本实用新型涉及电机制造技术领域，更具体地说，涉及一种电机定子滚盘存放架。
背景技术：
在绝缘处理工序中，需要对电机定子进行旋转烘焙。定子旋转烘焙方式是借助定子两端面上的螺纹孔安装固定滚盘，螺纹孔的位置和大小因定子型号不同而存在差异，因此工作现场需存放各种规格尺寸的滚盘，滚盘是一种与定子端面通过螺栓紧固并实现定子旋转的圆盘形工装。现有滚盘存放架，存放数量少，空间利用率低；现有滚盘存放架从上方垂直吊入或吊出滚盘，操作安全性差；现有滚盘存放架规格尺寸随滚盘大小而变化，无法通用，现场摆放混乱。如何提供一种能使各种规格滚盘统一存放、滚盘吊入吊出方便安全、结构紧凑空、间利用率高的滚盘存放架，成为一个亟待解决的问题。
现有技术方案主要有三种：
第一种：叠放型滚盘存放架：该存放架为普通放置架，将一定数量的滚盘放平，叠放在放置架上。此结构存在的缺点是:a.无法快速使用所需型号的滚盘；b.滚盘容易倾倒，造成人身伤害；c.空间利用率低。
第二种：箱体式滚盘存放架：该存放架为长方体型框架结构，采用不同型号的方钢焊接而成。此结构存在的缺点是滚盘仅能从存放架的上方垂直吊入或吊出。过高的吊起滚盘，降低操作安全性，且滚盘吊入存放架时，需要两人协作，降低了人员的利用率。
第三种：插片式滚盘存放架：该存放架为三角型框架结构，采用不同型号的方钢和底板焊接而成。此结构存在的缺点是利用率低。滚盘因定子型号的不同，在尺寸上存在较大差异。若只制作一种规格的三角型滚盘存放架，则无法满足所有滚盘的放置，因为：a.存放架过高、滚盘过小，超出滚盘的吊装孔，放置过程中容易撞到吊钩，并夹伤手；b.存放架过矮、滚盘过大，滚盘放置稳定性低。
申请号为201621374742.1的中国实用新型公开了一种便于月饼摆放盘放置的放置架，包括支撑杆，支撑杆底端的内部设置有安装槽，该安装槽内部的顶端设置有安装板，安装板的底部通过伸缩杆与万向轮连接，该伸缩杆的表面套接有弹簧，支撑杆的内部设置有安装腔，该安装腔的内部设置有螺纹杆，该螺纹杆的底端设置有第一转动块，第一转动块的底部通过第一滚珠轴承与安装腔的底壁连接。
申请号为200920304841.6的中国实用新型公开了一种汽车转向盘存放周转车,包括矩形的底架和设于底架下面的滚轮,在底架上面四个边角处固定连接有四根竖直的立柱,在底架一侧的两根立柱之间以及底架上相对应的另一侧的两根立柱之间均设有若干水平的悬挂横梁,在每根悬挂横梁上沿其长度方向设有若干用于悬挂转向盘的挂钩,在挂钩下方的悬挂横梁以及底架的边框上面与挂钩相对应的位置设有用于转向盘卡位的U型定位槽。以上现有技术均不能解决滚盘放置架规格尺寸不统一、吊运操作安全性低、空间利用率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种牵引电机定子滚盘存放架，其能解决滚盘放置架规格尺寸不统一、吊运操作安全性低、空间利用率低的问题。
本实用新型的技术方案是：一种牵引电机定子滚盘存放架，包括底座和连接在底座上面的上部框架；所述底座上表面中部设为向下凹陷的圆弧结构，上部框架包括前后排列的若干个梯形支架，相邻两个梯形支架之间保持有距离。
所述底座包括支撑板、卷板、侧板和若干根横梁；支撑板包括前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板通过横梁相连接，前支撑板和后支撑板分别连接在横梁的前端和后端；前支撑板和后支撑板的左侧边和右侧边均连接有侧板，卷板连接在前支撑板和后支撑板的上边；卷板中部制作成圆弧结构，支撑板上加工有与卷板的圆弧结构相配合的圆弧状缺口。
支撑板底部设有地脚，地脚底端焊接有垫板。
所述梯形支架包括护栏立柱、护栏横柱、护栏加强筋；护栏立柱包括左护栏立柱和右护栏立柱，护栏横柱的左端和右端分别连接左护栏立柱的顶端和右护栏立柱的顶端；护栏加强筋的左端和右端分别连接在左护栏立柱的中部和右护栏立柱的中部。
所述卷板包括一体相连的左平面部分、中间弧面部分和右平面部分；左平面部分下面的左边和右边、右平面部分下面的左边和右边分别设有横梁一、横梁二、横梁三、横梁四，且横梁一、横梁二、横梁三、横梁四均与卷板相接触；左护栏立柱的底端和右护栏立柱的底端分别连接在横梁一和横梁四上。
