一种楔形线夹紧固机的制作方法

本发明涉及电力设备安装工具的技术领域，尤其涉及一种楔形线夹紧固机。

背景技术：

输配电用的集束电缆一般是二芯或者四芯，将集束电缆架空固定在电线杆上时都需要使用耐张线夹。楔形线夹主要应用于一些在高空架线的线路上，一般可以将导线按着规定驾到一些柱子上进行固定，这样就能在一定程度上起到了绝缘效果，从而能保障安全。楔形线夹顾名思义，这种形状可以对线路起到绝佳的固定效果，对于电线的安全更加的有保障。现有的楔形线夹在进行紧固时，大多采用人力进行紧固，工作的强度大，效率低，且紧固的效果无法满足实际使用时的需求，故此亟须开发一种楔形线夹紧固机来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种楔形线夹紧固机，提高了线夹紧固的效率和质量。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种楔形线夹紧固机，包括工作台和线夹，所述工作台上安装有气缸，所述气缸的一侧设有由气缸驱动的伸缩轴，所述伸缩轴上安装有推杆，所述推杆突出于工作台设置，所述工作台上还安装有用于固定线夹的卡块，所述卡块内设有安装腔，所述安装腔内设有楔形紧固栓，所述楔形紧固栓内设有穿孔，所述线夹为楔形结构，所述线夹的外周包裹有钢丝绳拉线，所述钢丝绳拉线贯穿穿孔设置，所述线夹的最小外径小于穿孔的内径，所述推杆、线夹、楔形紧固栓和卡块位于同一水平直线方向。

进一步的，所述推杆为月牙形结构。

进一步的，所述推杆靠近线夹的一侧设有缓冲垫。

进一步的，所述伸缩轴与推杆之间还安装有斜块，所述伸缩轴靠近斜块的一侧安装有限位板，所述限位板远离伸缩轴的一侧安装有活塞，所述活塞远离伸缩轴的一侧安装有活塞轴，所述活塞轴远离活塞的一侧安装在斜块上。

进一步的，所述限位板和斜块之间设有弹簧，且所述弹簧套接在活塞轴的外周。

进一步的，所述工作台上端且靠近线夹的一侧安装有安装架，所述安装架内安装有转轴，所述转轴的外周套接有可旋转的限位滚轴，所述限位滚轴与线夹位于同一水平方向上，且所述限位滚轴与线夹的一侧接触布置。

进一步的，所述安装架还安装有滑块，所述工作台上端安装有与滑块滑动配合的滑块安装座，所述滑块上安装有把手。

进一步的，所述楔形紧固栓的最小外径为d1，所述安装腔的最小内径为d2，d1≤d2。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、工作时，将钢丝绳拉线套接在线夹的外周，然后将钢丝绳拉线贯穿于楔形紧固栓内，并将线夹插入穿孔内，然后将楔形紧固栓插入到安装腔内，由气缸驱动伸缩轴在水平方向上移动，并由伸缩轴带动推杆在水平方向移动，由推杆挤压线夹实现将套接有钢丝绳拉线的线夹被固定在楔形紧固栓内，从而实现了钢丝绳拉线被线夹紧固到楔形紧固栓内，大大提高了线夹紧固的效率和质量，降低了劳动强度。

2、月牙形结构的推杆能够更好的将推力集中于线夹的重心上，提高了推杆挤压的效率，且月牙性结构的设计能够实现对线夹进行包围式挤压，提高了挤压操作稳定进行，提高了线夹紧固的效率和质量。

3、通过在推杆靠近线夹的一侧设置缓冲垫，在推杆对线夹进行挤压时，缓冲垫能够起到保护钢丝绳拉线的作用，避免挤压力对钢丝绳拉线造成损坏。

4、通过在伸缩轴和推杆之间设置可进行缓冲的活塞和活塞轴，实现了推杆挤压线夹时能够有效缓冲挤压力，有效避免了推杆的挤压力对线夹造成损坏。

5、通过在限位板和斜块之间设置弹簧，由弹簧进一步缓冲了推杆对线夹的挤压力，避免推杆挤压力对线夹外周的钢丝绳拉线造成损坏。

6、通过在工作台上且靠近线夹的一侧安装有设有限位滚轴的安装架，在线夹被推杆挤压移动时，限位滚轴能够起到导向的作用，限制了线夹的移动路径，保证了线夹能够稳定进入到楔形紧固栓内，提高了线夹的紧固操作的效率和质量。

7、当需要进行限位滚轴的限位导向时，由把手推动滑块在滑块安装座上移动，进而驱动限位滚轴与线夹接触，方便了钢丝绳拉线的套接操作，提高了线夹紧固的效率。

8、通过使楔形紧固栓的最小内径小于等于安装腔的最小内径，保证了楔形紧固栓能够更加牢固限位在卡块内的安装腔内。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例一提出的一种楔形线夹紧固机的主视结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为图1中b处的局部放大示意图；

