本实用新型涉及切片装置领域，特别是一种肉食产品切片装置。
背景技术：
切片装置，用来对肉食品进行切片的一种工具，根据切片的方式等分为很多种类。
目前，在现有技术中，在申请号为200820010182.0，名称为一种安全可靠的切片机专利中，切片速度快、效率高、安全性强、切片厚度均匀一致，但是，不能对切割的肉类进行称重处理，便于使用时掌握用量，不能通过磁铁链接切板，便于在切割完毕之后对切板进行冲洗，增加切片装置的使用寿命。
为了解决上述问题，能对切割的肉类进行称重处理，便于使用时掌握用量，通过磁铁链接切板，便于在切割完毕之后对切板进行冲洗，增加切片装置的使用寿命，整体结构简单，操作方便，经济实用，因此，设计一种肉食产品切片装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种肉食产品切片装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种肉食产品切片装置，包括底座，所述底座上表面左端设有立板，所述立板上表面设有支板，所述支板下表面加工有一对矩形槽，一对所述矩形槽内右侧表面均设有伸缩端向左的一号电动推杆，一对所述矩形槽内均设有一号滑块，每个所述一号电动推杆伸缩端均与对应的一号滑块右侧表面连接，每个所述一号滑块下表面共同连接有条形板，所述条形板下表面加工有条形槽，所述条形槽内后表面设有伸缩端向前的二号电动推杆，所述条形槽内设有二号滑块，所述二号电动推杆伸缩端与二号滑块后表面连接，所述二号滑块下表面设有伸缩端向下的三号电动推杆，所述底座上表面中心处设有一号磁铁，所述一号磁铁上方设有承载板，所述承载板下表面设有与一号磁铁磁性相吸的二号磁铁，所述底座上表面且位于一号磁铁右侧加工有凹槽，所述凹槽内嵌装有压力传感器，所述底座上表面且位于凹槽上方设有托盘，所述底座前表面加工有圆槽，所述圆槽内嵌装有显示屏，所述底座左侧表面加工有市电接口，所述底座右侧表面加工有方槽，所述方槽内设有单片机，所述市电接口的输出端通过导线与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端通过导线分别与一对一号电动推杆、二号电动推杆、三号电动推杆、压力传感器和显示屏的输入端连接。
所述三号电动推杆伸缩端设有刀具。
所述一号磁铁上表面与二号磁铁下表面连接。
所述底座下表面设有橡胶垫，所述方槽处设有外壳。
所述底座上表面且位于一号磁铁前方设有机械手，所述机械手一端设有压板。
所述底座前表面且位于圆槽右侧设有开关，所述底座前表面且位于开关右侧设有功能键，所述单片机的输出端通过导线分别与开关和功能键的输入端连接。
利用本实用新型的技术方案制作的一种肉食产品切片装置，能进行称重，便于使用时掌握用量，通过磁铁链接切板，便于在切割完毕之后对切板进行冲洗，增加切片装置的使用寿命，整体结构简单，操作方便，经济实用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种肉食产品切片装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种肉食产品切片装置的主视图；
图3是本实用新型所述一种肉食产品切片装置的支板3的仰视图；
图中，1、底座；2、立板；3、支板；4、一号电动推杆；5、一号滑块；6、条形板；7、二号电动推杆；8、二号滑块；9、三号电动推杆；10、一号磁铁；11、承载板；12、二号磁铁；13、压力传感器；14、托盘；15、显示屏；16、市电接口；17、单片机；18、刀具；19、橡胶垫；20、外壳；21、机械手；22、压板；23、开关；24、功能键。