一种带有限位装置的仪表门框的制作方法

本实用新型涉及一种带有限位装置的仪表门框。

背景技术：

开关柜的仪表室通常位于开关柜的上部，在打开仪表门时，由于其没有得到限位，容易撞坏仪表门上元件、扯断仪表门二次导线、碰撞相邻开关柜元件等。

因此，研制一种带有限位装置的仪表门框，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带有限位装置的仪表门框，以解决上述问题。

本实用新型提供了一种带有限位装置的仪表门框，用于限制其与仪表门的距离，其中，所述仪表门与仪表门框铰接，所述仪表门框包括：第一连接杆、第二连接杆、插接件、滑动连接件和框体，所述框体的下部设置有条形滑槽，所述滑动连接件滑动设置于所述条形滑槽内，所述滑动连接件的上端部与第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆的另一端与第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端设置有螺纹连接孔，用于与仪表门的下端面固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆上分别设置有插孔，所述插接件为多个且长度均不相同，所述插接件包括横杆和竖直连接于所述横杆两端的竖杆，通过将所述插接件的两个竖杆插入插孔内，可限制第一连接杆与第二连接杆的转动。

优选，所述滑动连接件包括第一限位片、第二限位片和螺纹杆，其中，所述第一限位片和第二限位片通过连接柱平行连接，所述第一限位片的直径大于第二限位片的直径，所述第二限位片的直径大于连接柱的直径，所述螺纹杆竖直连接于第二限位片的中部，所述滑动连接的连接柱滑动设置于所述条形滑槽内，所述所螺纹杆与所述第二连接杆通过螺母锁定。

进一步优选，所述第一连接杆和第二连接杆上的插孔均为多个，且沿第一连接杆和第二连接杆的长度方向设置。

进一步优选，所述插接件的竖杆上均设置有螺纹，竖杆穿过插孔后通过螺母锁定。

本实用新型提供的带有限位装置的仪表门框的安装方法如下：第一连接杆通过螺纹连接孔与仪表门的下端面固定连接，优选，连接于贴近仪表门与仪表门框连接的转轴侧，滑动连接件滑动设置于条形滑槽内，第二连接杆的一端与滑动连接件固定连接，使用过程中，滑动连接件只能在条形滑槽内滑动，因此，可对仪表门的极限位置进行限位，当想让仪表门锁定于某一位置时，将仪表门打开至该位置，此时，选取合适长度的插接件，将其对应插入第一连接件和第二连接件的插孔内，限制第一连接杆与第二连接杆的相对转动，即可实现指定位置的锁定。

本实用新型提供的带有限位装置的仪表门框结构简单、能够对仪表门进行限位，同时，还可以将仪表门锁定于不同的位置，避免其产生摆动或晃动。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型提供的带有限位装置的仪表门框的结构示意图；

图2为滑动连接件的结构示意图；

图3为插接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种带有限位装置的仪表门框，用于限制其与仪表门的距离，其中，所述仪表门与仪表门框铰接，所述仪表门框包括：第一连接杆1、第二连接杆2、插接件3、滑动连接件4和框体5，所述框体5的下部设置有条形滑槽51，所述滑动连接件4滑动设置于所述条形滑槽51内，所述滑动连接件4的上端部与第二连接杆2的一端固定连接，所述第二连接杆2的另一端与第一连接杆1的一端铰接，所述第一连接杆1的另一端设置有螺纹连接孔11，用于与仪表门的下端面固定连接，所述第一连接杆1和第二连接杆2上分别设置有插孔6，所述插接件3为多个且长度均不相同，所述插接件3包括横杆31和竖直连接于所述横杆31两端的竖杆32(如图3所示)，通过将所述插接件3的两个竖杆32插入插孔6内，可限制第一连接杆1与第二连接杆2的转动。

该带有限位装置的仪表门框的安装方法如下：第一连接杆通过螺纹连接孔与仪表门的下端面固定连接，优选，连接于贴近仪表门与仪表门框连接的转轴侧，滑动连接件滑动设置于条形滑槽内，第二连接杆的一端与滑动连接件固定连接，使用过程中，滑动连接件只能在条形滑槽内滑动，因此，可对仪表门的极限位置进行限位，当想让仪表门锁定于某一位置时，将仪表门打开至该位置，此时，选取合适长度的插接件，将其对应插入第一连接件和第二连接件的插孔内，限制第一连接杆与第二连接杆的相对转动，即可实现指定位置的锁定。

作为技术方案的改进，如图2所示，所述滑动连接件4包括第一限位片41、第二限位片42和螺纹杆43，其中，所述第一限位片41和第二限位片42通过连接柱44平行连接，所述第一限位片41的直径大于第二限位片42的直径，所述第二限位片42的直径大于连接柱44的直径，所述螺纹杆43竖直连接于第二限位片42的中部，所述滑动连接件4的连接柱44滑动设置于所述条形滑槽51内，所述所螺纹杆43与所述第二连接杆2通过螺母锁定。

作为技术方案的改进，如图1所示，所述第一连接杆1和第二连接杆2上的插孔6均为多个，且沿第一连接杆1和第二连接杆2的长度方向设置。

作为技术方案的改进，所述插接件3的竖杆32上均设置有螺纹，竖杆32穿过插孔6后通过螺母锁定。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。