一种用于测试太阳能电池板隐裂的新型夹具的制作方法

本实用新型涉及一种用于测试太阳能电池板隐裂的新型夹具。

背景技术：

在太阳能电池板组件生产制造过程中，为了对客户负责，成品组件出货前往往会进行电性能及隐裂两道测试来进行品质监控，而常规测试工装往往是采用两个简单的鳄鱼夹作为测试机台数据连接线，再通过鳄鱼夹加到被测产品的引线端进行测试操作，但是这种鳄鱼夹操作方式不仅会存在工作效率慢、测试接触不良、测试数据波动大的问题，而且还会造成背板划伤、引线端铜带断裂的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于测试太阳能电池板隐裂的新型夹具，它能避免与产品的背板端相接触，本实用新型具有结构新颖、测试方便、与测试端接触性良好、工作效率高的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种用于测试太阳能电池板隐裂的新型夹具，它是由聚酰胺安装模块、聚酰胺安装底块、铜基材接触板、PC材质测试导线、内八角螺丝组成，其特征在于，

聚酰胺安装模块与聚酰胺安装底块之间通过弹簧卡扣工装连接在一起并且保持开合力，聚酰胺安装模块位于上方，聚酰胺安装底块位于下方，聚酰胺安装模块的顶面水平放置有左右两块铜基材接触板，左右两块铜基材接触板之间保持有间距，每块铜基材接触板与聚酰胺安装模块的顶面之间均夹合有一根PC材质测试导线；

每块铜基材接触板与聚酰胺安装模块之间通过内八角螺丝实现固定，内八角螺丝固定时使铜基材接触板与聚酰胺安装模块的顶面之间产生夹合PC材质测试导线的力。

每块铜基材接触板的规格为15 mm *15mm。

本实用新型用于与太阳能电池板组件接线盒的正负线相连接，从而避免发生引线断裂、背板划伤、测试接触不良问题的发生。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、测试方便、与测试端接触性良好、工作效率高的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型组合连接结构示意图。

图中：1-聚酰胺安装模块、2-聚酰胺安装底块、3-铜基材接触板、31-内八角螺丝、4-PC材质测试导线。

具体实施方式

如图1所示，一种用于测试太阳能电池板隐裂的新型夹具，它是由聚酰胺安装模块1、聚酰胺安装底块2、铜基材接触板3、PC材质测试导线4、内八角螺丝31组成，其特征在于，

聚酰胺安装模块1与聚酰胺安装底块2之间通过弹簧卡扣工装连接在一起并且保持开合力，聚酰胺安装模块1位于上方，聚酰胺安装底块2位于下方，聚酰胺安装模块1的顶面水平放置有左右两块铜基材接触板3，左右两块铜基材接触板3之间保持有间距，每块铜基材接触板3与聚酰胺安装模块1的顶面之间均夹合有一根PC材质测试导线4；

每块铜基材接触板3与聚酰胺安装模块1之间通过内八角螺丝31实现固定，内八角螺丝31固定时使铜基材接触板3与聚酰胺安装模块1的顶面之间产生夹合PC材质测试导线4的力。