本实用新型涉及PP管切割技术领域，具体为一种便于PP管切割的装置。
背景技术：
PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。
传统的PP管切割方式一般都是由工作人员通过刀具对PP管进行切割，从而浪费了工作人员大量的时间，并且浪费了大量的人力物力，降低了工作人员的工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于PP管切割的装置，解决了传统的PP管切割方式一般都是由工作人员通过刀具对PP管进行切割，从而浪费了工作人员大量的时间，并且浪费了大量的人力物力，降低了工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于PP管切割的装置，包括底座，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面通过第一连接板与螺纹帽的下表面固定连接，所述螺纹帽与第一驱动装置螺纹连接，所述第一驱动装置的上下两表面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接，且两个第一固定杆的右端均与第一固定板的左侧面固定连接。
所述第一连接板的右侧面通过滑杆与第一固定块的左侧面固定连接，且滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的卡接在第一固定板的左侧面，所述第一固定块的右侧面开设有第一凹槽，所述第一固定板的上表面与第二连接板的下表面固定连接，所述第二连接板的下表面与第二固定板的上表面固定连接，且第二固定板位于第一固定板的右侧，所述第二连接板的下表面通过两个伸缩装置与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有第二滑块，且两个第二滑块分别滑动连接在两个第二滑槽内，且两个第二滑槽分别开设在第一固定板的右侧面和第二固定板的左侧面。
所述支撑板的下表面通过第二固定杆与第二驱动装置的上表面固定连接，所述支撑板的下表面通过牵引绳与第三驱动装置缠绕连接，且牵引绳位于第二驱动装置的右侧，所述第三驱动装置的右侧面与第三固定板的左侧面固定连接，所述第三固定板的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面与第二固定块的下表面固定连接，且第二固定块的左侧面开设有第二凹槽，且第二固定块位于第三驱动装置与第一固定块之间。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述第一电机机身的上下两表面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接，且第一电机设置为抱闸电机，且第一电机的型号设置为MBF160L4。
优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割刀片，所述第二电机机身的上表面与第二固定杆的底端固定连接，且第二电机的型号设置为Y90L-2。
优选的，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有收线盘，所述收线盘与牵引绳的一端缠绕连接，所述第三电机的右侧面与第三固定板的左侧面固定连接，且第三电机设置为抱闸电机，且第三电机的型号设置为DSV112M4。
优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆与弹簧的两端分别与第二连接板的下表面和支撑板的上表面固定连接。
优选的，所述底座的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面与开关的左侧面固定连接。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于PP管切割的装置，具备以下有益效果：
(1)、该便于PP管切割的装置，通过第一电机、螺纹柱、螺纹帽、第一滑块、第一滑槽、滑杆、滑套、第一固定块、第二固定块、伸缩杆、弹簧、第二滑块、第二滑槽、第二电机、切割刀片、第三电机、收线盘和牵引绳之间的相互配合，使得工作人员将PP管放置在第一凹槽和第二凹槽内，使得第一电机工作，使得第一电机带动螺纹柱转动，使得螺纹柱与螺纹帽发生螺纹运动，从而使得螺纹帽带动第一连接板通过第一滑块沿着第一滑槽右运动，使得第一连接板带动滑杆沿着滑套向右运动，从而使得滑杆带动第一固定块向右运动，从而使得PP管得到固定，再使得第三电机工作，使得第三电机带动收线盘转动，使得收线盘收取牵引绳，使得牵引绳带动支撑板通过第二滑块沿着第二滑槽向下运动，使得伸缩杆和弹簧均伸长，使得第二电机工作，使得第二电机带动切割刀片转动，使得切割刀片对PP管进行切割，从而节省了工作人员大量的时间，并且节省了大量的人力物力，提高了工作人员的工作效率。
(2)、该便于PP管切割的装置，通过设置第一滑块和第一滑槽，使得第一滑块沿着第一滑槽左右移动时更加平稳，使得第一连接板通过第一滑块沿着第一滑槽左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1底座、2第一滑槽、3第一滑块、4第一连接板、5螺纹帽、6第一驱动装置、61螺纹柱、62第一电机、7第一固定杆、8滑杆、9滑套、10第一固定板、11第一固定块、12第一凹槽、13第二连接板、14第二固定板、15伸缩装置、151伸缩杆、152弹簧、16支撑板、17第二滑块、18第二滑槽、19第二固定杆、20第二驱动装置、201第二电机、202切割刀片、21牵引绳、22第三驱动装置、221收线盘、222第三电机、23第三固定板、24第二固定块、25第二凹槽、26电源、27开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于PP管切割的装置，包括底座1，底座1的上表面开设有第一滑槽2，底座1的右侧面设置有电