每块支撑板的下边都均匀加工有三个地脚，三个地脚分别位于支撑板的左端、中间和右端；支撑板下边的左端和右端分别连接有横梁五和横梁六。
侧板包括左侧板和右侧板，左侧板与横梁五相接，右侧板与横梁六相接。
所述梯形支架的整体形状为梯形，若干个梯形支架平行设置。
采用本实用新型，能增加存放数量，提高空间利用率；更改吊运方式，能侧面进行滚盘的吊运，提高操作安全性和人员利用率，降低劳动强度；统一滚盘存放架尺寸，采用梯型结构，适用各型号滚盘放置，提高操作安全性，解决通用问题。采用本实用新型，还便于现场目视化管理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的牵引电机定子滚盘存放架结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的牵引电机定子滚盘存放架使用状态主视示意图（局部剖视，图中虚线为存放的不同规格型号的滚盘）；
图3为本实用新型实施例所提供的牵引电机定子滚盘存放架的侧视图；
附图标记说明：支撑板1、卷板2、地脚3、垫板4、侧板5、护栏立柱6、护栏横柱7、护栏加强筋8、横梁9、滚盘10。
具体实施方式
请参考图1至图3，一种牵引电机定子滚盘存放架，包括支撑板1、卷板2、地脚3、垫板4、侧板5、横梁9、护栏立柱6、护栏横柱7、护栏加强筋8。
定子滚盘存放架（即牵引电机定子滚盘存放架）正面大致呈梯形，支撑板、卷板、侧板、横梁和垫板焊接在一起构成底座，支撑板包括前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板通过横梁相连接，前支撑板和后支撑板分别连接在横梁的前端和后端；前支撑板和后支撑板的左侧边和右侧边均连接有侧板，卷板连接在前支撑板和后支撑板的上边，卷板的前边和后边分别连接前支撑板的上边和后支撑板的上边；卷板中部制作成向下凹陷的圆弧结构，与各种规格滚盘10外圆相切，并能限制滚盘的滚动，确保滚盘放置稳定性。支撑板上加工有地脚和与卷板的圆弧结构相配合的圆弧状缺口，圆弧状缺口与卷板配合，地脚与垫板焊接在一起以增大与地面的接触面积。
护栏立柱、护栏加强筋和护栏横柱焊接连接在一起构成梯形支架，若干防护架构成上部框架。梯形支架的整体形状为梯形，若干梯形支架平行设置。护栏立柱包括左护栏立柱和右护栏立柱，护栏横柱的左端和右端分别连接左护栏立柱的顶端和右护栏立柱的顶端；护栏加强筋的左端和右端分别连接在左护栏立柱的中部和右护栏立柱的中部。若干梯形的梯形支架平行排列，相邻两个梯形支架之间保持有一定的距离，形成可放置滚盘的间隔，滚盘可以从侧面吊入或者吊出。
横梁包括横梁一、横梁二、横梁三、横梁四、横梁五和横梁六。卷板包括一体相连的左平面部分、中间弧面部分和右平面部分；左平面部分下面的左边和右边、右平面部分下面的左边和右边分别设有横梁一、横梁二、横梁三、横梁四，且横梁一、横梁二、横梁三、横梁四均与卷板相接触；左护栏立柱的底端和右护栏立柱的底端分别连接在横梁一和横梁四上。每块支撑板的下边都均匀加工有三个地脚，三个地脚分别位于支撑板的左端、中间和右端；支撑板下边的左端和右端分别连接有横梁五和横梁六。侧板包括左侧板和右侧板，左侧板与横梁五相接，右侧板与横梁六相接。
牵引电机定子滚盘存放架由型材焊接而成，结构简单可靠。各种规格尺寸的滚盘都能安全稳定放置；可根据现场空间改变间隔的数量。横梁与横梁之间的距离占总宽度的75%以上，放置滚盘数量多，空间利用率高。本实用新型牵引电机定子滚盘存放架，不同规格尺寸的滚盘可通过吊运的方式由侧面放置在该存放架上，操作方便、放置稳定性高、安全性高，空间利用率高。本实用新型，将放置架整体结构制作成梯型，取消侧面横梁。梯型结构，适用各型号滚盘放置，便于统一放置架规格；侧面无横梁，可从侧面吊入或吊出滚盘，操作简单，安全性强；底部圆弧面，放置稳定性强。结构紧凑，放置滚盘空间占比大，空间利用率高；本实用新型整体采用型材焊接，材料的更改，依据滚盘尺寸的变化，均可制作出类似放置架。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。