具有圆形边缘部件的夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说，尤其涉及具有圆形边缘部件的夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在实际机械制造加工过程中，通常使用三抓卡盘夹持圆形边缘的部件，但是三抓卡盘不易对外形不规则的部件进行夹持，不易调节部件的夹持角度，不利于部件的分解与装配，使用起来极为不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供具有圆形边缘部件的夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有圆形边缘部件的夹具，以解决上述背景技术中提出的不易对外形不规则的部件进行夹持，不易调节部件的夹持角度，使用起来极为不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了具有圆形边缘部件的夹具，由以下具体技术手段所达成：

具有圆形边缘部件的夹具，包括：夹具本体、底座、支撑臂、转盘、定位销、卡箍支架、卡箍、安装孔、销孔；所述底座设置在夹具本体的底部，且底座上开设有若干个安装孔；所述底座上设置有支撑臂，且支撑臂与底座通过焊接方式相连接；所述支撑臂的前部设置有转盘，且转盘与支撑臂通过轴接方式相连接；所述支撑臂的后部设置有定位销，且定位销一端贯穿支撑臂与转盘相连接；所述转盘上开设有销孔，且销孔与定位销为间隙配合；所述卡箍支架设置在转盘的一侧，且卡箍支架与转盘通过螺栓相连接；所述卡箍支架上设置有卡箍，且卡箍与卡箍支架通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有圆形边缘部件的夹具所述销孔共设置有多个，且销孔呈环形阵列式分布在转盘的边沿处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有圆形边缘部件的夹具所述支撑臂的下部向一侧延伸形成直角梯形状的加强筋板，且所述加强筋板与支撑臂相互垂直。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有圆形边缘部件的夹具所述底座的中心处开设有方形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有圆形边缘部件的夹具所述卡箍支架侧视的外形呈L形，且卡箍支架的顶端为圆弧状结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型具有圆形边缘部件的夹具所述卡箍的内侧设置有防滑螺纹。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过销孔共设置有多个，且销孔呈环形阵列式分布在转盘的边沿处的设置，可使部件在夹具上360°旋转，便于调节部件的夹持角度。

2、本实用新型通过支撑臂的下部向一侧延伸形成直角梯形状的加强筋板，且所述加强筋板与支撑臂相互垂直的设置，对部件进行稳固支撑，使夹具的承载能力强。

3、本实用新型通过底座的中心处开设有方形通孔的设置，减轻夹具整体的重量，同时降低夹具的制造成本。

4、本实用新型通过以上的改进，可对圆形边缘的部件进行夹持，具有结构简单，使用方便，便于调节夹持角度，夹持可靠，夹持稳固性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴测结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的后视结构示意图。

图中：夹具本体1、底座2、支撑臂3、转盘4、定位销5、卡箍支架6、卡箍7、安装孔201、销孔401。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图6，本实用新型提供具有圆形边缘部件的夹具的具体技术实施方案：

具有圆形边缘部件的夹具，包括：夹具本体1、底座2、支撑臂3、转盘4、定位销5、卡箍支架6、卡箍7、安装孔201、销孔401；底座2设置在夹具本体1的底部，且底座2上开设有若干个安装孔201；底座2上设置有支撑臂3，且支撑臂3与底座2通过焊接方式相连接；支撑臂3的前部设置有转盘4，且转盘4与支撑臂3通过轴接方式相连接；支撑臂3的后部设置有定位销5，且定位销5一端贯穿支撑臂3与转盘4相连接；转盘4上开设有销孔401，且销孔401与定位销5为间隙配合；卡箍支架6设置在转盘4的一侧，且卡箍支架6与转盘4通过螺栓相连接；卡箍支架6上设置有卡箍7，且卡箍7与卡箍支架6通过焊接方式相连接。

具体的，销孔401共设置有多个，且销孔401呈环形阵列式分布在转盘4的边沿处，可使部件在夹具本体1上360°旋转，拔出销孔401内的定位销5，通过转动转盘4调节部件的夹持角度，插入定位销5可对转盘4进行锁定，使部件固定在该角度，便于部件的分解、装配等工序。

具体的，支撑臂3的下部向一侧延伸形成直角梯形状的加强筋板，且加强筋板与支撑臂3相互垂直，支撑臂3可对部件进行稳固支撑，使夹具本体1的承载能力强。

具体的，底座2的中心处开设有方形通孔，减轻了底座2的重量，同时降低了夹具本体1的制造成本。

具体的，卡箍支架6侧视的外形呈L形，且卡箍支架6的顶端为圆弧状结构设置，转盘4通过卡箍支架6与卡箍7相连接，在转动转盘4的同时卡箍7上的部件同步转动。

具体的，卡箍7的内侧设置有防滑螺纹，可对圆形边缘的部件可靠夹持。

具体实施步骤：

通过螺栓将底座2固定在工装台上，将部件的圆形边缘部分伸入卡箍7内，锁紧卡箍7后部件牢牢固定在夹具本体1上，对部件进行分解或装配时，需要对部件进行旋转，此时拔出销孔401内的定位销5，通过转动转盘4调节部件的夹持角度，插入定位销5可对转盘4进行锁定，使部件固定在该角度，使用起来极为方便。

综上所述：该具有圆形边缘部件的夹具，通过销孔共设置有多个，且销孔呈环形阵列式分布在转盘的边沿处的设置，可使部件在夹具上360°旋转，便于调节部件的夹持角度；通过支撑臂的下部向一侧延伸形成直角梯形状的加强筋板，且所述加强筋板与支撑臂相互垂直的设置，对部件进行稳固支撑，使夹具的承载能力强；通过底座的中心处开设有方形通孔的设置，减轻夹具整体的重量，同时降低夹具的制造成本；通过以上的改进，可对圆形边缘的部件进行夹持，具有结构简单，使用方便，便于调节夹持角度，夹持可靠，夹持稳固性强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。