旋转扶正扳手的制作方法

本实用新型涉及修井作业领域，特别涉及一种旋转扶正扳手。

背景技术：

修井起下管柱时需要进行拧油管旋塞阀的作业施工，常规使用过程中存在如下问题：旋塞阀外壁光滑，施工时工人佩戴的手套粘有原油，在拧旋塞时由于外壁和原油的影响易掉落，在施工现场已经发现多次旋塞掉落的问题。一方面，旋塞质量较重，旋塞的掉落存在安全隐患，另外一方面，拧旋塞时施工需要人工操作，由于旋塞的质量大大增加了劳动强度，因此大大降低了生产时效。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种旋转扶正扳手，其能够减少井口处操作人员操作的强度，并减少安全风险，降低劳动强度，提高生产效率。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种旋转扶正扳手，所述旋转扶正扳手包括：

具有轴线的中心管；

固定设置在所述中心管中的接头，所述接头内具有石油管用螺纹；

多个连接杆，多个所述连接杆的一端与所述中心管相连接；

转动环，所述转动环与多个所述连接杆的另一端相连接。

在一种优选的实施方式中，所述连接杆绕所述中心管的轴线呈周向分布，所述连接杆与所述中心管侧壁的上端相连接。

在一种优选的实施方式中，所述连接杆具有沿水平方向延伸的第一杆体和沿竖直方向延伸的第二杆体。

在一种优选的实施方式中，所述第一杆体和所述第二杆体为一体化成型。

在一种优选的实施方式中，所述中心管靠近所述转动环的一端呈封闭状态。

在一种优选的实施方式中，所述第一杆体与所述中心管之间通过焊接方式相连接，所述第二杆体的一端与所述转动环之间通过焊接方式相连接。

在一种优选的实施方式中，所述转动环呈圆环状，所述转动环由铁制成。

在一种优选的实施方式中，所述中心管为平式油管。

在一种优选的实施方式中，所述接头的一端的油管用螺纹为公扣。

在一种优选的实施方式中，所述接头的另一端为母扣，其用于与所述中心管相连接。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

本申请中的旋转扶正扳手在使用时，将中心管安装在旋塞阀上部，通过中心管内的接头与旋塞对扣连接，此时，多个连接杆均匀的环绕在旋塞阀外部，由于，所述转动环与多个所述连接杆的另一端相连接，操作人员可以握住转动环，从而通过转动环扶正中心管内的接头，接头与旋塞之间不易出现错位。然后再直接转动转动环，由于转动环上具有连接杆，操作人员在握持转动环时，可以扶住连接杆从而使得在转动整个旋转扶正扳手时，带动旋塞阀转动，由于中心管内的接头与旋塞对扣连接，旋塞阀与旋转扶正扳手之间不会出现滑动。该旋转扶正扳手可以有效代替常规使用的管钳，从而可有效降低起下管柱拧旋塞阀的时间，提高作业生产效率，降低井控风险，同时，还可以降低操作人员的劳动强度，并可以避免旋塞掉落的问题，减少安全风险。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中旋转扶正扳手的剖面示意图。

以上附图的附图标记：

1、中心管；2、接头；3、连接杆；31、第一杆体；32、第二杆体；4、转动环。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了能够减少井口处操作人员操作的强度，并减少安全风险，降低劳动强度，提高生产效率，在本申请中提出了一种旋转扶正扳手，图1为本实用新型实施例中旋转扶正扳手的剖面示意图，如图1所示，本申请中的旋转扶正扳手可以包括：中心管1；固定设置在中心管1中的接头2，接头2内具有石油管用螺纹；多个连接杆3，多个连接杆3的一端与中心管1相连接；转动环4，转动环4与多个连接杆3的另一端相连接。

本申请中的旋转扶正扳手在使用时，将中心管1安装在旋塞阀上部，通过中心管1内的接头2与旋塞对扣连接，此时，多个连接杆3均匀的环绕在旋塞阀外部，由于，转动环4与多个连接杆3的另一端相连接，操作人员可以握住转动环4，从而通过转动环4扶正中心管1内的接头2，接头2与旋塞之间不易出现错位。然后再直接转动转动环4，由于转动环4上具有连接杆3，操作人员在握持转动环4时，可以扶住连接杆3从而使得在转动整个旋转扶正扳手时，带动旋塞阀转动，由于中心管1内的接头2与旋塞对扣连接，旋塞阀与旋转扶正扳手之间不会出现滑动。该旋转扶正扳手可以有效代替常规使用的管钳，从而可有效降低起下管柱拧旋塞阀的时间，提高作业生产效率，降低井控风险，同时，还可以降低操作人员的劳动强度，并可以避免旋塞掉落的问题，减少安全风险。

为了能够更好的理解本申请中的旋转扶正扳手，下面将对其做进一步解释和说明。如图1所示，本申请中的旋转扶正扳手可以包括中心管1、接头2、连接杆3和转动环4。其中，中心管1具有轴线，其沿轴线方向延伸，其可以采用平式油管加工而成。中心管1的下端可以通过设置有堵头等使其呈封闭状态，也可以直接呈敞开状态。

如图1所示，在中心管1内固定设置有接头2，该接头2的一端内壁即上端具有石油管用螺纹，该油管用螺纹作为公扣用于与油管旋塞阀的上端相对扣连接。接头2与中心管1之间为固定连接，可以是卡合连接、焊接或螺纹连接等，只需满足将两者固定即可。例如当接头2与中心管1之间为螺纹连接时，接头2的另一端即下端为母扣，中心管1下端的内壁为公扣，如此，接头2的另一端通过螺纹可以与中心管1相连接。

如图1所示，多个连接杆3的一端与中心管1相连接。该连接杆3可以绕中心管1的轴线呈周向分布，连接杆3与中心管1侧壁的上端相连接。一般而言，连接杆3与中心管1侧壁可以通过焊接的方式相连，也可以采用丝扣的方式连接，连接杆3与中心管1只需满足两者之间连接紧固即可，其也可以采用其它紧固的连接方式。

在一种实施方式中，如图1所示，连接杆3可以具有沿水平方向延伸的第一杆体31和沿竖直方向延伸的第二杆体32。第一杆体31和第二杆体32之间为一体化成型。第一杆体31与中心管1之间通过焊接方式相连接。第一杆体31可以加大操作人员转动旋塞阀时的力矩，从而使得操作人员更为省力。

如图1所示，转动环4与多个连接杆3的另一端相连接。转动环4位于中心管1的下端，转动环4形成的横截面垂直可以垂直于中心管1的轴线。第二杆体32的一端与转动环4之间通过焊接方式相连接。当需要转动中心管1时，操作人员只需握持转动环4以及连接杆3，从而转动转动环4以及连接杆3，通过连接杆3将转动的力传递至中心管1，从而带动接头2旋转，由于接头2与油管旋塞阀相扣合，因此，旋转扶正扳手便能够带动旋塞。

在一种实施方式中，转动环4可以呈圆环状，转动环4由铁制成。当然，转动环4也可是呈其它闭合的形状，例如正方形，五边形，六边形等，在本申请中对转动环4的形状不做任何限制。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。