KT板开槽装置的制作方法

本实用新型涉及刀具切割设备技术领域，尤其是涉及一种KT板开槽装置。

背景技术：

KT板广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等领域，利用KT板两侧面皮的柔韧性可将KT板折叠成各种立体造型，给人强烈的视觉冲击力，在折叠KT板时，需要在折线的内侧开V字形的槽口，使折出的边角更规整，在现有技术中，使用手工或辅助工具对KT板进行开槽，先在KT板上划线后，再手持壁纸刀或辅助工具沿划线方向凭经验划出槽口，需要往复划两次。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

在现有技术中，使用手工或辅助工具开槽的速度慢、槽口不整齐，还容易将KT板划透，造成废品，使得制作成品效率低，在加工KT板造型的接口斜边时，手力不易控制，容易将KT板划出豁口，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供KT板开槽装置，以解决现有技术中存在的使用手工或辅助工具开槽的效率比较低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种KT板开槽装置，包括驱动装置、开槽装置和放置平台装置，其中，所述驱动装置和所述开槽装置设置在所述放置平台装置上，所述开槽装置的两侧均设置有所述驱动装置，放置在所述放置平台装置上的KT板在一个所述驱动装置的驱动下能移动至所述开槽装置且该所述KT板经过所述开槽装置开槽后在另一所述驱动装置的驱动下移出所述开槽装置。

可选地，所述驱动装置为胶辊组结构，所述驱动装置在动力装置的带动下转动；

所述驱动装置包括第一胶辊和设置在所述第一胶辊上方的第二胶辊，所述第一胶辊与所述第二胶辊均与所述放置平台装置转动连接；

所述放置平台装置上开设有移动槽，所述第二胶辊的两端分别插入到对应的所述移动槽内，所述第二胶辊能沿所述移动槽上下移动。

可选地，所述开槽装置包括KT板开槽器和连接杆，所述KT板开槽器的个数至少为一个，所述KT板开槽器和所述连接杆固定连接且所述KT板开槽器沿所述连接杆的长度方向分布在所述连接杆上，所述连接杆的两端均与所述放置平台装置上相对的两侧壁可拆卸连接。

可选地，所述KT板开槽器包括壳体、刀片和挡板，所述壳体与所述连接杆固定连接，所述刀片与所述壳体活动连接，所述挡板倾斜设置在所述壳体上且所述挡板位于所述KT板进入到所述KT板开槽器的一侧，所述挡板的一端与所述壳体相连接，所述挡板的另一端向远离所述壳体的方向向上倾斜。

可选地，所述KT板开槽装置还包括粘带装置，所述粘带装置与所述KT板开槽器相连接，所述粘带装置位于所述KT板移出所述KT板开槽器的一侧，所述粘带装置的个数与所述KT板开槽器的个数一致，所述粘带装置能将胶带粘贴在所述KT板的开槽口区域；

所述粘带装置包括胶带支撑杆、第三胶辊和支架，所述支架与所述KT板开槽器相连接，所述支架和所述第三胶辊转动连接，所述支架与所述胶带支撑杆固定连接，所述胶带支撑杆和所述第三胶辊均位于所述支架的同一侧，所述胶带套在所述胶带支撑杆上，所述胶带上的伸出部分绕在所述第三胶辊上且所述第三胶辊能将该所述胶带的伸出部分压在所述KT板上。

可选地，所述KT板开槽装置还包括裁刀装置和传感器，所述裁刀装置和所述传感器均设置在所述放置平台装置上，所述裁刀装置位于所述KT板移出所述粘带装置的一侧，所述传感器能识别两块所述KT板之间的间隔的信号并传递给所述裁刀装置，所述裁刀装置能切割两块所述KT板之间的所述胶带；

