一种美工刀导轨的制作方法

本实用新型涉及美工刀配件，具体是涉及一种美工刀导轨。

背景技术：

美工刀是我们生活中应用比较广泛的一种小工具，美工刀的导轨是美工刀上重要的配件，它能够影响到美工刀是否好用，现有的美工刀的导轨结构不合理，导致美工刀不是很好用，为此，我提出一种美工刀导轨。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种美工刀导轨，解决了现有美工刀导轨结构不合理，导致美工刀不是很好用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种美工刀导轨，包括外壳主体，所述外壳主体内部设有空腔，所述空腔上端设有开口，所述开口的两侧中心对称分别设有多个凹槽，所述空腔的左端设有刀片出口，所述刀片出口内侧设有斜坡，所述斜坡内侧的空腔底端设有工字型通槽，所述空腔底端右侧设有凸出片，所述凸出片中间处设有圆弧凸点，所述圆弧凸点的两侧分别设有U型开口，所述凸出片的一侧设有斜坡倒角。

在上述方案基础上，所述外壳主体材料的厚度为0.4毫米-0.7毫米。

在上述方案基础上，所述开口的宽度为7.3毫米-10.3毫米。

在上述方案基础上，所述开口上相对应的两个凹槽底端之间的距离为12.8毫米-15.8毫米。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种美工刀导轨，采用新的结构，对现有美工刀导轨的结构进行改进，设置了双排的凹槽形成双排轮齿，让美工刀使用时刀片固定更加稳定，将美工刀导轨各部分尺寸进行合理的设计，在美工刀组装和使用时更加方便好用，本实用新型结构简单合理，便于美工刀组装和使用，制作成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种美工刀导轨结构示意图；

图2为本实用新型一种美工刀导轨的前侧结构示意图；

图3为本实用新型一种美工刀导轨的刀片出口处结构示意图；

图4为本实用新型一种美工刀导轨的底端仰视图。

图中标号为：1-外壳主体、2-空腔、3-开口、4-凹槽、5-刀片出口、6-斜坡、7-工字型通槽、8-U型开口、9-圆弧凸点、10-斜坡倒角、11-凸出片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4可知:一种美工刀导轨，包括外壳主体1，所述外壳主体1内部设有空腔2，所述空腔2上端设有开口3，所述开口3的两侧中心对称分别设有多个凹槽4，所述空腔2的左端设有刀片出口5，所述刀片出口5内侧设有斜坡6，所述斜坡6内侧的空腔2底端设有工字型通槽7，所述空腔2底端右侧设有凸出片11，所述凸出片11中间处设有圆弧凸点9，所述圆弧凸点9的两侧分别设有U型开口8，所述凸出片11的一侧设有斜坡倒角10。

所述外壳主体1材料的厚度为0.4毫米-0.7毫米，所述开口3的宽度为7.3毫米-10.3毫米，所述开口3上相对应的两个凹槽4底端之间的距离为12.8毫米-15.8毫米，尺寸设计合理便于组装，使用操作性能好。

本实用新型的原理及优点：一种美工刀导轨，采用新的结构，对美工刀导轨的结构进行改进，设置了双排的凹槽形成双排轮齿，让美工刀使用时刀片固定更加稳定，将美工刀导轨各部分尺寸进行合理的设计，在美工刀组装和使用时更加方便好用，提高了组装的效率和使用时的操作性能，本实用新型结构简单合理，便于美工刀的组装和使用，制作成本低，适合推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。