一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机的制作方法

本实用新型涉及一种裁纸机，特别是一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机。

背景技术：

目前裁纸机对纸张的裁切方式主要分为按压式和滑动式。按压式是通过转动手柄使裁纸刀下压来完成裁切，但受到裁纸刀的长度限制，这种裁纸方式只能适用于A4、A3等幅面较小的纸张；而滑动式是通过手动推动滚刀对纸张进行裁切，这种方式虽然能够用于幅面较大的纸张，但由于裁切所需的刀片厚度较薄、裁切行程较长，导致刀片在裁切过程中会受到纸张的影响产生倾斜或偏移，影响装置的正常裁切工作；并且纸张的厚度越大，在裁切时对刀片产生的阻碍也随之增加，而刀片的直径也需要随纸张的厚度相应增加，从而使刀片在裁切过程中会形成卡滞或崩断的问题，无法适用于多层纸张的裁切工作；用户在推动过程中还需要给刀片施加更大的推力克服纸张带来的阻碍，增加了用户的操作难度和刀片崩断的隐患。此外，当裁切纸张的数量较多时，纸张还容易受力产生移位，从而使刀片与纸张之间的裁切角度产生变化，进一步增加了刀片卡滞或崩断的风险。因此，现有的裁纸机在对张数较多、幅面较大的纸张进行裁切时存在裁切稳定性低、用户操作困难和刀片容易崩断的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机。它具有裁切稳定性高、用户操作方便和刀片不易崩断的特点。

本实用新型的技术方案：一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机，包括工作台，工作台一侧设有滚珠丝杆，滚珠丝杆两端经安装座连接工作台，滚珠丝杆一端穿过安装座连接有转柄，滚珠丝杆上设有滚刀组件，所述滚刀组件包括罩体，罩体上端经丝杆螺母连接滚珠丝杆，罩体内侧并排设有两个限位板，罩体下端经U形槽连接有转轴，转轴两端分别设有转动螺母和顶块，转轴上并排设有两个相互连接的锁紧块，两个锁紧块之间设有刀片，两个锁紧块外侧分别与两个限位板相互贴合；所述工作台上方设有压尺，压尺上并排设有两个可移动的套环，压尺两端设有位于工作台外侧的止退板，止退板两侧均匀分布有多个斜齿，止退板外侧设有连接工作台的夹持组件，所述夹持组件包括分别位于止退板两侧的左夹片和右夹片，左夹片和右夹片内侧设有与斜齿配合的球形夹块，右夹片端部设有滑块，滑块内侧经滑槽连接工作台侧壁，滑槽远离右夹片一端设有锁紧轴，锁紧轴一端转动连接工作台，锁紧轴上设有调节板，调节板外壁与右夹片相互贴合。

前述的一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机中，所述滚珠丝杆一侧设有导向柱，导向柱两端连接安装座；所述罩体内侧经圆筒连接导向柱。

前述的一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机中，两个锁紧块之间经螺钉相互连接，所述刀片上设有与螺钉配合的圆孔。

前述的一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机中，所述左夹片端部与工作台侧壁相互固定。

前述的一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机中，所述调节板两侧设有长边和短边，长边和短边外端经弧形面相互连接。

前述的一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机中，所述滑槽的宽度小于长边和短边的长度之和。

前述的一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机中，所述左夹片和右夹片均为尼龙材质。

前述的一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机中，所述左夹片和右夹片远离工作台一端设有挡片。

与现有技术相比，本实用新型通过相互连接的锁紧块，可以对刀片的位置和角度进行固定，使刀片在裁切时不会产生晃动或偏移的问题；通过限位板对两侧锁紧块的贴合，使刀片在安装后与罩体侧壁保持平行，并通过滚珠丝杆和导向柱的配合，使罩体在安装后保持竖直状态，从而使刀片在裁切时能够保持与纸面的相互垂直，从而避免刀片的卡滞或倾斜现象；通过导向柱和圆筒的套合，还可以对滚刀组件在裁切时进行限位和导向，使滚刀组件在滑动时保持直线移动，并减少滚刀组件的晃动，进一步提高了本实用新型的裁切稳定性并降低刀片崩断的风险；通过止退板和夹持组件的配合，使压尺可以通过按压与纸张相互贴合，从而起到稳定纸张的效果；通过斜齿和球形夹块的配合可以使压尺在按压到位后不会出现受力移动的情况，从而使压尺能够在纸张裁切时保持持续稳定的限位效果，避免纸张在受力后的移位；压尺相比手动按压的方式还可以进一步靠近纸张的待裁切位置，从而避免纸张在裁切后出现弯折所卷曲的问题,进一步提高了对纸张的定位效果；由于刀片在裁切时可以有效避免自身的晃动和角度偏移，并且纸张在受力时也不会出现移位的问题，使用户在操作时可以保持均匀的施压，降低了用户的操作难度；通过转柄和滚珠丝杆的配合，还可以进一步降低用户在裁切时的难度，并使用户提供的推力能够沿滚刀组件的走向施加在刀片上，进一步方便用户的操作并降低刀片崩断的隐患。

此外，本实用新型通过挡片可以对压尺起到水平限位的效果，进一步提高压尺的按压稳定性；通过套环可以在纸张放置后对其的放置位置进行限定，使纸张的待切割位置能够与滚刀组件的走向完全重合；通过对滑槽和调节板的尺寸优化，使滑槽的侧壁可以对调节板的转动位置进行限位，使调节板在转动到位后能够保持对滑块的固定效果，提高了夹持组件对压尺的止退效果；通过刀片和锁紧块的相互连接，可以避免刀片在裁切时的相对旋转，提高刀片的裁切稳定性。所以，本实用新型具有裁切稳定性高、用户操作方便和刀片不易崩断的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向放大图；

