一种家具生产加工板材开槽装置的制作方法

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种家具生产加工板材开槽装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

原有的开槽装置在使用时，只可以把开槽装置稳定的固定进行开槽，但是无法调整水平方向的位置，在使用中有一些场合可能需要在偏离中心的位置进行开槽，进而使开槽装置的使用增加了开槽难度，增加工作人员的工作量，降低开槽装置的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产加工板材开槽装置，以解决上述背景技术中提出原有的开槽装置在使用时，只可以把开槽装置稳定的固定进行开槽，但是无法调整水平方向的位置，在使用中有一些场合可能需要在偏离中心的位置进行开槽，进而使开槽装置的使用增加了开槽难度，增加工作人员的工作量，降低开槽装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产加工板材开槽装置，包括导杆，所述导杆的外侧设置有锁紧座，且所述锁紧座与所述导杆卡合固定，所述锁紧座的底端设置有固定爪，且所述固定爪与所述锁紧座固定连接，所述固定爪的下方设置有防滑垫，且所述防滑垫与所述固定爪粘接固定，所述导杆的内侧设置有固定螺杆，且所述固定螺杆与所述导杆通过所述锁紧座螺接固定，所述固定螺杆的一端设置有手轮，且所述手轮与所述固定螺杆卡合固定，所述导杆的外侧设置有导套，且所述导套与所述导杆螺接固定，所述导套的内侧设置有固定板，且所述固定板与所述导套固定连接，所述固定板的上方设置有滑块，且所述滑块与所述固定板滑动连接，所述滑块的上方设置有固定座，且所述固定座与所述滑块固定连接，所述导套的内侧设置有调节螺杆，且所述调节螺杆通过螺杆卡座与所述导套卡合固定，所述导套的外侧设置有固定卡片，且所述固定卡片与所述导套卡合固定，所述调节螺杆的一端设置有调节手轮，且所述调节手轮与所述调节螺杆固定连接。

优选的，所述固定爪的数量为四个，四个所述固定爪的下方均设置有所述防滑垫，四个是固定爪均设置在所述锁紧座的外侧。

优选的，所述滑块与所述固定卡片之间设置有连接块，所述连接块的横截面积与所述固定板上开设的滑槽的横截面积相等，所述连接块的长度小于所述滑槽的长度，所述调节螺杆的长度小于所述固定座与所述导杆之间的长度。

优选的，所述手轮和所述调节手轮的外表壁均设置有防滑纹。

优选的，所述固定板数量为两个，且均固定在所述导套的外壁，并分别位于所述滑块的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在固定板上设置有滑动的滑块，且滑块上具有螺杆卡座，通过拧动在导套上转动的调节手轮，可以实现调节螺杆与螺杆卡座之间发生螺纹传动，从而使滑块在固定板间进行滑动，改变了固定座的位置，可以实现在偏离中心的位置进行开槽作业，以便满足不同的作业要求，并且滑块在固定板间进行滑动可以方便压紧爪调整时，相对距离的改变，便于装置的压紧使用，进而使开槽装置的使用更加方便，可以满足不同施工作业的角度要求，减轻工作人员的工作量，提高开槽装置的开槽效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节螺杆结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧座结构示意图；

图4为本实用新型的滑块结构示意图；

图中：1、导杆；2、导套；3、锁紧座；4、滑块；5、固定座；6、固定板；7、手轮；8、固定螺杆；9、调节手轮；10、调节螺杆；11、固定卡片；12、螺杆卡座；13、防滑垫；14、固定爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产加工板材开槽装置，包括导杆1，导杆1的外侧设置有锁紧座3，且锁紧座3与导杆1卡合固定，锁紧座3的底端设置有固定爪14，且固定爪14与锁紧座3固定连接，固定爪14的下方设置有防滑垫13，且防滑垫13与固定爪14粘接固定，导杆1的内侧设置有固定螺杆8，且固定螺杆8与导杆1通过锁紧座3螺接固定，固定螺杆8的一端设置有手轮7，且手轮7与固定螺杆8卡合固定，导杆1的外侧设置有导套2，且导套2与导杆1螺接固定，导套2的内侧设置有固定板6，且固定板6与导套2固定连接，固定板6的上方设置有滑块4，且滑块4与固定板6滑动连接，滑块4的上方设置有固定座5，且固定座5与滑块4固定连接，导套2的内侧设置有调节螺杆10，且调节螺杆10通过螺杆卡座12与导套2卡合固定，导套2的外侧设置有固定卡片11，且固定卡片11与导套2卡合固定，调节螺杆10的一端设置有调节手轮9，且调节手轮9与调节螺杆10固定连接。

进一步的，固定爪14的数量为四个，四个固定爪14的下方均设置有防滑垫13，四个是固定爪14均设置在锁紧座3的外侧。

本实施例中，固定爪14的数量为四个，四个固定爪14的下方均设置有防滑垫13，四个是固定爪14均设置在锁紧座3的外侧，利用固定爪14固定在板材上连接的可靠性，且利用防滑垫13具有一定的防滑性，使固定爪14的固定更加稳定。

进一步的，滑块4与固定卡片11之间设置有连接块，连接块的横截面积与固定板6上开设的滑槽的横截面积相等，连接块的长度小于滑槽的长度，调节螺杆10的长度小于固定座5与导杆1之间的长度。

本实施例中，滑块4与固定卡片11之间设置有连接块，连接块的横截面积与固定板6上开设的滑槽的横截面积相等，连接块的长度小于滑槽的长度，调节螺杆10的长度小于固定座5与导杆1之间的长度，保证连接块可以在滑槽内进行可靠的自由滑动，并具有较高的承载能力，调节螺杆10的长度小于固定座5与导杆1之间的长度，从而保证调节螺杆10不会影响到固定座5中穿过的刀头。

进一步的，手轮7和调节手轮9的外表壁均设置有防滑纹。

本实施例中，手轮7和调节手轮9的外表壁均设置有防滑纹，增加与手部的摩擦力，便于使用者进行调整，避免工作人员在调整时出现手心有汗打滑的现象。

进一步的，固定板6数量为两个，且均固定在导套2的外壁，并分别位于滑块4的两侧。

本实施例中，固定板6数量为两个，且均固定在导套2的外壁，并分别位于滑块4的两侧，利用固定板6使开槽装置在调整厚度时，可以在滑块4内侧滑动，且可以保证对滑块4具有一定的承载支撑能力。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把开槽装置放到工作地点，接通外部电源，在使用时，将固定爪14放置在所要夹取板材的外侧，然后转动手轮7，通过固定螺杆8在锁紧座3上的螺杆孔内转动，使两个导杆1之间形成了相对距离的变化，同时，两个固定板6在滑块4的内侧滑动，也进行宽度的调整，从而将装置固定在夹取的板材上，然后根据作业情况，转动调节手轮9，使调节螺杆10带动螺杆卡座12进行轴向移动，从而带动滑块4在固定板6上进行小幅的滑动，进而改变了固定座5的位置，可以在中心位置以外进行偏移，然后使用电钻等开槽装置，通过固定座5中间的限位孔进行定位，然后可以在模板上进行开槽，需要进行水平以及竖直方向移动时，可以通过转动调节手轮9和导套2在导杆1上进行配合滑动来完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。