一种汽轮机和发电机的转子及主轴拆装用吊装支架的制作方法

本实用新型属于转子及主轴加工领域，具体涉及一种汽轮机和发电机的转子及主轴拆装用吊装支架。

背景技术：

汽轮机和发电机的转子及主轴在加工的过程中，基本都是需要进行装配的。如果装配出现误差或者检修时，就需要对其进行拆卸。目前，装配和拆卸都是通过人工辅以简单的拆装工具进行拆装。这样的方式效率低下且对人工的精力和体力都是极大的考验。同时，在拆装的过程中，吊装也是很复杂的事情。但是现有的设计均不能很好的解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种汽轮机和发电机的转子及主轴拆装用吊装支架，在转子及主轴拆装的过程中对转子及主轴进行固定，保证拆装的效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种汽轮机和发电机的转子及主轴拆装用吊装支架，包括对称设置的下滑轨和上滑轨，所述下滑轨内通过滑轮滑动连接有下固定板，所述下滑轨其中一端设有活塞杆端与下固定板连接的下平移气缸，所述下平移气缸侧面设有驱动其活塞杆端伸缩的下平移电动机，所述下固定板上表面通过举升气缸设有下安装板，所述下固定板上表面靠近举升气缸的位置设有驱动其活塞杆端伸缩的举升电动机，所述下安装板顶部通过支架设有长方体形的放置座，所述放置座上表面沿下滑轨长度方向开有弧形通槽，所述放置座与弧形通槽相邻的两侧面对称设有与弧形通槽内部连通的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于弧形通槽内部的一端设有弹性挡片，所述上滑轨内通过滑块滑动连接有上固定板，所述上滑轨其中一端设有活塞杆端与上固定板连接的上平移气缸，所述上平移气缸侧面设有驱动其活塞杆端伸缩的上平移电动机，所述上固定板下表面通过下移气缸设有上安装板，所述上固定板下表面靠近下移气缸的位置设有驱动其活塞杆端伸缩的下移电动机，所述上安装板下表面设有轴套，所述轴套内设有与其相对旋转的旋转轴，所述上安装板上表面设有与旋转轴旋转的旋转电动机，所述旋转轴下表面设有吊装板，所述吊装板下表面通过连接杆对称设有卡箍。

其中一个实施例中，所述下滑轨和上滑轨形状和尺寸一致。

其中一个实施例中，所述弧形通槽深度为放置座高度的三分之一。

其中一个实施例中，所述弹性挡片内侧设有棉布层。

本实用新型的有益效果在于：通过上部的吊装和旋转，可将转子和主轴吊装到位；通过下部的移动和固定，可对转子及主轴进行拆装，充分保证吊装和拆装的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置座横截面示意图。

图中：1、下滑轨；2、上滑轨；3、滑轮；4、下固定板；5、下平移气缸；6、下平移电动机；7、举升气缸；8、下安装板；9、举升电动机；10、支架；11、放置座；12、弧形通槽；13、锁紧螺栓；14、弹性挡片；15、滑块；16、上固定板；17、上平移气缸；18、上平移电动机；19、下移气缸；20、上安装板；21、下移电动机；22、轴套；23、旋转轴；24、旋转电动机；25、吊装板；26、连接杆；27、卡箍。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种汽轮机和发电机的转子及主轴拆装用吊装支架10，包括对称设置的下滑轨1和上滑轨2，所述下滑轨1内通过滑轮3滑动连接有下固定板4，所述下滑轨1其中一端设有活塞杆端与下固定板4连接的下平移气缸5，所述下平移气缸5侧面设有驱动其活塞杆端伸缩的下平移电动机6，所述下固定板4上表面通过举升气缸7设有下安装板8，所述下固定板4上表面靠近举升气缸7的位置设有驱动其活塞杆端伸缩的举升电动机9，所述下安装板8顶部通过支架10设有长方体形的放置座11，所述放置座11上表面沿下滑轨1长度方向开有弧形通槽12，所述放置座11与弧形通槽12相邻的两侧面对称设有与弧形通槽12内部连通的锁紧螺栓13，所述锁紧螺栓13位于弧形通槽12内部的一端设有弹性挡片14，所述上滑轨2内通过滑块15滑动连接有上固定板16，所述上滑轨2其中一端设有活塞杆端与上固定板16连接的上平移气缸17，所述上平移气缸17侧面设有驱动其活塞杆端伸缩的上平移电动机18，所述上固定板16下表面通过下移气缸19设有上安装板20，所述上固定板16下表面靠近下移气缸19的位置设有驱动其活塞杆端伸缩的下移电动机21，所述上安装板20下表面设有轴套22，所述轴套22内设有与其相对旋转的旋转轴23，所述上安装板20上表面设有与旋转轴23旋转的旋转电动机24，所述旋转轴23下表面设有吊装板25，所述吊装板25下表面通过连接杆26对称设有卡箍27。

本实施例中，所述下滑轨1和上滑轨2形状和尺寸一致。

本实施例中，所述弧形通槽12深度为放置座11高度的三分之一。

本实施例中，所述弹性挡片14内侧设有棉布层。

本吊装支架10在转子及主轴拆装时，首先通过设置于吊装板25下表面的卡箍27将转子及主轴固定，上平移电动机18驱动上平移气缸17的活塞杆端伸出，带动需要拆装的转子及主轴来到放置座11上方。下移气缸19在下移电动机21的驱动下活塞杆端伸出，带动上安装板20下移。这个过程中，旋转电动机24可驱动旋转轴23转动，以调节转子和主轴的位置。将转子及主轴放置在放置座11的弧形通槽12内后，通过锁紧螺栓13进行锁定后，即可进行拆装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。