图4为本发明实施例一提出的一种楔形线夹紧固机中钢丝绳拉线的剖视图；

图5为本发明实施例一提出的一种楔形线夹紧固机中卡块和楔形紧固栓的剖视图；

图中所标各部件名称如下：

1-工作台，2-气缸，3-伸缩轴，4-推杆，5-缓冲垫，6-滑块安装座，7-滑块，8-安装架，9-转轴，10-限位滚轴，11-钢丝绳拉线，12-把手，13-线夹，14-楔形紧固栓，15-卡块，16-限位板，17-活塞，18-活塞轴，19-弹簧，20-斜块，21-安装腔，22-穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1-5所示，本发明提供一种楔形线夹紧固机，包括工作台1和线夹13，所述工作台1上安装有气缸2，所述气缸2的一侧设有由气缸2驱动的伸缩轴3，所述伸缩轴3上安装有推杆4，所述推杆4突出于工作台1设置，所述工作台1上还安装有用于固定线夹13的卡块15，所述卡块15内设有安装腔21，所述安装腔21内设有楔形紧固栓14，所述楔形紧固栓14内设有穿孔22，所述线夹13为楔形结构，所述线夹13的外周包裹有钢丝绳拉线11，所述钢丝绳拉线11贯穿穿孔22设置，所述线夹13的最小外径小于穿孔22的内径，所述推杆4、线夹13、楔形紧固栓14和卡块15位于同一水平直线方向。工作时，将钢丝绳拉线11套接在线夹13的外周，然后将钢丝绳拉线11贯穿于楔形紧固栓14内，并将线夹13插入穿孔22内，然后将楔形紧固栓14插入到安装腔21内，由气缸2驱动伸缩轴3在水平方向上移动，并由伸缩轴3带动推杆4在水平方向移动，由推杆4挤压线夹13实现将套接有钢丝绳拉线11的线夹13被固定在楔形紧固栓14内，从而实现了钢丝绳拉线11被线夹13紧固到楔形紧固栓14内，大大提高了线夹紧固的效率和质量，降低了劳动强度。

在本实施例中，所述推杆4为月牙形结构。月牙形结构的推杆4能够更好的将推力集中于线夹的重心上，提高了推杆4挤压的效率，且月牙性结构的设计能够实现对线夹13进行包围式挤压，提高了挤压操作稳定进行，提高了线夹紧固的效率和质量。

在本实施例中，所述推杆4靠近线夹13的一侧设有缓冲垫5。通过在推杆4靠近线夹13的一侧设置缓冲垫5，在推杆4对线夹13进行挤压时，缓冲垫5能够起到保护钢丝绳拉线11的作用，避免挤压力对钢丝绳拉线11造成损坏。

在本实施例中，所述伸缩轴3与推杆4之间还安装有斜块20，所述伸缩轴3靠近斜块20的一侧安装有限位板16，所述限位板16远离伸缩轴3的一侧安装有活塞17，所述活塞17远离伸缩轴3的一侧安装有活塞轴18，所述活塞轴18远离活塞17的一侧安装在斜块20上。通过在伸缩轴3和推杆4之间设置可进行缓冲的活塞17和活塞轴18，实现了推杆4挤压线夹13时能够有效缓冲挤压力，有效避免了推杆4的挤压力对线夹13造成损坏。

在本实施例中，所述限位板16和斜块20之间设有弹簧19，且所述弹簧19套接在活塞轴18的外周。通过在限位板16和斜块20之间设置弹簧19，由弹簧19进一步缓冲了推杆4对线夹13的挤压力，避免推杆4挤压力对线夹13外周的钢丝绳拉线11造成损坏。

在本实施例中，所述工作台1上端且靠近线夹13的一侧安装有安装架9，所述安装架9内安装有转轴9，所述转轴9的外周套接有可旋转的限位滚轴10，所述限位滚轴10与线夹13位于同一水平方向上，且所述限位滚轴10与线夹13的一侧接触布置。通过在工作台1上且靠近线夹13的一侧安装有设有限位滚轴10的安装架9，在线夹13被推杆4挤压移动时，限位滚轴10能够起到导向的作用，限制了线夹13的移动路径，保证了线夹13能够稳定进入到楔形紧固栓14内，提高了线夹13的紧固操作的效率和质量。

在本实施例中，所述安装架8还安装有滑块7，所述工作台1上端安装有与滑块7滑动配合的滑块安装座6，所述滑块7上安装有把手12。当需要进行限位滚轴10的限位导向时，由把手12推动滑块7在滑块安装座6上移动，进而驱动限位滚轴10与线夹13接触，方便了钢丝绳拉线11的套接操作，提高了线夹紧固的效率。

在本实施例中，所述楔形紧固栓14的最小外径为d1，所述安装腔21的最小内径为d2，d1≤d2。通过使楔形紧固栓14的最小内径小于等于安装腔21的最小内径，保证了楔形紧固栓14能够更加牢固限位在卡块15内的安装腔21内。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。