一种焊接机器人本体多用途铝铸件的制作方法

文档序号:17502319发布日期:2019-04-23 23:48阅读:491来源:国知局
一种焊接机器人本体多用途铝铸件的制作方法

本实用新型涉及一种铝铸件,特别涉及一种焊接机器人本体多用途铝铸件。



背景技术:

众所周知,铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件,一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。目前铝铸件存在用途简单,功能单一的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种焊接机器人本体多用途铝铸件,可做到提高本实用新型的功能性。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种焊接机器人本体多用途铝铸件,包括铝铸件主体,所述铝铸件主体的一端设置有铝铸件基底,所述铝铸件基底的一侧连接有机器人旋转底座,所述铝铸件基底和机器人旋转底座的表面均开有若干贯穿连接环形围绕的螺丝孔,所述铝铸件基座的另一侧连接有圆柱轴,所述圆柱轴的内部开有导线槽,且导线槽贯穿连接铝铸件基底与机器人旋转底座,所述圆柱轴的一侧连接有承接臂,所述圆柱轴的四周环绕设置有加强筋,且加强筋分别连接铝铸件基底与承接臂,所述承接臂的一侧表面设置有若干束线耳,所述承接臂的两端表面均开有出线口,所述出线口的一侧设置有圆形开孔,且圆形开孔开在承接臂两端表面,所述圆形开孔的一端连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺丝孔环形围绕分布在导线槽周围。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铝铸件基底与承接臂通过圆柱轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板与承接臂水平角度为120°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过在承接臂上设置有若干束线耳,线材从导线槽出来,将线材从束线耳内穿过,对线材进行束缚限制,且机器人焊接连接线亦可在束线耳内穿过,使线材不会因机器人工作时机械臂摆动将线材缠绕造成线材损坏,并且线材看起来也更加整齐美观,同时在承接臂上设置有挡板,当焊接机器人在进行焊接工作时,挡板可将火星挡落,使焊接发出的火星不会四处飞溅至线材或机器人主体上,防止线材或者机器人本体受到火星高温烧伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的正视图;

图3是本实用新型的侧视图;

图中:1、铝铸件主体;2、铝铸件基底;3、机器人旋转底座;4、螺丝孔;5、圆柱轴;6、导线槽;7、承接臂;8、加强筋;9、束线耳;10、出线口;11、圆形开孔;12、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种焊接机器人本体多用途铝铸件,包括包括铝铸件主体1,铝铸件主体1的一端设置有铝铸件基底2,铝铸件基底2的一侧连接有机器人旋转底座3,铝铸件基底2和机器人旋转底座3的表面均开有若干贯穿连接环形围绕的螺丝孔4,铝铸件基座2的另一侧连接有圆柱轴5,圆柱轴5的内部开有导线槽6,且导线槽6贯穿连接铝铸件基底2与机器人旋转底座3,圆柱轴5的一侧连接有承接臂7,圆柱轴5的四周环绕设置有加强筋8,且加强筋8分别连接铝铸件基底2与承接臂7,承接臂7的一侧表面设置有若干束线耳9,承接臂7的两端表面均开有出线口10,出线口10的一侧设置有圆形开孔11,且圆形开孔11开在承接臂7两端表面,圆形开孔11的一端连接有挡板12。

进一步的,螺丝孔4环形围绕分布在导线槽6周围,螺丝孔4可将铝铸件基底2固定在机器人旋转底座3上。

铝铸件基底2与承接臂7通过圆柱轴5连接,铝铸件基底2和承接臂7连接在圆柱轴5两端。

挡板12与承接臂7水平角度为120°,挡板12可将焊接过程产生的火星隔档下来。

具体的,本实用新型铝铸件底座2与焊接机器人旋转底座3用螺丝钉固定连接,线材从导线槽6内穿过,从出线口10内拉出,线材贯穿连接到机器人旋转底座3内,控制铝铸件旋转操作,线材可以从束线耳9内穿过,将线材别束在承接臂7的一侧,使线材不会因太长而牵扯到机器人手臂运动,焊接机器人焊接喷嘴部分通过圆形开孔11横穿安装在铝铸件主体1上,焊接部分通过穿过圆形开孔11的横轴控制机器人焊接部位上下移动,圆形开孔11一端连接有挡板12,当机器人开始焊接工作时,挡板12可将焊接时产生四处飞溅的火星进行阻挡。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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