本实用新型涉及一种卡位装置。
背景技术：
在生产过程中，具有多刀具工位的机床需要根据不同产品或不同步骤的加工需要，频繁更换所使用的刀具。机床的主体上配置有多个可转动的支撑轴，各刀具通过螺纹结构可拆卸地连接于支撑轴上。在拆装刀具进行更换时，通常的操作步骤是先利用扳手卡接各支撑轴，然后进一步利用另一扳手驱动刀具相对支撑轴转动以将其拆下。在一刀具拆除之后，再进一步拆除另一刀具，操作步骤较为繁琐，劳动强度大。
技术实现要素：
为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种卡位装置。
本实用新型是这样实现的：一种卡位装置，设于机床上，所述机床具有复数个支撑轴；包括一连接件和复数个卡位件，所述复数个卡位件彼此间隔设置，且每所述卡位件均与连接于连接件上；每所述卡位件均具有一卡槽，当处于工作状态时，所述卡槽卡接于所述支撑轴上。
较佳地，所述卡槽呈U形结构。
较佳地，各所述卡槽的槽口朝向相同设置。
较佳地，各所述卡槽的槽口朝向相对设置。
较佳地，所述复数个卡位件的卡槽的槽口均朝向水平方向设置。
较佳地，所述复数个卡位件的卡槽的槽口均朝向垂直方向设置。
较佳地，所述卡位件为扁平结构。
较佳地，所述卡位件与连接件一体连接或可拆卸连接。
较佳地，所述连接件包括复数根连接条，所述复数根连接条位于所述卡位件的同一侧或不同侧设置。
本实用新型的优点在于：在具有多刀具工位的机床对刀具进行拆装时，卡位装置的各卡位件卡接在各刀具的支撑轴上，以防止各支撑轴转动，进而可直接拆除各支撑轴上的刀具，并更换新的刀具，有效提升了机床的拆装效率。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型中机床的结构示意图。
图2为本实用新型卡位装置实施例一的结构示意图。
图3为本实用新型卡位装置实施例二的结构示意图。
图4为本实用新型卡位装置实施例三的结构示意图。
图5为本实用新型卡位装置实施例四的结构示意图。
图6为本实用新型卡位装置的使用状态图。
【具体实施方式】
请参阅图1-2，一种卡位装置100，设于机床1上，机床1具有多刀具工位，所述机床1具有复数个支撑轴2，支撑轴2可以转动，各支撑轴2上套设有刀具3，刀具3通过螺纹结构可拆卸的连接于支撑轴2上，
请再参阅图2和图6，卡位装置100包括一连接件6和复数个卡位件5，所述复数个卡位件5彼此间隔设置，且每所述卡位件5均与连接于连接件6上；每所述卡位件5均具有一卡槽51，当处于工作状态时，所述卡槽51卡接于所述支撑轴2上。相邻的卡位件5的间距L与机床1刀具3的支撑轴2的间距相适配。在一优选实施例中，各卡位件5的卡槽51的尺寸可有所不同，以便适应具有不同尺寸支撑轴2的机床1。
请再参阅图2-6，所述卡槽51呈U形结构，各所述卡槽51的槽口朝向可相同设置，各所述卡槽51的槽口朝向也可相对设置；所述复数个卡位件5的卡槽51的槽口可均朝向水平方向设置；所述复数个卡位件5的卡槽51的槽口也可均朝向垂直方向设置。所述卡位件5为扁平结构，所述卡位件5与连接件6一体连接或可拆卸连接。所述连接件6包括复数根连接条61，所述复数根连接条61位于所述卡位件5的同一侧或不同侧设置。
本实用新型卡位装置100用以在具有多刀具3工位的机床1拆装时对可拆卸地支撑各刀具3的支撑轴2进行卡位，其快速拆装方法，包含以下步骤：
1、将卡位装置100的各卡位件5的卡槽51对应卡接于各支撑轴2上，以限制各支撑轴2进行转动；
2、分别驱动各刀具3相对支撑轴2转动，将各刀具3自支撑轴2上拆除；
3、分别在各支撑轴2上套设新的刀具3；移除所述卡位装置100。所述新的刀具3为与所述刀具3结构不同的刀具。
本实用新型在具有多刀具工位的机床1对刀具3进行拆装时，卡位装置100的各卡位件5卡接在各刀具3的支撑轴2上以防止各支撑轴2转动，进而可直接拆除各支撑轴2上的刀具3，并更换新的刀具3，有效提升了机床1的拆装效率。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。