本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产设备用边料吸取装置。
背景技术：
在无纺布离线分切和生产过程中，由于采用气流成型铺网成布的边缘都是毛茸茸的纤维，为了满足使用要求需要切除不能使用的边料，但边料在卷取机的卷取过程中容易出现松散或卷入成品中，甚至会出现绕辊，增加了分切的难度，影响了生产效率，若切除的边料宽度变化，则要重新移动、布置卷取机，操作麻烦，停机时间长，提高了成本，因此专利申请号CN201720095720.X提出了一种无纺布生产设备的吸边料装置，很好的解决了上述提出的问题，但是该种无纺布生产设备的吸边料装置还存在一下缺陷，第一，刀片切割高度不可调节，由于工人预先调节好刀片高度，由于加工无纺布厚度不同，在机器运转时，如果机器在运转时，发现刀片不能切割到布，则需要再次停机更换更高的刀片，停机时间长，工作效率低，第二，该种无纺布生产设备的吸边料装置，在吸取边料的过程中，由于切割的边料过大，容易发生管道堵塞，需要停机维修，工作效率低，增加维修成本，因此如何发明一种可以调节刀片切割高度，避免管道发生堵塞的纺布生产设备用边料吸取装置，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产设备用边料吸取装置，以解决上述背景技术中提出的现有的无纺布生产设备的吸边料装置，刀片切割高度不可调节，吸取管道容易发生堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产设备用边料吸取装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均焊接有导向辊架，两组所述导向辊架之间转动连接有导向辊，所述底座的底部左右两侧均焊接有边料切割粉碎装置，两组所述边料切割粉碎装置均位于两组导向辊架之间，所述边料切割粉碎装置包括壳体，所述壳体的左侧壁上侧通过螺栓固定安装有横向伸缩机构，且横向伸缩机构贯穿于壳体的内腔左侧壁，所述横向伸缩机构的顶部右端焊接有竖向伸缩机构，所述竖向伸缩机构的顶部通过螺栓转动连接有切割刀片，所述壳体的左侧壁下侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴贯穿于壳体的内腔左侧壁，且转轴的右端插接于壳体的内腔右侧壁，所述转轴的外壁套接有粉碎轴套，所述粉碎轴套的圆周外壁均匀焊接有粉碎刀片，左侧所述边料切割粉碎装置的左侧壁下侧与右侧边料切割粉碎装置右侧壁下侧均通过管道固定连接有废料存储箱，两组所述废料存储箱的顶部均活动连接有盖板，左侧所述废料存储箱的内腔左侧壁与右侧废料存储箱的内腔右侧壁均通过螺栓固定连接有废屑阻挡板，左侧所述废料存储箱的左侧壁与右侧废料存储箱的右侧壁均通过管道固定连接有引风机。
优选的，所述横向伸缩机构和竖向伸缩机构均为电动伸缩杆。
优选的，所述盖板为防爆玻璃盖板。
优选的，所述废屑阻挡板为金属网板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种无纺布生产设备用边料吸取装置，设计合理，实用性强，采用横向伸缩机构和竖向伸缩机构，工人可以通过按钮调节切割范围和刀片切割高度，不需要更换刀片，不再需要停机，而且本装置可以对吸取的边料在吸收源头粉碎，避免了边料过大，导致吸取管道发生堵塞的情况，工作效率提高，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型边料切割粉碎装置剖视图；
图3为本实用新型废屑阻挡板结构示意图。
图中：1底座、2导向辊架、3导向辊、4边料切割粉碎装置、41壳体、42横向伸缩机构、43竖向伸缩机构、44切割刀片、45电机、46转轴、47粉碎轴套、48粉碎刀片、5废料存储箱、6盖板、7废屑阻挡板、8引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产设备用边料吸取装置，包括底座1，所述底座1的顶部左右两侧均焊接有导向辊架2，两组所述导向辊架2之间转动连接有导向辊3，所述底座1的底部左右两侧均焊接有边料切割粉碎装置4，两组所述边料切割粉碎装置4均位于两组导向辊架2之间，所述边料切割粉碎装置4包括壳体41，所述壳体41的左侧壁上侧通过螺栓固定安装有横向伸缩机构42，且横向伸缩机构42贯穿于壳体41的内腔左侧壁，所述横向伸缩机构42的顶部右端焊接有竖向伸缩机构43，所述竖向伸缩机构43的顶部通过螺栓转动连接有切割刀片44，所述壳体41的左侧壁下侧通过螺栓固定安装有电机45，所述电机45的输出端转动连接有转轴46，所述转轴46贯穿于壳体41的内腔左侧壁，且转轴46的右端插接于壳体41的内腔右侧壁，所述转轴46的外壁套接有粉碎轴套47，所述粉碎轴套47的圆周外壁均匀焊接有粉碎刀片48，左侧所述边料切割粉碎装置4的左侧壁下侧与右侧边料切割粉碎装置4右侧壁下侧均通过管道固定连接有废料存储箱5，两组所述废料存储箱5的顶部均活动连接有盖板6，左侧所述废料存储箱5的内腔左侧壁与右侧废料存储箱5的内腔右侧壁均通过螺栓固定连接有废屑阻挡板7，左侧所述废料存储箱5的左侧壁与右侧废料存储箱5的右侧壁均通过管道固定连接有引风机8。
其中，所述横向伸缩机构42和竖向伸缩机构43均为电动伸缩杆，所述盖板6为防爆玻璃盖板，工人可以通过盖板6观察废料存储箱5内的废料是否存满，并及时清除，所述废屑阻挡板7为金属网板，金属网板防止废料存储箱5内的废料通过管道进入到引风机8内，影响引风机工作。
工作原理：工作人员按动横向伸缩机构42的左移按钮或者右移按钮，横向伸缩机构42的伸缩端左移或者右移，将切割刀片44调节到布需要切割的部位的底部，之后工人按动竖向伸缩机构43的上移按钮，此时竖向伸缩机构43的伸缩端上移，带动切割刀片44上移，并使切割刀片44紧紧抵住布需要切割的部位，之后工人按动无纺布生产设备的开关按钮，无纺布生产设备工作，并且带动导向辊3转动，此时切割刀片44对布切割，切割产生的边料进入到壳体41的内腔，同时电机45带动转轴46转动，转轴46带动粉碎轴套47转动，粉碎轴套47带动粉碎刀片48高速转动，高速转动的粉碎刀片48对边料切割粉碎，之后粉碎的边料进入到壳体41的内腔底部，此时引风机8转动叶片旋转产生的高速气流通过管道将壳体41内腔底部粉碎的边料吸取到废料存储箱5内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。