所述裁刀装置包括控制器、裁刀和滑动杆，所述滑动杆与所述放置平台装置滑动连接，所述裁刀沿所述滑动杆的长度方向分布在所述滑动杆上并与所述滑动杆可拆卸连接，所述裁刀的个数与所述粘带装置的个数一致，所述控制器能接受和识别所述传感器的信号并能控制所述滑动杆向远离或靠近所述KT板的方向移动。

可选地，所述KT板开槽装置还包括供料平台装置，所述供料平台装置上沿其高度方向能放置有多层所述KT板，所述供料平台装置能推动位于其上的所述KT板向上移动，所述供料平台装置最上层的所述KT板能在移动装置的作用下移动到所述放置平台装置上。

可选地，所述供料平台装置包括提升板和供料平台装置本体，所述提升板与所述供料平台装置本体滑动连接，所述提升板在驱动提升装置的驱动下能向上移动；

所述移动装置包括吸气移动装置、连接管和吸爪，所述吸爪和所述吸气移动装置通过所述连接管相连接，所述吸爪能在所述吸气移动装置的作用下吸住所述KT板并能移动该所述KT板。

可选地，所述KT板开槽装置还包括成品平台装置，所述放置平台装置上的所述KT板能移动到所述成品平台装置中；

所述成品平台装置包括下降板与成品平台装置本体，所述下降板与所述成品平台装置本体滑动连接，所述KT板位于所述下降板上，所述下降板在驱动下降装置的驱动下能向下移动。

可选地，所述放置平台装置包括固定夹板，所述固定夹板个数为两个，两个所述固定夹板分别设置在所述KT板相对的两侧并能限制所述KT板的移动方向。

本实用新型提供的一种KT板开槽装置，驱动装置和开槽装置设置在放置平台装置上，开槽装置的两侧均设置有驱动装置，放置在放置平台装置上的KT板在一个驱动装置的驱动下能移动至开槽装置且该KT板经过开槽装置开槽后在另一驱动装置的驱动下移出开槽装置。本实用新型提供的KT板开槽装置，KT板在驱动装置的驱动下在放置平台装置上移动，并且开槽装置对移动在放置平台装置上的KT板进行开槽，该过程为一自动化的过程，并不需要使用手工或辅助工具去对KT板开槽，提高了工作效率，以解决现有技术中存在的使用手工或辅助工具开槽的效率比较低的技术问题。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

本实用新型提供粘带装置，不需要使用人工就可以把胶带粘贴到KT板的开槽区域上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的放置平台装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的KT板开槽器的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的粘带装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的开槽装置和粘带装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的裁刀装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的供料平台装置的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的KT板开槽装置的成品平台装置的结构示意图；

图中1、驱动装置；11、第一胶辊；12、第二胶辊；2、开槽装置；21、KT板开槽器；211、壳体；212、刀片；213、挡板；22、连接杆；3、放置平台装置；31、移动槽；32、滑动槽；4、动力装置；5、粘带装置；51、胶带；52、胶带支撑杆；53、第三胶辊；54、支架；6、裁刀装置；61、裁刀；62、滑动杆；7、供料平台装置；71、提升板；72、供料平台装置本体；8、移动装置；81、吸气移动装置；82、连接管；83、吸爪；9、成品平台装置；91、下降板；92、成品平台装置本体；10、固定夹板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种KT板开槽装置，包括驱动装置1、开槽装置2和放置平台装置3，其中，驱动装置1和开槽装置2设置在放置平台装置3上，开槽装置2的两侧均设置有驱动装置1，放置在放置平台装置3上的KT板在一个驱动装置1的驱动下能移动至开槽装置2且该KT板经过开槽装置2开槽后在另一驱动装置1的驱动下移出开槽装置2。本实用新型提供的KT板开槽装置，KT板在驱动装置1的驱动下在放置平台装置3上移动，并且开槽装置2对移动在放置平台装置3上的KT板进行开槽，该过程为一自动化的过程，并不需要使用手工或辅助工具去对KT板开槽，提高了工作效率，以解决现有技术中存在的使用手工或辅助工具开槽的效率比较低的技术问题。

