设置有第一固定块12和第二固定块15，所述第一固定块12和第二固定块15中活动插接有光杆14，所述第一固定块12的侧壁上设置有用于锁紧光杆14的螺栓11，所述光杆14的上端铰接有支撑座10，所述滑轨3的两端均固定在支撑座10上，所述滑轨3中设置有沿滑轨3长度方向延伸的滑槽，所述滑槽中设置有可沿滑槽滑动的滑块，所述切割机切割头4安装在滑块上。

装置在工作时，首先将两个固定机构1对称地安装到机架2上，在安装固定机构1时，通过转动螺杆6，螺杆6即可带动顶板8上移，通过顶板8弯钩9的作用将固定架13夹持在机架2上，然后将滑轨3固定到固定机构1上，由于切割机切割头4通过滑块可滑动地连接在滑轨3上，当卷材放置在滑轨3上时，通过推动切割机切割头4即可实现对卷材的切割，具有操作方便的优点，从而能够提高对卷材的切割效率，同时切割机切割头4在切割卷材时，切割机切割头4是沿着滑轨3移动的，从而能够避免切割机切割头4出现位置偏移的现象，进而能够提高对卷材切割的准确性和质量，能够避免卷材的报废。

如图2所示，切割机切割头4包括：切割架22、切割轮23、安装架19、加压装置，所示加压装置安装在安装架19上，所述切割轮23转动连接在切割架22上，，所述加压装置包括圆盘24、液压缸17和压力传感器16，所述圆盘24转动连接在安装架19上，圆盘24连接安装架19的部位连接有扭簧21，所述圆盘24上偏心铰接有连杆18，所述连杆18远离圆盘24的一端和所述液压缸17的输出端相连，所述压力传感器16连接在液压缸17上；所述切割架22固定连接在圆盘24的偏心位置上；液压缸17启动其输出端推动连杆18，连杆18带动圆盘24克服扭簧21而转动，圆盘24转动从而带动安装架19压紧卷材，切割头在切割机的带动下进而对卷材进行切割，加工出切割线；切割轮23在切割时的受力直接反应给液压缸17，即将卷材表面的强度性能直接反应给液压缸17，并通过液压传感器反应给切割机。安装架19上设有用于限制圆盘24外圆面的限位端面20，所述限位端面20为两个，两限位端面20呈90°夹角，所述两个限位端面20中，其中一个限位端面20竖直布置，另一个限位端面20水平布置切割架22和连杆18呈90°夹角，所述切割架22竖直布置，所述连杆18水平布置。切割机切割头4在工作时，加工切割线时，将卷材固定在切割头的下方，且靠近切割轮23夹紧，液压缸17启动其输出端推动连杆18，连杆18带动圆盘24克服扭簧21而转动，圆盘24转动从而带动安装架19压紧卷材，切割头在切割机的带动下进而对卷材进行切割，加工出切割线。切割轮23在切割时的受力直接反应给液压缸17，即将卷材表面的强度性能直接反应给液压缸17，并通过液压传感器反应给切割机进行计算，得出卷材表面强度等级，以此为依据控制切割头的位移速度和切割轮23的转动速度，其中，扭簧21的弹力相对于整个切割头的受力较小，可忽略不计。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。