一种铝合金门窗下滑结构的制作方法

本实用新型涉及一种门窗下滑，具体为一种铝合金门窗下滑结构，属于铝合金型材应用技术领域。

背景技术：

下滑为一种铝合金推拉型门窗的型材，推拉窗优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率高，擦玻璃方便，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在一个平面内开启，占用空间少，安装纱窗方便等。目前采用最多的就是推拉窗。缺点是两扇窗户不能同时打开，最多只能打开一半，通风性相对差一些；有时密封性也稍差。推拉窗：分左右、上下推拉两种。推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活。配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏，但通气面积受一定限制。

目前的推拉窗下滑型材密封性较差，容易产生噪音；而且轨道一般都是平整的凹槽型，滑轮在轨道中滑动时不稳定，使用寿命有限；而且轨道数有限，轨道设计简单，防水、防风、防虫及隔热性能有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金门窗下滑结构，能有效防风、防水、防虫及隔热，密封性能好，有效降低噪音，推拉稳定，增加使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金门窗下滑结构，包括底板，所述底板的两端顶面连接有第一侧板和第二侧板；所述第一侧板连接于第一顶板；所述第一顶板连接于第一隔板；所述第一侧板与所述第一隔板之间位于所述第一顶板上设有第一滑轨；所述第一隔板连接于第二顶板；所述第二顶板连接于第二隔板；所述第二隔板与所述第一隔板之间位于所述第二顶板上设有第二滑轨；所述第二隔板连接于第三顶板；所述第三顶板连接于第二侧板；所述第二隔板与所述第二侧板之间位于所述第三顶板上设有第三滑轨；所述第一滑轨、所述第二滑轨及所述第三滑轨上设有卡板；所述第二顶板与所述第一隔板之间连接有连接板；所述连接板与所述第一侧板之间的所述底板的底部设有第一卡槽；所述连接板与所述第一侧板之间的所述底板的底部设有第二卡槽；所述第一隔板上背离所述第一滑轨的一侧壁上设有第一固定条；所述第二隔板上背离所述第二滑轨的一侧壁上设有第二固定条；所述第二侧板上靠近所述第三滑轨的一侧壁上设有第三固定条；所述第一顶板上背离所述第一滑轨的一侧设有第一螺孔；所述第三顶板上背离所述第三滑轨的一侧上设有第二螺孔；所述底板上背离所述第一卡槽的一侧并靠近所述第一侧板设有第三螺孔。

优选的，为了达到有效防水、防风及防虫的效果，所述第一滑轨、所述第二滑轨及所述第三滑轨上设有开口向上的凹槽，所述卡板呈倒“l”形结构，且所述卡板对称设于所述第一滑轨、所述第二滑轨上及所述第三滑轨的两侧，且所述卡板与所述第一滑轨、所述第二滑轨及所述第三滑轨之间形成开口向下的凹槽。

优选的，为了增加密封性，使毛条固定牢固，降低推拉时产生的噪音，所述第一固定条、所述第二固定条及所述第三固定条内设有呈“凸”形结构的卡槽，且所述第一固定条、所述第二固定条及所述第三固定条与所述第一隔板、所述第二隔板及所述第二侧板的长度相等。

优选的，为了提高滑轨防水、防风及防虫的效果，所述第一滑轨距离水平地面的高度大于所述第二滑轨距离水平地面的高度，所述第二滑轨距离水平地面的高度大于所述第三滑轨距离水平地面的高度。

优选的，为了使整个装置有效卡合在窗台上，达到限位固定的效果，所述第一卡槽和所述第二卡槽呈内凹的“凸”形结构，且所述第一卡槽和所述第二卡槽的长度与所述底板的长度相等。

