大型插齿机切削扇形齿轮的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于齿轮机床制作技术领域，特别是涉及一种大型插齿机切削扇形齿轮的夹具。
【背景技术】
[0002]目前，大型齿轮尤其是大型扇形齿轮的需求量较大，加工大直径且工件厚度较小的内齿扇形齿轮需要通过数控插齿机完成。但大型数控插齿机的工作台台面约束了大型内齿轮的应用，为了能够加工大于工作台台面直径且工件厚度较小的内齿扇形齿轮，传统的加工方式是采用大的整体圆形夹具安装扇形工件，该加工方式浪费材料、需占用较大的空间，且加工制造困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、节约材料和空间且简便实用的大型插齿机切削扇形齿轮的夹具。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]大型插齿机切削扇形齿轮的夹具，其特征在于:包括用于放置扇形齿轮零件的扇形胎具、与扇形胎具固装的多个支撑架和用于调整扇形胎具高度的支撑组件、用于支撑及平衡扇形胎具和支撑组件的平衡机构，所述多个支撑架分别与扇形胎具底部固定，所述支撑组件设置在平衡机构与扇形胎具之间。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]所述平衡机构包括V形铁、横梁、铁枕和紧固螺栓，所述横梁一端通过V形铁和铁枕固装在工作台面上，另一端与通过支撑组件与扇形胎具底部固接。
[0008]所述扇形胎具底部设有3个支撑架。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，工作时，将扇形齿轮零件安装在扇形胎具上，扇形胎具通过3个支撑架、平衡机构固定在工作台台面上，在扇形胎具的外缘底部通过支撑组件和平衡机构支撑，进而可实现大型内齿扇形齿轮的加工。本夹具尤其适用于大型数控插齿机加工大于工作台台面直径的工件，且工件厚度较小的内齿扇形齿轮。本实用新型具有简便实用、制作成本低等特点，有很好的推广和实用价值。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、扇形齿轮零件;2、扇形胎具;3、支撑架;4、横梁;5、支撑组件;6、铁枕;7、工作台台面;8、V形铁;9、紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0013]请参阅图1，大型插齿机切削扇形齿轮的夹具，包括用于放置扇形齿轮零件的扇形胎具2、与扇形胎具固装的多个支撑架3和用于调整扇形胎具高度的支撑组件5、用于支撑及平衡扇形胎具和支撑组件的平衡机构，所述多个支撑架通过紧固螺栓9分别与扇形胎具底部固定，所述支撑组件设置在平衡机构与扇形胎具之间。
[0014]本实施例中，所述平衡机构包括两块V形铁8、两根横梁4、铁枕6和紧固螺栓9，所述横梁一端通过V形铁和铁枕固装在工作台面7上，另一端通过支撑组件5、铁枕6与扇形胎具底部固接。
[0015]本实施例中，所述扇形胎具底部设有3个支撑架。
[0016]本实施例中，所述支撑组件5支撑在扇形胎具2的外缘下面，进而可提高扇形胎具的刚性和稳定性。
[0017]工作时，将扇形齿轮零件I安装在扇形胎具上。
[0018]本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种大型插齿机切削扇形齿轮的夹具，其特征在于:包括用于放置扇形齿轮零件的扇形胎具、与扇形胎具固装的多个支撑架和用于调整扇形胎具高度的支撑组件、用于支撑及平衡扇形胎具和支撑组件的平衡机构，所述多个支撑架分别与扇形胎具底部固定，所述支撑组件设置在平衡机构与扇形胎具之间。2.根据权利要求1所述的大型插齿机切削扇形齿轮的夹具，其特征在于:所述平衡机构包括V形铁、横梁、铁枕和紧固螺栓，所述横梁一端通过V形铁和铁枕固装在工作台面上，另一端与通过支撑组件与扇形胎具底部固接。3.根据权利要求1所述的大型插齿机切削扇形齿轮的夹具，其特征在于:所述扇形胎具底部设有3个支撑架。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型插齿机切削扇形齿轮的夹具，特征在于：包括用于放置扇形齿轮零件的扇形胎具、与扇形胎具固装的多个支撑架和用于调整扇形胎具高度的支撑组件、用于支撑及平衡扇形胎具和支撑组件的平衡机构，所述多个支撑架分别与扇形胎具底部固定，所述支撑组件设置在平衡机构与扇形胎具之间。优点是：本夹具适用于大型数控插齿机加工大于工作台台面直径的工件，且工件厚度较小的内齿扇形齿轮；本实用新型具有简便实用、制作成本低等特点，有很好的推广和实用价值。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN205237239
【申请号】CN201520881863
【发明人】刘钰国, 郭凯, 蔡艳军, 鲁宁, 赵巍, 苑鑫坤
【申请人】天津第一机床总厂
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月6日