一种机械式钢筋加持装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，尤其涉及一种机械式钢筋加持装置。

背景技术：

目前现有技术中的钢筋夹持装置均为固定在母体上，整体高度无法调节，结构单一，夹持效果不理想，且现有钢筋夹持装置还存在夹持不牢固、整体机构不能调节的缺陷，设备的加工范围较小，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种机械式钢筋加持装置，解决了现有钢筋夹持装置存在夹持不牢固、整体机构不能调节的缺陷，且加工范围较小，生产效率较低的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种机械式钢筋加持装置，包括机座1、固定支架2、固定座3、旋转轴4、伞齿轮A5、旋转手柄6、升降丝杠7、伞齿轮B8、滑动架9、连接腔10、连接支架11、螺旋升降机12、下加紧牙板13、上加紧牙板14和驱动电机15，机座1上侧水平设置固定支架2，固定支架2设置固定座3，旋转轴4与固定座3旋转连接，且旋转轴4一端固定设置伞齿轮A5，旋转轴4另一端设置旋转手柄6，固定支架2上竖直旋转设置升降丝杠7，且所述升降丝杠7上端设置伞齿轮B8，且伞齿轮B8与伞齿轮A5啮合，机座1上滑动设置滑动架9，且滑动架9位于固定支架2下方，所述升降丝杠7下端与滑动架9旋转连接，滑动架9上固定设置连接腔10，连接腔10上端设置连接支架11，连接腔10下端设置螺旋升降机12，螺旋升降机12的丝杆部分穿过连接腔10后与下加紧牙板13连接，连接支架11上固定设置上加紧牙板14，且下加紧牙板13与上加紧牙板14相互配合，滑动架9上设置驱动电机15，且驱动电机15的转轴与螺旋升降机12的蜗杆动力传动。

所述的固定支架2上设置防护罩22，且伞齿轮B8、伞齿轮A5均位于防护罩22内，具有保护伞齿轮B、伞齿轮A的作用。

所述的旋转手柄6上铰接把手21，方便旋转。

所述的滑动架9下部水平设置底板16，增强结构的稳定性。

所述的底板16一端设置可调节支座17，且所述可调节支座17包括调节丝杆18、垫块19和加紧螺母20，调节丝杆18与底板16螺纹连接，调节丝杆18下端设置垫块19，调节丝杆18上设置加紧螺母20，进一步增强结构的稳定性，方便固定滑动架的位置。

本实用新型的工作原理：通过驱动电机的驱动作用能够控制螺旋升降机的丝杠部分上下升降运动，从而实现了下加紧牙板、上加紧牙板之间的咬合作用，能够将需要加持的钢筋牢牢夹住；在夹持高度不一致的异型钢筋进行加工的过程中，需要对加紧装置的整体进行上、下调节才能满足使用要求，此时通过手动调节旋转手柄，能够实现升降丝杠对滑动架的上下微调。

本实用新型的有益效果在于：1、操作方便，实现了双重调节功能，有效保证了加工精度，大大提高了产品质量，可用于不同造型钢筋的夹持作业。2、固定支架上设置防护罩，且伞齿轮B、伞齿轮A均位于防护罩内，具有保护伞齿轮B、伞齿轮A的作用。3、旋转手柄上铰接把手，方便旋转。4、滑动架下部水平设置底板，增强结构的稳定性。5、底板一端设置可调节支座，且所述可调节支座包括调节丝杆、垫块和加紧螺母，调节丝杆与底板螺纹连接，调节丝杆下端设置垫块，调节丝杆上设置加紧螺母，进一步增强结构的稳定性，方便固定滑动架的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型伞齿轮A的结构示意图。

其中，1-机座、2-固定支架、3-固定座、4-旋转轴、5-伞齿轮A、6-旋转手柄、7-升降丝杠、8-伞齿轮B、9-滑动架、10-连接腔、11-连接支架、12-螺旋升降机、13-下加紧牙板、14-上加紧牙板、15-驱动电机、16-底板、17-可调节支座、18-调节丝杆、19-垫块、20-加紧螺母、21-把手、22-防护罩。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种机械式钢筋加持装置，包括机座1、固定支架2、固定座3、旋转轴4、伞齿轮A5、旋转手柄6、升降丝杠7、伞齿轮B8、滑动架9、连接腔10、连接支架11、螺旋升降机12、下加紧牙板13、上加紧牙板14和驱动电机15，机座1上侧水平设置固定支架2，固定支架2设置固定座3，旋转轴4与固定座3旋转连接，且旋转轴4一端固定设置伞齿轮A5，旋转轴4另一端设置旋转手柄6，固定支架2上竖直旋转设置升降丝杠7，且所述升降丝杠7上端设置伞齿轮B8，且伞齿轮B8与伞齿轮A5啮合，机座1上滑动设置滑动架9，且滑动架9位于固定支架2下方，所述升降丝杠7下端与滑动架9旋转连接，滑动架9上固定设置连接腔10，连接腔10上端设置连接支架11，连接腔10下端设置螺旋升降机12，螺旋升降机12的丝杆部分穿过连接腔10后与下加紧牙板13连接，连接支架11上固定设置上加紧牙板14，且下加紧牙板13与上加紧牙板14相互配合，滑动架9上设置驱动电机15，且驱动电机15的转轴与螺旋升降机12的蜗杆动力传动。

所述的固定支架2上设置防护罩22，且伞齿轮B8、伞齿轮A5均位于防护罩22内，具有保护伞齿轮B、伞齿轮A的作用。

所述的旋转手柄6上铰接把手21，方便旋转。

所述的滑动架9下部水平设置底板16，增强结构的稳定性。

所述的底板16一端设置可调节支座17，且所述可调节支座17包括调节丝杆18、垫块19和加紧螺母20，调节丝杆18与底板16螺纹连接，调节丝杆18下端设置垫块19，调节丝杆18上设置加紧螺母20，进一步增强结构的稳定性，方便固定滑动架的位置。

本具体实施方式的工作原理：通过驱动电机的驱动作用能够控制螺旋升降机的丝杠部分上下升降运动，从而实现了下加紧牙板、上加紧牙板之间的咬合作用，能够将需要加持的钢筋牢牢夹住；在夹持高度不一致的异型钢筋进行加工的过程中，需要对加紧装置的整体进行上、下调节才能满足使用要求，此时通过手动调节旋转手柄，能够实现升降丝杠对滑动架的上下微调。

本具体实施方式的有益效果在于：1、操作方便，实现了双重调节功能，有效保证了加工精度，大大提高了产品质量，可用于不同造型钢筋的夹持作业。2、固定支架上设置防护罩，且伞齿轮B、伞齿轮A均位于防护罩内，具有保护伞齿轮B、伞齿轮A的作用。3、旋转手柄上铰接把手，方便旋转。4、滑动架下部水平设置底板，增强结构的稳定性。5、底板一端设置可调节支座，且所述可调节支座包括调节丝杆、垫块和加紧螺母，调节丝杆与底板螺纹连接，调节丝杆下端设置垫块，调节丝杆上设置加紧螺母，进一步增强结构的稳定性，方便固定滑动架的位置。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。