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种肉食产品切片装置，包括底座1，所述底座1上表面左端设有立板2，所述立板2上表面设有支板3，所述支板3下表面加工有一对矩形槽，一对所述矩形槽内右侧表面均设有伸缩端向左的一号电动推杆4，一对所述矩形槽内均设有一号滑块5，每个所述一号电动推杆4伸缩端均与对应的一号滑块5右侧表面连接，每个所述一号滑块5下表面共同连接有条形板6，所述条形板6下表面加工有条形槽，所述条形槽内后表面设有伸缩端向前的二号电动推杆7，所述条形槽内设有二号滑块8，所述二号电动推杆7伸缩端与二号滑块8后表面连接，所述二号滑块8下表面设有伸缩端向下的三号电动推杆9，所述底座1上表面中心处设有一号磁铁10，所述一号磁铁10上方设有承载板11，所述承载板11下表面设有与一号磁铁10磁性相吸的二号磁铁12，所述底座1上表面且位于一号磁铁10右侧加工有凹槽，所述凹槽内嵌装有压力传感器13，所述底座1上表面且位于凹槽上方设有托盘14，所述底座1前表面加工有圆槽，所述圆槽内嵌装有显示屏15，所述底座1左侧表面加工有市电接口16，所述底座1右侧表面加工有方槽，所述方槽内设有单片机17，所述市电接口16的输出端通过导线与单片机17的输入端连接，所述单片机17的输出端通过导线分别与一对一号电动推杆4、二号电动推杆7、三号电动推杆9、压力传感器13和显示屏15的输入端连接；所述三号电动推杆9伸缩端设有刀具18；所述一号磁铁10上表面与二号磁铁12下表面连接；所述底座1下表面设有橡胶垫19，所述方槽处设有外壳20；所述底座1上表面且位于一号磁铁10前方设有机械手21，所述机械手21一端设有压板22；所述底座1前表面且位于圆槽右侧设有开关23，所述底座1前表面且位于开关23右侧设有功能键24，所述单片机17的输出端通过导线分别与开关23和功能键24的输入端连接。
本实施方案的特点为，将承载板11通过一号磁铁10和二号磁铁12连接在底座1上，将肉放在承载板11上，便于将承载板11拆卸下来清洗，增加装置的使用寿命，通过机械手21上的压板22压住，立板2上设有支板3，操控功能键24，条形板6通过支板3上矩形槽内的一号电动推杆4带动一号滑块5向左滑动，条形板6上条形槽内的二号电动推杆7带动二号滑块8及三号电动推杆9和刀具18前后移动，实现全方位切片，通过凹槽内的压力传感器13的压力感知，对托盘14内的肉片进行称重，通过圆槽内的显示屏15显示。便于使用者掌握用量，能进行称重，便于使用时掌握用量，通过磁铁链接切板，便于在切割完毕之后对切板进行冲洗，增加切片装置的使用寿命，整体结构简单，操作方便，经济实用。
在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装4台电机驱动器，将型号为HT46的单片机17的输出端通过导线分别与4台电机驱动器、压力传感器13、显示屏15、开关23和功能键24的输入端连接，本领域人员同时将4台电机驱动器的输出端通过导线分别与一对一号电动推杆4、二号电动推杆7和三号电动推杆9的输入端连接，市电接口16的输出端通过导线与型号为HT46的单片机17的输入端连接。本领域人员通过型号为HT46的单片机17编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：打开开关23，启动装置，将承载板11通过一号磁铁10和二号磁铁12连接在底座1上，将肉放在承载板11上，便于将承载板11拆卸下来清洗，增加装置的使用寿命，通过机械手21上的压板22压住，立板2上设有支板3，操控功能键24，条形板6通过支板3上矩形槽内的一号电动推杆4带动一号滑块5向左滑动，条形板6上条形槽内的二号电动推杆7带动二号滑块8及三号电动推杆9和刀具18前后移动，实现全方位切片，通过凹槽内的压力传感器13的压力感知，对托盘14内的肉片进行称重，通过圆槽内的显示屏15显示。便于使用者掌握用量，橡胶垫19具有防滑减震的作用，方槽处的外壳20具有防护作用，整体结构简单，操作方便，经济实用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。