源26，通过设置电源26，使得电源26给第一电机62、第二电机201和第三电机222提供电力，电源26的右侧面与开关27的左侧面固定连接，电源26的输出端与开关27的输入端电连接，开关27的输出端分别与第一电机62、第二电机201和第三电机222的输入端电连接，通过设置开关27，使得工作人员对第一电机62、第二电机201和第三电机222的控制更加方便，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的上表面通过第一连接板4与螺纹帽5的下表面固定连接，螺纹帽5与第一驱动装置6螺纹连接，第一驱动装置6包括第一电机62，通过设置第一电机62，使得第一电机62带动螺纹柱61转动，使得螺纹柱61与螺纹帽5发生螺纹运动，从而使得螺纹帽5带动第一连接板4通过第一滑块3沿着第一滑槽2右运动，使得第一连接板4带动滑杆8沿着滑套9向右运动，从而使得滑杆8带动第一固定块11向右运动，从而使得PP管得到固定，第一电机62的输出轴固定连接有螺纹柱61，螺纹柱61的表面螺纹连接有螺纹帽5，第一电机62机身的上下两表面分别与两个第一固定杆7的相对面固定连接，且第一电机62设置为抱闸电机，且第一电机62的型号设置为MBF160L4，第一驱动装置6的上下两表面分别与两个第一固定杆7的相对面固定连接，且两个第一固定杆7的右端均与第一固定板10的左侧面固定连接。
第一连接板4的右侧面通过滑杆8与第一固定块11的左侧面固定连接，且滑杆8的表面套接有滑套9，滑套9的卡接在第一固定板10的左侧面，第一固定块11的右侧面开设有第一凹槽12，第一固定板10的上表面与第二连接板13的下表面固定连接，第二连接板13的下表面与第二固定板14的上表面固定连接，且第二固定板14位于第一固定板10的右侧，第二连接板13的下表面通过两个伸缩装置15与支撑板16的上表面固定连接，伸缩装置15包括伸缩杆151，通过设置伸缩杆151和弹簧152，使得收线盘221放出牵引绳21时，使得伸缩杆151和弹簧152利用自身的弹力带动支撑板16向上运动，伸缩杆151的表面套接有弹簧152，伸缩杆151与弹簧152的两端分别与第二连接板13的下表面和支撑板16的上表面固定连接，支撑板16的左右两侧面均固定连接有第二滑块17，且两个第二滑块17分别滑动连接在两个第二滑槽18内，且两个第二滑槽18分别开设在第一固定板10的右侧面和第二固定板14的左侧面。
支撑板16的下表面通过第二固定杆19与第二驱动装置20的上表面固定连接，第二驱动装置20包括第二电机201，通过设置第二驱动装置20，使得第二电机201带动切割刀片202转动，使得切割刀片202对PP管进行切割，第二电机201的输出轴固定连接有切割刀片202，第二电机201机身的上表面与第二固定杆19的底端固定连接，且第二电机201的型号设置为Y90L-2，支撑板16的下表面通过牵引绳21与第三驱动装置22缠绕连接，且牵引绳21位于第二驱动装置20的右侧，第三驱动装置22的右侧面与第三固定板23的左侧面固定连接，第三驱动装置22包括第三电机222，通过设置第三驱动装置22，使得第三电机222带动收线盘221转动，使得收线盘221收取牵引绳21，使得牵引绳21带动支撑板16通过第二滑块17沿着第二滑槽18向下运动，使得伸缩杆151和弹簧152均伸长，第三电机222的输出轴固定连接有收线盘221，收线盘221与牵引绳21的一端缠绕连接，第三电机222的右侧面与第三固定板23的左侧面固定连接，且第三电机222设置为抱闸电机，且第三电机222的型号设置为DSV112M4，第三固定板23的下表面与底座1的上表面固定连接，底座1的上表面与第二固定块24的下表面固定连接，且第二固定块24的左侧面开设有第二凹槽25，且第二固定块24位于第三驱动装置22与第一固定块11之间。
使用时，使得工作人员将PP管放置在第一凹槽12和第二凹槽25内，使得第一电机62工作，使得第一电机62带动螺纹柱61转动，使得螺纹柱61与螺纹帽5发生螺纹运动，从而使得螺纹帽5带动第一连接板4通过第一滑块3沿着第一滑槽2右运动，使得第一连接板4带动滑杆8沿着滑套9向右运动，从而使得滑杆8带动第一固定块11向右运动，从而使得PP管得到固定，再使得第三电机222工作，使得第三电机222带动收线盘221转动，使得收线盘221收取牵引绳21，使得牵引绳21带动支撑板16通过第二滑块17沿着第二滑槽18向下运动，使得伸缩杆151和弹簧152均伸长，使得第二电机201工作，使得第二电机201带动切割刀片202转动，使得切割刀片202对PP管进行切割。
综上可得，1、该便于PP管切割的装置，通过第一电机62、螺纹柱61、螺纹帽5、第一滑块3、第一滑槽2、滑杆8、滑套9、第一固定块11、第二固定块24、伸缩杆151、弹簧152、第二滑块17、第二滑槽18、第二电机201、切割刀片202、第三电机222、收线盘221和牵引绳21之间的相互配合，使得工作人员将PP管放置在第一凹槽12和第二凹槽25内，使得第一电机62工作，使得第一电机62带动螺纹柱61转动，使得螺纹柱61与螺纹帽5发生螺纹运动，从而使得螺纹帽5带动第一连接板4通过第一滑块3沿着第一滑槽2右运动，使得第一连接板4带动滑杆8沿着滑套9向右运动，从而使得滑杆8带动第一固定块11向右运动，从而使得PP管得到固定，再使得第三电机222工作，使得第三电机222带动收线盘221转动，使得收线盘221收取牵引绳21，使得牵引绳21带动支撑板16通过第二滑块17沿着第二滑槽18向下运动，使得伸缩杆151和弹簧152均伸长，使得第二电机201工作，使得第二电机201带动切割刀片202转动，使得切割刀片202对PP管进行切割，从而节省了工作人员大量的时间，并且节省了大量的人力物力，提高了工作人员的工作效率。
2、该便于PP管切割的装置，通过设置第一滑块3和第一滑槽2，使得第一滑块3沿着第一滑槽2左右移动时更加平稳，使得第一连接板4通过第一滑块3沿着第一滑槽2左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。