一种圆周定心夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧机构，具体是一种圆周定心夹紧机构。

背景技术：

转子在装配过程中需要与定子同心，并需要足够的夹持力保证装配过程中不松动。如使用多个动力源，从四周夹紧容易受力不均导致偏心。并且多个动力源占用安装空间过大，成本过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆周定心夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆周定心夹紧机构，包括夹紧块驱动盘、凸轮槽、夹紧块、驱动凸轮、夹紧块导向槽、夹紧块固定座和夹紧机构本体，所述夹紧机构本体由夹紧块驱动盘、夹紧块和夹紧块固定座组成，夹紧块固定座的中间开设通孔，夹紧块固定座的顶部开设夹紧块导向槽，且夹紧块导向槽呈环形分布，驱动盘环座固定安装在夹紧块固定座的顶部且位于夹紧块导向槽的外壁上，驱动盘环座的外部半径小于夹紧块固定座的外部半径，夹紧块活动安装在夹紧块导向槽内，夹紧块由导向活动块与夹紧柱两部分组成，其中导向活动块与夹紧柱呈L型放置，导向活动块放置在夹紧块导向槽内，夹紧块中的导向活动块顶部固定安装固定轴，固定轴的外部转动安装驱动凸轮，夹紧块驱动盘的中间开设夹紧定位孔，夹紧块驱动盘的环面上开设若干组凸轮槽，凸轮槽呈斜向环形设置，夹紧块驱动盘可拆卸安装在夹紧块固定座的顶部，夹紧块的驱动凸轮放置在凸轮槽内，夹紧块的夹紧柱放置在夹紧定位孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块驱动盘的顶部环面上开设矩形槽，驱动摆臂通过连接部固定安装在夹紧块驱动盘的矩形槽内，连接部上开设螺纹孔，螺纹孔上设有用于安装和拆卸驱动摆臂的固定螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动摆臂的自由端上固定安装用于连接动力设备的连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧块驱动盘的外部半径与驱动盘环座的内部半径相同，夹紧块驱动盘的顶部环面与驱动盘环座的顶部环面在同一平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动盘环座的顶部环面上开设摆臂活动槽，驱动摆臂活动安装在摆臂活动槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧块导向槽长度大于夹紧块中导向活动块的长度，且其中两个夹紧块导向槽的底部开设第二安装定位槽，夹紧块的夹紧柱上且位于第二安装定位槽的相应位置上开设第一安装定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过夹紧块驱动盘驱动夹紧块在夹紧块导向槽内做前后直线运动，从而实现转子或其他圆柱体的夹紧动作，并采用单个动力源提供夹紧动力，夹持力大，定位准确，成本低，大大提高装配效率。

附图说明

图1为圆周定心夹紧机构的结构示意图。

图2为圆周定心夹紧机构中夹紧块驱动盘的结构示意图。

图3为圆周定心夹紧机构中夹紧块的结构示意图。

图4为圆周定心夹紧机构中夹紧块固定座的结构示意图。

图中：夹紧块驱动盘1、凸轮槽2、夹紧定位孔3、螺纹孔4、连接部5、驱动摆臂6、连接块7、夹紧块8、固定轴9、驱动凸轮10、第一安装定位槽11、夹紧块导向槽12、驱动盘环座13、第二安装定位槽14、摆臂活动槽15、夹紧块固定座16和夹紧机构本体17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种圆周定心夹紧机构，包括夹紧块驱动盘 1、凸轮槽2、夹紧定位孔3、螺纹孔4、连接部5、驱动摆臂6、连接块7、夹紧块8、固定轴9、驱动凸轮10、第一安装定位槽11、夹紧块导向槽12、驱动盘环座13、第二安装定位槽14、摆臂活动槽15、夹紧块固定座16和夹紧机构本体17，所述夹紧机构本体17 由夹紧块驱动盘1、夹紧块8和夹紧块固定座16组成，夹紧块固定座16的中间开设通孔，夹紧块固定座16的顶部开设夹紧块导向槽12，且夹紧块导向槽12呈环形分布，驱动盘环座13固定安装在夹紧块固定座16的顶部且位于夹紧块导向槽12的外壁上，驱动盘环座13的外部半径小于夹紧块固定座16的外部半径，夹紧块8活动安装在夹紧块导向槽12内，夹紧块8由导向活动块与夹紧柱两部分组成，其中导向活动块与夹紧柱呈L 型放置，导向活动块放置在夹紧块导向槽12内，夹紧块8中的导向活动块顶部固定安装固定轴9，固定轴9的外部转动安装驱动凸轮10，夹紧块驱动盘1的中间开设夹紧定位孔3，夹紧块驱动盘1的环面上开设若干组凸轮槽2，凸轮槽2呈斜向环形设置，夹紧块驱动盘1可拆卸安装在夹紧块固定座16的顶部，夹紧块8的驱动凸轮10放置在凸轮槽 2内，夹紧块8的夹紧柱放置在夹紧定位孔3内，所述夹紧块驱动盘1的顶部环面上开设矩形槽，驱动摆臂6通过连接部5固定安装在夹紧块驱动盘1的矩形槽内，连接部5上开设螺纹孔4，螺纹孔4上设有用于安装和拆卸驱动摆臂6的固定螺栓；所述驱动摆臂6 的自由端上固定安装用于连接动力设备的连接块7；所述夹紧块驱动盘1的外部半径与驱动盘环座13的内部半径相同，夹紧块驱动盘1的顶部环面与驱动盘环座13的顶部环面在同一平面上；所述驱动盘环座13的顶部环面上开设摆臂活动槽15，驱动摆臂6活动安装在摆臂活动槽15内；所述夹紧块导向槽12长度大于夹紧块8中导向活动块的长度，且其中两个夹紧块导向槽12的底部开设第二安装定位槽14，夹紧块8的夹紧柱上且位于第二安装定位槽14的相应位置上开设第一安装定位槽11；使用时，将夹紧机构本体17 固定安装在定子上，将待安装的转子穿过夹紧定位孔3并放置在定子内的安装位置上，连接块7与外部动力源连接，外部动力源对驱动摆臂6施加前后作用力，使夹紧块驱动盘1做圆周旋转运动，使驱动凸轮10在夹紧块驱动盘1的凸轮槽2内进行切线运动，而链接了驱动凸轮10的夹紧块8延夹紧块导向槽12做前后运动，从而实现转子的夹紧动作。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将夹紧机构本体17固定安装在定子上，将待安装的转子穿过夹紧定位孔3 并放置在定子内的安装位置上，连接块7与外部动力源连接，外部动力源对驱动摆臂6 施加前后作用力，使夹紧块驱动盘1做圆周旋转运动，使驱动凸轮10在夹紧块驱动盘1 的凸轮槽2内进行切线运动，而链接了驱动凸轮10的夹紧块8延夹紧块导向槽12做前后运动，从而实现转子的夹紧动作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。