一种检具夹持定位装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种检具夹持定位装置。

背景技术：

目前在整车开发过程中，高精度的白车身不仅可以改善总装零部件的装配，同时也能提升车身外观间隙的品质，是衡量焊装水平的重要指标。汽车冲压单件、焊接总成大多采用检具进行检测验收，确认产品件精度是否合格，汽车产品件检具是检测产品件是否合格的重要工具,其通过利用直尺、间隙尺、面差规等工具测量冲压件与检具间的距离来判定冲压件的合格率。目前，对于有些型面复杂，在某个方向无法放置有效S面产品件的定位，没有找到有效的定位方式保证产品件在检具上的稳定性，这会造成检测精度不高，检测效率低。

请参照图1和图2，图1为现有技术中公开的检具夹持装置的轴测图；图2为现有技术中公开的检具夹持装置的剖视图；其中包括把手1＇、绞轴2＇、快卡支架3＇、卡紧臂4＇、卡紧头5＇、支撑座6＇、基准垫块7＇、托料块8＇和制件9＇。快卡支架3＇设置在支撑座6＇上，在快卡支架3＇上部通过绞轴2＇连接把手1＇，把手1＇上设有卡紧臂4＇，在卡紧臂4＇端部设有卡紧头5＇。托料块8＇上为加工型面，基准垫块7＇安装在托料块8＇上与卡紧头5＇闭合时对应的位置，两者配合将制件9＇夹紧。使用时，首先搬动把手1＇，卡紧臂4＇上移，带动卡紧头5＇打开。将被检测的制件9＇放置到位后，推动把手1＇，使卡紧臂4＇下压，卡紧头5＇与基准垫块7＇配合将冲压件夹紧固定，即可开始对冲压件进行检测。现有技术方案主要通过夹紧头5＇与固定安装在托料块上的基准垫块7＇配合使用，夹紧头5＇与基准垫块7＇即为一个板料厚，该种结构适用于有相对平坦型面的冲压件夹紧。但是对于辊压件压件等造型复杂，没有足够大型面的零件现有技术方案无法实现，存在以下问题：

1、若直接采用现有技术方案夹持定位机构，夹钳布置空间不足，容易与复杂型面产生干涉；

2、夹钳上夹紧头的作用力无法控制，力过小时夹不紧、力过大容易导致零件变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种检具夹持定位装置，以解决现有技术中的问题，有利于减小布置空间，便于控制夹紧头上的作用力。

本实用新型提供了一种检具夹持定位装置，其中，包括：

基座；

托料块，设置在所述基座的顶部；所述托料块的顶部靠近一边沿处设有缺槽；所述缺槽底部具有与标准工件相匹配的形状；

安装支架，固定设置于所述基座的一侧；

压块，与所述安装支架滑动连接，用于从侧面将待测工件压紧在所述托料块上。

如上所述的检具夹持定位装置，其中，优选的是，还包括固定块、导滑杆和锁紧轴；

所述固定块设置在所述安装支架上，所述固定块上设有滑孔，所述导滑杆可滑动地穿过所述滑孔；所述压块与所述导滑杆的一端连接；

所述固定块上设有中心线与所述滑孔中心线垂直的锁紧孔；所述锁紧轴的一端活动安装在所述锁紧孔内。

如上所述的检具夹持定位装置，其中，优选的是，所述导滑杆上沿远离所述压块的方向依次设有第一销孔和第二销孔。

如上所述的检具夹持定位装置，其中，优选的是，所述导滑杆远离所述压块的一端设有把手。

如上所述的检具夹持定位装置，其中，优选的是，所述导滑杆的横截面为矩形。

如上所述的检具夹持定位装置，其中，优选的是，还包括弹性元件，所述弹性元件套设在所述导滑杆上，且所述弹性元件的一端与所述压块连接，另一端与所述固定块连接。

如上所述的检具夹持定位装置，其中，优选的是，所述导滑杆远离所述压块的一端的外周上设有限位块。

如上所述的检具夹持定位装置，其中，优选的是，还包括基准垫块，所述基准垫块可拆卸安装在所述缺槽内。

如上所述的检具夹持定位装置，其中，优选的是，所述托料块上设有至少两个定位销。

本实用新型通过在基座上安装托料块，并在托料块的顶部靠近一边沿处设置缺槽，由于缺槽的底部具有与标准工件相匹配的形状，将工件放置在缺槽内，再利用滑动设置在安装支架上的压块，利用压块从侧面将待侧工件压紧在托料块上。本方案结构简单，在基座上的占用空间较小，有利于防止部件之间的干涉。

