本实用新型涉及纸质板材冲切装置技术领域，具体为一种自动送料冲切机。
背景技术：
冲切机已被广泛应用于纸质版材加工领域，通过冲切机将长宽一定的毛坯纸质板材加工成为所需的成品规格尺寸板材，然而在现有技术中，纸质版材通常是人工送料至切刀装置中，通过上刀片与下刀片的压合实现纸质板材的剪切，在剪切的过程中需要多人配合才能完成，不仅人工劳动强度大，而且板材工位轮廓定位难以确定，需要随时调整板材位置，防止板材出现偏移，从而导致生产效率低，作业误差较高，产品质量不稳定，人力成本较高；且上刀片采用普通平口刀片，当上刀片使用一段时间后会变钝，影响纸质板材的冲切速度，同时冲切的纸质板材的宽度和厚度不能根据工件需要实时调整。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种冲切过程全自动且切割角度广的自动送料冲切机。
本实用新型技术方案如下：
一种自动送料冲切机，用于实现对纸质板材的自动送料和切割，包括
机架，所述机架包括相互平行设置的两条第一导轨以及与两条所述第一导轨对应设置的两条第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨间隔设置且位于所述第一导轨的上方；
旋转机构，所述旋转机构包括两端分别与两条所述第一导轨滑动连接的第一支撑杆、安装于所述机架且与所述第一支撑杆固定连接的第一气缸、设置于所述第一支撑杆的旋转平台以及用于驱动所述旋转平台旋转的驱动装置，所述第一气缸驱动所述第一支撑杆沿所述第一导轨往复运动；
下压机构，所述下压机构包括两端分别与两条所述第二导轨滑动连接的第二支撑杆、安装于所述机架且与所述第二支撑杆固定连接的第二气缸、设置于所述第二支撑杆的下压板以及用于驱动所述下压板下压的第三气缸，所述下压板与所述旋转平台相对设置且与所述第三气缸可旋转连接，所述第二气缸驱动所述第二支撑杆沿所述第二导轨往复运动；
切割机构，所述切割机构设置于所述机架远离所述第一气缸的一端，所述切割机构包括上刀片、与所述上刀片对应设置的下刀片以及与所述上刀片固定连接的第四气缸，所述第四气缸驱动所述上刀片下压。
优选的，所述上刀片与所述下刀片配套设置，所述上刀片的刀口呈锯齿状，所述下刀片为与所述机架固定连接的平口刀片，所述切割机构工作时，所述第四气缸驱动所述上刀片下压实现切割。
优选的，所述切割机构还包括设置于所述下刀片远离所述第一气缸一端的挡料板。
与相关技术相比，本实用新型提供的自动送料冲切机，具有如下有益效益：
一、将待加工的纸质板材通过所述下压板和所述旋转平台固定，在所述自动送料冲切机工作时，待加工的纸质板材能通过所述旋转平台改变切割角度，从而实现一次进位的多次切割。
二、通过使用所述自动送料冲切机对纸质板材进行切割，使得整个切割过程自动化，提高了切割精准度的同时节省了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的自动送料冲切机的立体组装示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的所述自动送料冲切机100用于实现对纸质板材的自动送料和切割，其中，所述自动送料冲切机100包括机架1、旋转机构3、下压机构5以及切割机构7。
所述机架1用于安装所述旋转机构3、所述下压机构5以及所述切割机构7，具体的，所述机架1包括四根等长的立柱11、与所述立柱11固定连接且相互平行设置的两条第一导轨13、设置于两条所述第一导轨13的两端且与所述第一导轨13围成矩形框的两条第一连接杆15、与所述第一导轨13对应设置于所述第一导轨上方的两条第二导轨17以及设置于两条所述第二导轨17的两端且与所述第二导轨17围成矩形框的两条第二连接杆19。
具体的，所述第二导轨17与所述第一导轨13正对设置，所述第二导轨17设置于所述立柱11的顶端。
所述旋转机构3包括两端分别与两条所述第一导轨13滑动连接的第一支撑杆31、安装于所述机架1且与所述第一支撑杆31固定连接的第一气缸33、设置于所述第一支撑杆31中间部位的旋转平台35以及用于驱动所述旋转平台35旋转的驱动装置37。
所述第一支撑杆31与所述第一气缸33固定连接，所述第一支撑杆31在所述第一气缸33的驱动下沿所述第一导轨13往复运动。
具体的，所述第一气缸33安装于所述第一连接杆15的中间部分。
需要说明的是，所述旋转平台35与所述驱动装置37为可拆卸连接，也就是说，旋转平台35的大小可以根据待加工的纸质板材的大小进行调整。
所述驱动装置37为伺服电机。
所述下压机构5包括两端分别与两条所述第二导轨17滑动连接的第二支撑杆51、安装于所述机架1且与所述第二支撑杆51固定连接的第二气缸53、设置于所述第二支撑杆51中间部位的下压板55以及用于驱动所述下压板55下压的第三气缸57。
所述第二支撑杆51与所述第二气缸53固定连接，所述下压机构5在所述第二气缸53的驱动下沿所述第二导轨17往复运运动。
具体的，所述第二气缸53设置于所述第二连接杆19的中间部分。
所述下压板55与所述旋转平台35相对设置，且所述下压板55与所述第三气缸57可旋转连接。在所述自动送料冲切机100工作时，所述下压板55可配合所述旋转平台35对待加工纸质板材进行固定，同时配合所述旋转平台35对待加工纸质板材的角度进行调节。
所述切割机构7设置于所述机架1远离所述第一气缸33和所述第二气缸51的一端，所述切割机构7包括上刀片71、与所述上刀片71对应设置的下刀片73、与所述上刀片71固定连接的第四气缸75以及设置于所述下刀片73远离所述第一气缸33一端的挡料板77。
具体的，所述上刀片71与所述下刀片73配套设置，所述上刀片71的刀口呈锯齿状，所述下刀片73为与所述机架1固定连接的平口刀片。
在所述切割机构7工作时，所述第四气缸75驱动所述上刀片71下压实现切割。
所述挡料板77用于对待加工纸质板材的限位以及对切割废料的收集。
与相关技术相比，本实用新型提供的自动送料冲切机100，具有如下有益效益：
一、将待加工的纸质板材通过所述下压板55和所述旋转平台35固定，在所述自动送料冲切机100工作时，待加工的纸质板材能通过所述旋转平台35改变切割角度，从而实现一次进位的多次切割。
二、通过使用所述自动送料冲切机100对纸质板材进行切割，使得整个切割过程自动化，提高了切割精准度的同时节省了人工成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。