本实用新型涉及印刷包装机械的技术领域，尤其是一种具有储备功能的翻转式上版装置。
背景技术：
模切版是模切机的重要部件，其主要是对代加工的板材进行模切，在加工过程中，需要经常的更换。但是现有的技术是通过人工操作，需要预先将待安装的模切版搬运到模切机旁边，很费力，工作强度大。由于模切版重量大，更换时，需要多人共同操作，很不方便，工作效率低；而且模切版上有很多锋利的刀刃，在更换过程中很容易发生危险，安全性低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种具有储备功能的翻转式上版装置，其节省人力，使用方便，安全性高。
一种具有储备功能的翻转式上版装置，包括底座、支架和托板，支架底部中间设有立柱，底座上设有凹槽，立柱通过轴承连接在所述凹槽中，支架左侧和右侧均设有支撑板，托板中部设有旋转轴，旋转轴两端活动连接在两个支撑板的顶部。
上述具有储备功能的翻转式上版装置，所述托板的左边框和右边框的内侧均设有双层卡槽，左边框和右边框的端部均设有限位孔，限位孔上螺接有限位螺栓。
上述具有储备功能的翻转式上版装置，所述旋转轴的两侧的托板外侧壁上设有两个对称的定位孔，支撑板的侧壁上设有垂直定位通孔和水平定位通孔，当托板处于水平时，所述定位孔与支撑板的水平定位通孔重合，当托板处于垂直时，所述定位孔与支撑板的垂直定位通孔重合；还包括定位栓，定位栓可拆卸的插装在支撑板的水平定位通孔或垂直定位通孔内。
与现有技术相比，本实用新型中托板的双层卡槽可储存四块模切版；通过旋转轴和支架与底座之间的立柱和轴承机构的设置，可实现万向调节托板，单人操作。使用方便，节省人力，操作简单，可提高工作效率的，安全性也得到提高，而且占用空间小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视图；
图3是托板的侧视图；
图4是托板的俯视图；
图5是托板处于水平状态的工作示意图。
附图中的标号分别表示：1.底座；2.支架；21.立柱；22.支撑板；23.垂直定位通孔；24.水平定位通孔；3.托板；31.旋转轴；32.卡槽；34.限位螺栓； 35.定位孔。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1至图3所示，本实用新型包括底座1、支架2和托板3，支架2底部中间设有立柱21，底座1上设有凹槽，立柱21通过轴承连接在所述凹槽中，支架2左侧和右侧均设有支撑板22，托板3中部设有旋转轴31，旋转轴31两端活动连接在两个支撑板22的顶部。所述托板3的左边框和右边框的内侧设有双层卡槽32，左边框和右边框的端部设有限位孔，限位孔上螺接有限位螺栓34。所述旋转轴31两侧的托板3外侧壁上设有两个对称的定位孔35，支撑板22的侧壁上设有垂直定位通孔23和水平定位通孔24。还包括定位栓，定位栓可拆卸的插装在支撑板22的水平定位通孔24或垂直定位通孔23内。
如图3至图5所示，使用时，将本实用新型的设备，放置在模切机旁合适的位置，可先将待使用的模切版插装在托板3的卡槽32里。当需要卸下模切机的模切版时，托板3沿旋转轴31旋转至水平状态，定位孔35与支撑板22的水平定位通孔24重合，定位栓插装在水平定位通孔24与托板3的定位孔35中，使托板3保持水平状态，然后旋转支架2，使托板3与模切机上版口衔接，然后调节限位螺栓34，将卸下的模切版推送至托板3的卡槽32内，然后再旋转限位螺栓34，可固定模切版，防止模切版脱离托板3。将需要安装新的模切版时，使托板3与模切机上版口衔接，推送模切版至模切机上，进行安装即可。
不需更换模切版时，拨动托板3，托板3沿旋转轴31旋转使其与水平面垂直，定位孔35与支撑板22的垂直定位通孔23重合，定位栓插装在垂直定位通孔23与托板3的定位孔35中，使托板3处于直立状态，可节省空间。本实用新型可实现单人操作，安全性高，降低工作强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。