优选的，为了使整个装置连接支撑更加稳定，增加防风、防水及防虫的效果，所述第一侧板突出所述第一顶板的高度大于所述第一滑轨的高度，所述连接板连接于所述第二顶板与所述底板的中点处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用底板的两端连接第一侧板和第二侧板，在第一侧板、第一隔板、第二隔板及第二侧板之间分别设有第一顶板、第二顶板及第三顶板，在第一顶板、第二顶板及第三顶板上分别设有第一滑轨、第二滑轨及第三滑轨，第一滑轨、第二滑轨及第三滑轨上均对称设有卡板，实现有效推拉的同时，有效实现防风、防水及防虫的效果；然后，利用第一隔板、第二隔板及第二侧板设置的第一固定条、第二固定条及第三固定条内穿毛条，增加密封性，降低噪音，使推拉更加稳定，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中所示：1、第一侧板，2、第一顶板，3、第一隔板，4、第二顶板，5、连接板，6、第二隔板，7、第三顶板，8、第二侧板，9、底板，10、第一滑轨，11、第二滑轨，12、第三滑轨，13、卡板，14、第一螺孔，15、第二螺孔，16、第三螺孔，17、第一固定条，18、第二固定条，19、第三固定条，20、第一卡槽，21、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种铝合金门窗下滑结构，包括底板9，所述底板9的两端顶面连接有第一侧板1和第二侧板8；所述第一侧板1连接于第一顶板2；所述第一顶板2连接于第一隔板3；所述第一侧板1与所述第一隔板3之间位于所述第一顶板2上设有第一滑轨10；所述第一隔板3连接于第二顶板4；所述第二顶板4连接于第二隔板6；所述第二隔板6与所述第一隔板3之间位于所述第二顶板4上设有第二滑轨11；所述第二隔板6连接于第三顶板7；所述第三顶板7连接于第二侧板8；所述第二隔板6与所述第二侧板8之间位于所述第三顶板7上设有第三滑轨12；所述第一滑轨10、所述第二滑轨11及所述第三滑轨12上设有卡板13；所述第二顶板4与所述第一隔板3之间连接有连接板5；所述连接板5与所述第一侧板1之间的所述底板9的底部设有第一卡槽20；所述连接板5与所述第一侧板1之间的所述底板9的底部设有第二卡槽21；所述第一隔板3上背离所述第一滑轨10的一侧壁上设有第一固定条17；所述第二隔板6上背离所述第二滑轨11的一侧壁上设有第二固定条18；所述第二侧板8上靠近所述第三滑轨12的一侧壁上设有第三固定条19；所述第一顶板2上背离所述第一滑轨10的一侧设有第一螺孔14；所述第三顶板7上背离所述第三滑轨12的一侧上设有第二螺孔15；所述底板9上背离所述第一卡槽20的一侧并靠近所述第一侧板1设有第三螺孔16。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一滑轨10、所述第二滑轨11及所述第三滑轨12上设有开口向上的凹槽，所述卡板13呈倒“l”形结构，且所述卡板13对称设于所述第一滑轨10、所述第二滑轨11上及所述第三滑轨12的两侧，且所述卡板13与所述第一滑轨10、所述第二滑轨11及所述第三滑轨12之间形成开口向下的凹槽。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一固定条17、所述第二固定条18及所述第三固定条19内设有呈“凸”形结构的卡槽，且所述第一固定条17、所述第二固定条18及所述第三固定条19与所述第一隔板3、所述第二隔板6及所述第二侧板8的长度相等。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一滑轨10距离水平地面的高度大于所述第二滑轨11距离水平地面的高度，所述第二滑轨11距离水平地面的高度大于所述第三滑轨12距离水平地面的高度。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一卡槽20和所述第二卡槽21呈内凹的“凸”形结构，且所述第一卡槽20和所述第二卡槽21的长度与所述底板9的长度相等。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一侧板1突出所述第一顶板2的高度大于所述第一滑轨10的高度，所述连接板5连接于所述第二顶板4与所述底板9的中点处。

本实用新型提供的铝合金门窗下滑结构的使用原理为：首先，将整个下滑型材利用设置在底板9的底部的第一卡槽20及第二卡槽21固定在窗台上，然后将螺钉拧进第一螺孔14、第二螺孔15及第三螺孔16中，实现将整个下滑型材的有效固定，然后将内框的滑轮卡合在第一滑轨10、第二滑轨11及第三滑轨12上，然后利用第一滑轨10、第二滑轨11及第二滑轨12上对称设置的卡板13与内框卡合连接，实现有效的防风、防水及防虫。然后在第一固定条17、第二固定条18及第三固定条19内穿毛条，增加装置的密封性，降低推拉时产生的噪音，而且利用滑轮在滑轨中滑动，使窗户推拉稳定，增加整个装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。