作为可选地实施方式，驱动装置1为胶辊组结构，驱动装置1在动力装置4的带动下转动；

驱动装置1包括第一胶辊11和设置在第一胶辊11上方的第二胶辊12，第一胶辊11与第二胶辊12均与放置平台装置3转动连接，动力装置4包括有气缸装置与电动机，第一胶辊11与电动机通过皮带连接，气缸装置与第二胶辊12相连接并能控制第二胶辊12移动，第一胶辊11与第二胶辊12通过挤压KT板和其自身的转动使得KT板能向前移动；

放置平台装置3上开设有移动槽31，放置平台装置3相对的两端各有一个移动槽31，第二胶辊12的两端分别插入到对应的移动槽31内，第二胶辊12能沿移动槽31上下移动，也就是说第二胶辊12沿靠近或远离第一胶辊11的方向移动，是为了方便KT板能够方便的放入到第一胶辊11与第二胶辊12之间。

作为可选地实施方式，开槽装置2包括KT板开槽器21和连接杆22，KT板开槽器21的个数至少为一个，KT板开槽器21和连接杆22固定连接且KT板开槽器21沿连接杆22的长度方向分布在连接杆22上，连接杆22的两端均与放置平台装置3上相对的两侧壁可拆卸连接。KT板开槽器21和连接杆22可以固定连接，是为了能够精准的切割KT板，当KT板上需要切割间距或者条数不一样的开口槽时，就需要更换与开口槽间距或条数一样的KT板开槽器21的开槽装置2；或者，KT板开槽器21和连接杆22可以滑动连接，只需要移动KT板开槽器21就可以在KT板上切割出间距不一样的开口槽，这种连接方式能够方便调节KT板开槽器21的间距，但可能切割出的开口槽不够精准。

作为可选地实施方式，KT板开槽器21包括壳体211、刀片212和挡板213，壳体211与连接杆22固定连接，刀片212与壳体211活动连接，刀片212可以调节切割角度，挡板213倾斜设置在壳体211上且挡板213位于KT板进入到KT板开槽器21的一侧，挡板213的一端与壳体211相连接，挡板213的另一端向远离壳体211的方向向上倾斜，挡板213倾斜设置是为了KT板能够准确的进入到KT板开槽器21的工作区域，防止KT板的一端翘起时，而进入不到KT板开槽器21的工作区域。

作为可选地实施方式，KT板开槽装置还包括粘带装置5，粘带装置5与KT板开槽器21相连接，粘带装置5位于KT板移出KT板开槽器21的一侧，粘带装置5的个数与KT板开槽器21的个数一致，每一个KT板开槽器21对对应一个粘带装置5，粘带装置5能将胶带51粘贴在KT板的开槽口区域；

粘带装置5包括胶带支撑杆52、第三胶辊53和支架54，支架54与KT板开槽器21相连接，支架54与KT板开槽器21可以为固定连接，也可以为可拆卸连接，支架54和第三胶辊53转动连接，第三胶辊53与其对应的开口槽相对，支架54与胶带支撑杆52固定连接，胶带支撑杆52和第三胶辊53均位于支架54的同一侧，胶带支撑杆52位于第三胶辊53的上方区域，胶带51套在胶带支撑杆52上，胶带51上的伸出部分绕在第三胶辊53上且第三胶辊53能将该胶带51的伸出部分压在KT板上，使得胶带51的伸出部分粘在KT板的开槽口区域。

作为可选地实施方式，KT板开槽装置还包括裁刀装置6和传感器，裁刀装置6和传感器均设置在放置平台装置3上，裁刀装置6位于KT板移出粘带装置5的一侧，传感器能识别两块KT板之间的间隔的信号并传递给裁刀装置6，裁刀装置6能切割两块KT板之间的胶带51；