附图说明

图1为现有技术公开的检具夹持装置的轴测图；

图2为现有技术中公开的检具夹持装置的剖视图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为导滑杆的安装结构示意图；

图5为另一视角下导滑杆的安装结构示意图；

图6为导滑杆的轴测图。

附图标记说明：

1'-把手，2'-绞轴，3'-快卡支架，4'-卡紧臂，5'-卡紧头，6'-支撑座，7'-基准垫块，8'-托料块，9'-制件；

1-基座，2-托料块，3-安装支架，4-压块，5-固定块，6-导滑杆，7-锁紧轴，8-第一销孔，9-第二销孔，10-把手，11-弹性元件，12-限位块，13-基准垫块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

请参照图3至图5，图3为本实用新型的整体结构示意图；图4为导滑杆的安装结构示意图；图5为另一视角下导滑杆的安装结构示意图；本实用新型实施例提供了一种检具夹持定位装置，其中，包括：基座1、托料块2，安装支架3和压块4；

托料块2设置在所述基座1的顶部；所述托料块2的顶部靠近一边沿处设有缺槽；所述缺槽底部具有与标准工件相匹配的形状；

安装支架3固定设置于所述基座1的一侧；

压块4与所述安装支架3滑动连接，用于从侧面将待测工件压紧在所述托料块2上。

具体实施时，先将工件放置到基座1上，且使工件位于所述缺槽内，使工件贴靠在所述缺槽内，然后利用压块4从所述缺槽具有缺口的一侧抵紧工件。从而实现对于工件的夹持，由于结构简单，且从侧面对工件进行夹紧，有利于减小部件的数量，且减少了部件在基座1上方的占用空间，有利于防止检测的过程中发生干涉。

请参照图4至图6，图6为导滑杆的轴测图，作为一种优选方式，还进一步包括固定块5、导滑杆6和锁紧轴7；所述固定块5设置在所述安装支架3上，所述固定块5上设有滑孔，所述导滑杆6可滑动地穿过所述滑孔；所述压块4与所述导滑杆6的一端连接；所述固定块5上设有中心线与所述滑孔中心线垂直的锁紧孔；所述锁紧轴7的一端活动安装在所述锁紧孔内。如此，能够通过锁紧轴7对导滑杆6进行锁紧，从而对压块4的位置进行固定。进一步地，所述导滑杆6上沿远离所述压块4的方向依次设有第一销孔8和第二销孔9。具体地，当需要将工件放置到缺槽内时，移动导滑杆6并将锁紧轴7锁紧在第一销孔8内，当需要夹紧工件时，移动导滑杆6，直到压块4与工件贴合，然后将锁紧轴7插入到第二销孔9内。如此，能够保持压块4的工作位置。进一步地，所述导滑杆6远离所述压块4的一端设有把手10。如此，便于操作。更进一步地，所述导滑杆6的横截面为矩形。如此，能够防止导滑杆6在滑动的过程中发生偏置。便于锁紧轴7插入到第一销孔8或第二销孔9内。

作为一种优选方式，还进一步包括弹性元件11，所述弹性元件11套设在所述导滑杆6上，且所述弹性元件11的一端与所述压块4连接，另一端与所述固定块5连接。具体地，在夹紧进，可直接通过弹性元件11的弹性力，直接推动导滑杆6向靠近工件的方向移动，即，使压块4紧紧抵靠在工件上。此时，压块4与工件之间的压紧为即为弹性元件11的压紧力。便于通过更换弹性元件来实现对于夹紧力的调整。

作为一种优选方式，所述导滑杆6远离所述压块4的一端的外周上设有限位块12。如此，有利于防止导滑杆6脱落。

具体实施时，还进一步包括基准垫块13，所述基准垫块13可拆卸安装在所述缺槽内。如此，便于基座1的调整及维护更换。

作为一种优选方式，所述托料块2上设有至少两个定位销。具体地，通过定位销和缺槽能够对工件进行定位，再利用压块4，能够实现对于工件的固定，便于检测。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。