本实用新型涉及印刷切割设备领域，特别涉及一种单张纸模切机。
背景技术：
在日常的纸品印刷加工领域，大都采用大型自动化切割设备对纸卷进行切割分离，实现不同规格纸张的整理编订。
公告号为CN206798712U的中国专利公开了一种纸张用模切机，包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，所述机架上设有固定板，所述固定板上设有用于放置纸张的垫板，翻板上安装切刀；垫板构成的区域内设有吸附孔，吸附孔与内部的吸附腔连通，并通过抽真空装置进行抽气；所述固定板上方设有吸纸机构，吸纸机构包括转盘，转盘上设有连杆，连杆上部安装有伸缩气缸，摇杆中间段上及末端分别与连杆、伸缩气缸铰接；摇杆前端固定有吸盘。
该纸张用模切机通过吸纸机构等进行纸张的吸附定位，切割过程中操作不便，机构复杂,增加印刷成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种单张纸模切机，其优点是能够实现特定形状纸张的切割成型，结构简单，成本低廉。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单张纸模切机，包括机体，所述机体包括用于夹持模切刀具座的夹紧装置和用于放置切割纸张的推移装置，所述夹紧装置包括夹紧座和夹紧组件，所述夹紧座的一侧设有倾斜设置的斜面，所述夹紧组件包括固定横杆和滑移横杆，所述固定横杆与斜面固定，所述滑移横杆与斜面滑移连接，位于所述斜面两侧的夹紧座侧壁上设有供滑移横杆两端插接滑移的滑槽，所述滑槽的槽向与斜面平行，所述夹紧座上还设有驱动滑移横杆升降的驱动组件，所述推移装置包括通过转轴与夹紧座的两侧转动连接支撑板、固定在夹紧座一侧的电机，所述支撑板上活动连接有用于放置纸张的推板。
通过上述技术方案，在加工人员需要进行单张纸的切割成型时，将待切割纸张固定放置在推移装置上，同时将模切刀具座固定在夹紧装置部分，通过推移装置将纸张与模切刀具座挤压，最终完成切割，夹紧装置包括夹紧座和夹紧组件，夹紧座的一侧设有斜面，在斜面上固定有固定横杆，在斜面上还通过驱动组件滑移连接有滑移横杆，滑移横杆的两端与夹紧座的两侧侧壁插接配合，加工人员在进行模切刀具座的固定过程中，通过滑移横杆和固定横杆的配合将模切刀具座挤压固定在斜面上，同时推移装置中的电机带动支撑板进行翻转，使模切刀具座与推板上的纸张挤压实现切割，该单张纸模切机能够实现对不同形状纸张的切割成型，结构简单且成本低廉。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动转轴和传动螺杆，所述传动螺杆转动连接在斜面的两侧，所述固定横杆上设有供传动螺杆穿过的圆孔，所述滑移横杆上设有与传动螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述驱动转轴与夹紧座的侧壁转动连接，所述传动螺杆的顶端固定有斜齿轮一，所述驱动转轴上固定有与斜齿轮一啮合的斜齿轮二。
通过上述技术方案，传动螺杆转动连接在斜面的两侧，传动螺杆的底端与滑移横杆上的螺纹孔螺纹连接，在传动螺杆的顶端固定有斜齿轮一，再夹紧座的侧壁上转动连接有驱动转轴，驱动转轴上固定的斜齿轮一与斜齿轮二啮合，加工人员通过转动驱动转轴即可带动传动螺杆的转动，从而带动滑移横杆的做向固定横杆靠近或者远离的滑移，从而满足对不同尺寸模切刀具座的限位、夹持。
本实用新型进一步设置为：所述驱动转轴上设有转动把手。
通过上述技术方案，转动把手方便了加工人员对驱动转轴的转动，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述固定横杆上设有多个限位组件，所述限位组件包括夹杆和锁紧件，所述夹杆与固定横杆滑移连接，所述固定横杆上设有供夹杆滑移的通槽，所述夹杆与通槽插接配合的侧壁上设有凸块，所述通槽的槽壁上设有与凸块插接配合的滑槽。