裁刀装置6包括控制器、裁刀61和滑动杆62，滑动杆62与放置平台装置3滑动连接，放置平台装置3相对的两端各设置有一个滑动槽32，滑动杆62的两端分别伸入到对应的滑动槽32内，滑动杆62可以沿放置平台装置3的高度方向移动，裁刀61沿滑动杆62的长度方向分布在滑动杆62上并与滑动杆62可拆卸连接，裁刀61的个数与粘带装置5的个数一致，裁刀61的位置与粘带装置5的位置相对，使得裁刀61能切割到两块KT板之间的胶带51，控制器能接受和识别传感器的信号并能控制滑动杆62向远离或靠近KT板的方向移动，进而控制裁刀61向远离或靠近KT板的方向移动；裁刀61也可以与滑动杆62滑动连接，裁刀61可以沿滑动杆62的长度方向来回移动，进而切割两块KT板之间的胶带51。

作为可选地实施方式，KT板开槽装置还包括供料平台装置7，供料平台装置7上沿其高度方向能放置有多层KT板，供料平台装置7能推动位于其上的KT板向上移动，供料平台装置7最上层的KT板能在移动装置8的作用下移动到放置平台装置3上。

作为可选地实施方式，供料平台装置7包括提升板71和供料平台装置本体72，提升板71与供料平台装置本体72滑动连接，提升板71在驱动提升装置的驱动下能向上移动，KT板是放置在提升板71上，提升板71上的KT板随着提升板71的移动而移动，供料平台装置7上还可以设置有感应控制装置，每当提升板71最上层的KT板被移动装置移走之后，感应控制装置感应到这种信息并传递给驱动提升装置，驱动提升装置控制提升板71向上移动，直到此时提升板71最上层的KT板到达指定位置后，驱动提升装置控制提升板71停止运动；

移动装置8包括吸气移动装置81、连接管82和吸爪83，吸爪83和吸气移动装置81通过连接管82相连接，吸爪83能在吸气移动装置81的作用下吸住KT板并能移动该KT板，吸爪83能够吸住提升板71最上层的KT板，并能够移动该KT板至靠近驱动装置1上，使得该KT板夹在第一胶辊11与第二胶辊12之间，该KT板被吸爪83送到指定的位置后，吸爪83放下该KT板并且吸爪83移动到原位，等待移动下一个KT板，这里需要感应控制装置传递给吸气移动装置81工作信号，吸爪83才能吸住KT板并能移动该KT板。

作为可选地实施方式，KT板开槽装置还包括成品平台装置9，放置平台装置3上的KT板能移动到成品平台装置9中；

成品平台装置9包括下降板91与成品平台装置本体92，下降板91与成品平台装置本体92滑动连接，KT板位于下降板91上，下降板91在驱动下降装置的驱动下能向下移动，成品平台装置9也可以设置有感应控制装置，当已开槽的KT板移动到下降板91上后，感应控制装置感应到这种信息并传递给驱动下降装置，驱动下降装置控制下降板91向下移动，直到该KT板下降到指定位置后，驱动下降装置控制下降板91停止移动。开槽后的KT板可以依靠其后一个KT板的推动，使得该KT板移动到下降板91上；也可以成品平台装置9上设置有推动装置，该推动装置推动开槽后的KT板移动到下降板91上。

作为可选地实施方式，放置平台装置3包括固定夹板10，固定夹板10个数为两个，两个固定夹板10分别设置在KT板相对的两侧并能限制KT板的移动方向，使KT板不会偏离移动方向，并能保证开槽装置2能精准的切割KT板。放置平台装置3还可以设置有感应装置，当放置平台装置3没有KT板时，感应装置感应到停止信号并传递给动力装置4，动力装置4接收到该信号并停止运动，并与动力装置4相连接的驱动装置1也停止运动；当放置平台装置3上放置有KT板时，感应装置感应到工作信号并传递给动力装置4，动力装置4接收到该信号并开始运动，并与动力装置4相连接的驱动装置1也开始运动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。