图3是图1的B向视图；

图4是图1的C向视图；

图5是调节板的外形图。

附图中的标记为：1-工作台，2-滚珠丝杆，3-安装座，4-转柄，5-罩体，6-转轴，7-转动螺母，8-顶块，9-锁紧块，10-刀片，11-压尺，12-套环，13-止退板，14-左夹片，15-右夹片，16-球形夹块，17-滑块，18-锁紧轴，19-调节板，20-导向柱，101-滑槽，501-限位板，502-U形槽，503-圆筒，131-斜齿，191-长边，192-短边，193-弧形面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种适用于多层裁切的大幅面裁纸机，构成如图1所示，包括工作台1，工作台1一侧设有滚珠丝杆2，滚珠丝杆2两端经安装座3连接工作台1，滚珠丝杆2一端穿过安装座3连接有转柄4，滚珠丝杆2上设有滚刀组件，所述滚刀组件包括罩体5，罩体5上端经丝杆螺母连接滚珠丝杆2，罩体5内侧并排设有两个限位板501，罩体5下端经U形槽502连接有转轴6，转轴6两端分别设有转动螺母7和顶块8，转轴6上并排设有两个相互连接的锁紧块9，两个锁紧块9之间设有刀片10，两个锁紧块9外侧分别与两个限位板501相互贴合；所述工作台1上方设有压尺11，压尺11上并排设有两个可移动的套环12，压尺11两端设有位于工作台外侧的止退板13，止退板13两侧均匀分布有多个斜齿131，止退板13外侧设有连接工作台1的夹持组件，所述夹持组件包括分别位于止退板13两侧的左夹片14和右夹片15，左夹片14和右夹片15内侧设有与斜齿131配合的球形夹块16，右夹片15端部设有滑块17，滑块17内侧经滑槽101连接工作台1侧壁，滑槽101远离右夹片15一端设有锁紧轴18，锁紧轴18一端转动连接工作台1，锁紧轴18上设有调节板19，调节板19外壁与右夹片15相互贴合；所述工作台上设有与刀片10配合的走刀槽。

所述滚珠丝杆2一侧设有导向柱20，导向柱20两端连接安装座3；所述罩体5内侧经圆筒503连接导向柱20。

两个锁紧块9之间经螺钉相互连接，所述刀片10上设有与螺钉配合的圆孔。

所述左夹片14端部与工作台1侧壁相互固定。

所述调节板19两侧设有长边191和短边192，长边191和短边192外端经弧形面193相互连接。

所述滑槽101的宽度小于长边191和短边192的长度之和。

所述左夹片14和右夹片15均为尼龙材质。

所述左夹片14和右夹片15远离工作台一端设有挡片。

本实用新型的工作原理：用户将待裁切的纸张叠好后放置在工作台1上，并使纸张的待裁位置与走刀槽完全重合；纸张放置后根据纸张的宽度调节套环12的横向位置，然后将压尺11水平按下，使套环12分别与纸张的两侧侧壁完全贴合，通过套环12可以对纸张进行定位，使纸张在放置后其带裁切位置与走刀方向完全平行。压尺11在下压过程中止退板13经斜齿131和球形夹块16的配合将两侧的左夹片14和右夹片15挤开，使左夹片14和右夹片15在挤开后可以在回弹效果下重新复位并通过球形夹块16对止退板13进行限位，从而起到止退的效果；此时调节板19的长边191外端与滑块17相互贴合，通过调节板19和滑块17的配合可以对右夹片15进行限位，避免右夹片15在滑槽101内做横向滑动。当压尺11按压至与纸张的上表面完全贴合，且纸张在压尺11的作用下完全贴紧时，用户可以松开压尺11并进行后续裁切；通过压尺11可以对纸张的待切线一侧起到稳定的按压固定效果，从而避免纸张在打孔裁切时出现偏移或散落的问题。

压尺11按压到位后，用户转动转柄4使罩体5在滚珠丝杆2的转动下水平移动并进行裁切。罩体5在水平移动时通过导向柱20和圆筒503的配合可以起到导向和限位的效果，从而使罩体5在移动中始终保持竖直状态，且移动时不会产生晃动和偏移，从而提高滚刀组件的裁切稳定性和对纸张的裁切质量。通过锁紧块9和限位板501的配合，可以对刀片10起到固定的效果，使刀片在裁切过程中始终与罩体5保持平行，且不会因裁切产生偏移或转动，进一步提高了刀片10的裁切稳定性和裁切效果。

当纸张裁切完成后，用户可以通过旋转锁紧轴18使调节板19的短边192外端朝向滑块17，此时右夹片15处于松动状态，使止退板13在上升过程中可以通过挤压将右夹片15推至滑槽101的另一侧，方便用户对压尺11的抬升。用户将压尺11提起至高位后将纸张取出，完成对多层纸张的裁切工作。本实用新型通过U形槽502和转轴6的配合还可以调节刀片10的中心高，从而使用户可以根据待切纸张的厚度调节刀片10的高低位置，从而在保证裁切完全的条件下进一步降低刀片10崩断的风险，进一步本实用新型的工作稳定性。