通过上述技术方案，在进行模切刀具座的夹持限位过程中，加工人员还可以通过限位组件对模切刀具座进行进一步限位，限位组件包括与固定横杆滑移连接的夹杆，相邻夹杆之间通过锁紧件进行锁紧配合，即可以实现对模切刀具座的固定，限制其水平方向的活动。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括螺杆和供螺杆插接的螺套，所述夹杆的顶端设有供螺杆和螺套穿设的限位孔，所述螺杆和螺套的一端均设有挡块，所述螺杆的两侧侧壁上沿其长度方向设有长条凸块，所述长条凸块远离螺杆的一侧设有螺纹，所述螺套的侧壁上设有供长条凸块插接的凹槽，所述螺套的外壁上设有螺纹，所述螺套上螺纹连接有多个锁紧螺母。
通过上述技术方案，螺杆和螺套分别插入相邻夹杆上的限位孔，螺杆和螺套之间实现插接配合，螺杆和螺套的一端均设有挡块，通过螺杆和螺套之间的锁紧即可实现对相邻夹杆之间的限位固定，螺杆上的凸块插接配合在螺套上的凹槽内，同时在螺套外壁和凸块外壁上均设有螺纹，通过螺纹连接在螺套上的锁紧螺母即可实现对螺杆的锁紧，使夹杆的相对位置固定，保持充分夹紧效果。
本实用新型进一步设置为：所述夹杆相对的一侧设有防滑垫。
通过上述技术方案，防滑垫有助于增大夹杆与模切刀具座之间的摩擦，提高模切刀具座夹持的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板的下端固定有多个气缸，所述气缸的推杆与推板固定连接，所述推板表面设有多个用于对纸张进行定位的磁性块。
通过上述技术方案，待切割的纸张通过磁性块固定在推板表面，支撑板翻转至指定位置时，加工人员开启气缸带动推板运动，实现推板向模切刀具座一侧的活动挤压，提高切割分离过程中的纸张与模切刀具座的接触的稳定，从而保障最终的切割质量。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板的下方设有限位斜块，所述转轴靠近电机的一端设有角度转盘。
通过上述技术方案，限位斜块有助于辅助加工人员进行支撑板最终翻转位置的判断，还可以通过角度转盘来进一步判断转动角度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过固定横杆和滑移横杆的挤压配合以及两侧的夹杆的配合锁紧，实现了对模切刀具座的稳定限位，提高切刀的稳定安装；
2、通过气缸带动推板做垂直于模切刀具座所在平面的运动，实现了待切割纸张与模切刀具座的平稳接触，有利于提高最终切割成型的质量。
附图说明
图1是用于展现实施例的结构示意图；
图2是用于展现实施例中单张纸模切机的示意图；
图3是用于展现实施例中夹紧装置的结构示意图；
图4是用于展现实施例中夹紧组件的结构示意图；
图5是图4中A的放大图；
图6是图4中B的放大图；
图7是图4中C的放大图。
附图标记：1、机体；2、夹紧装置；21、夹紧座；22、夹紧组件；221、固定横杆；222、滑移横杆；3、推移装置；31、转轴；32、支撑板；33、电机；34、推板；4、斜面；41、滑槽；5、驱动组件；51、驱动转轴；511、斜齿轮二；52、传动螺杆；521、斜齿轮一；53、圆孔；54、螺纹孔；55、转动把手；6、限位组件；61、夹杆；611、限位孔；612、挡块；613、防滑垫；62、锁紧件；621、螺杆；622、螺套；623、长条凸块；624、锁紧螺母；625、凹槽；7、通槽；71、凸块；72、滑槽；8、气缸；9、磁性块；10、限位斜块；101、角度转盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种单张纸模切机，如图1所示，包括机体1，机体1包括用于夹持模切刀具座的夹紧装置2和用于放置切割纸张的推移装置3，加工人员将用于分离指定形状纸张的模切刀具座固定在夹紧装置2中，同时待加工的纸张放置在推移装置3上，通过推移装置3向夹紧装置2上模切刀具座一侧的移动，实现纸张与模切刀具座的挤压切割。
如图3所示，夹紧装置2包括夹紧座21和夹紧组件22，在夹紧座21的一侧设有倾斜设置的斜面4，夹紧组件22沿斜面4设置，包括了固定横杆221和滑移横杆222，固定横杆221与斜面4固定连接，滑移横杆222与斜面4滑移连接，位于斜面4两侧的夹紧座21侧壁上设有供滑移横杆222两端插接滑移的滑槽41，滑槽41的槽向与斜面4平行，实现了滑移横杆222可以沿着滑槽41作沿着斜面4表面的滑移运动。
如图3所示，在夹紧座21上还设有驱动滑移横杆222进行升降的驱动组件5，驱动组件5包括驱动转轴51和传动螺杆52，传动螺杆52分别转动连接在斜面4的两侧，固定横杆221上设有供传动螺杆52穿过的圆孔53（如图4所示），滑移横杆222上设有与传动螺杆52螺纹连接的螺纹孔54（如图4所示），传动螺杆52的底端与夹紧座21的下端转动连接，在传动螺杆52的顶端固定有斜齿轮一521，驱动转轴51与夹紧座21的侧壁转动连接，驱动转轴51上固定有与斜齿轮一521啮合的斜齿轮二511，在驱动转轴51远离斜齿轮二511的一端还设有转动把手55，加工人员通过转动把手55转动驱动转轴51可以带动传动转轴31转动，使得滑移横杆222沿传动螺杆52做靠近和远离固定横杆221的滑移，实现对固定横杆221和滑移横杆222之间模切刀具座的夹持。
如图4所示，为了对模切刀具座进行进一步夹持限位，在固定横杆221上设有多个限位组件6，限位组件6包括夹杆61和锁紧件62，夹杆61与固定横杆221滑移连接，在固定横杆221上设有供夹杆61滑移的通槽7（如图5所示），在夹杆61与通槽7插接配合的侧壁上设有凸块71，通槽7的槽壁上设有与凸块71插接配合的滑槽72（如图5所示），通过滑槽72与凸块71的插接配合限制了夹杆61的水平滑移，使得夹杆61只能沿着固定横杆221的长度方向进行滑移调节，在夹杆61相对的一侧上设有防滑垫613，有利于增大与模切刀具座间接触摩擦力，最终与模切刀具座的两侧侧壁抵触。
如图4所示，在相邻的夹杆61之间通过锁紧件62进行锁紧，锁紧件62包括螺杆621和供螺杆621插接的螺套622，在夹杆61的顶端设有供螺杆621和螺套622穿设的限位孔611，加工人员从夹杆61顶端的限位孔611分别插入螺杆621和螺套622，通过螺杆621与螺套622的插接进行夹杆61的限位。螺杆621和螺套622的一端均设有挡块612，在螺杆621的两侧侧壁上沿其长度方向设有长条凸块623（如图6所示），螺套622的侧壁上设有供长条凸块623插接的凹槽625（如图7所示），在螺杆621和螺套622插接过程中，长条凸块623沿凹槽625插入，能够限制螺杆621和螺套622的相对转动。在长条凸块623远离螺杆621的一侧设有螺纹，螺套622的外壁上设有螺纹且螺套622上螺纹连接有多个锁紧螺母624，当螺杆621和螺套622一端的挡块612均与夹杆61侧壁充分抵触，加工人员转动锁紧螺母624使锁紧螺母624与长条凸块623上的螺纹配合锁紧，即限制了螺杆621与螺套622的相对位置，实现从模切刀具座的两侧进行限位锁紧。
如图1和图2所示，完成了对模切刀具座的固定后，加工人员开始进行待切割纸张的固定工作，将待切割纸张放置于推移装置3上，推移装置3包括通过转轴31与夹紧座21的两侧转动连接的支撑板32、固定在夹紧座21一侧的电机33。在支撑板32的下端固定有多个气缸8，气缸8的推杆穿过支撑板32，在支撑板32远离气缸8的一侧设有用于放置待切割纸张的推板34，推板34的下端面与气缸8的推杆固定。在推杆的上表面还设有多个磁性块9，通过磁性块9对待切割纸张的四角进行定位固定。加工人员开启电机33进行支撑板32的转动，使得支撑板32与斜面4平行，为了减小支撑板32转动过度的现象发生，在支撑板32的下方设有限位斜块10，能够对翻转完成的支撑板32进行抵触限位，限制支撑板32的转动，同时在转轴31靠近电机33的一端还设有角度转盘101，方便加工人员及时观察转动角度变化，进一步提高转动精度。当支撑板32的转动角度调节完毕后，加工人员开启气缸8推动推板34进行向模切刀具座的移动，使得切割纸张的运动方向保持与模切刀具座所在平面保持垂直，从而有利于提高一次切割成型的质量。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。