一种自动开闭的窗户的制作方法

文档序号:19885400发布日期:2020-02-11 09:34阅读:348来源:国知局
一种自动开闭的窗户的制作方法

本实用新型涉及自动窗户的技术领域,尤其是涉及一种自动开闭的窗户。



背景技术:

窗户,在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口,用以使光线或空气进入室内。生活中,人们常常说,眼睛是心灵的窗户,可见窗在人们心中地位是无比重要。墙式窗可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。

现有技术中,人们在使用窗户时,主要通过手动对窗户进行开关。在现代生活中,人们的工作压力越来越大,每天有大量的工作待完成。无论在公司还是家里,很大一部分工作者,因为手动开窗较麻烦,忽略了窗台的打开,办公室或家里都没有足够的空气进行呼吸,用户常常在安装窗户时,安装有链式开窗器,方便了用户的打开。

由于链式开窗器常年暴露在空气中,链式开窗器的链条上易堆积灰尘,链条在伸缩过程中,灰尘对链式开窗器的链条造成磨损。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种自动开闭的窗户。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种自动开闭的窗户,包括设置于墙壁内的窗框、与所述窗框内壁顶部转动连接的窗扇和设置于窗框内侧下部的窗台板,所述窗台板的上表面设置有推动装置,所述推动装置包括与所述窗台板转动连接的链式开窗器以及设置于链式开窗器链条上的推头,所述推头转动连接于窗扇的内侧,所述链式开窗器的链条套设有伸缩管组件,所述伸缩管组件由多个依次套设且依次滑动连接的连接管组成,靠近所述推头的连接管与所述推头固定连接,靠近所述链式开窗器主体的连接管与所述链式开窗器主体固定连接

通过采用上述方案,用户启动链式开窗器,链式开窗器的链条伸长并通过推头推动窗户向上转动;同时,链式开窗器链条的外侧套设有伸缩管组件,当链条伸长时,带动伸缩管组件伸长,当链式开窗器链条缩短时,带动伸缩管组件变短。通过此种方式,伸缩管组件防止了外界的灰尘、雨水进入链式开窗器的链条上或进入链式开窗器主体内。

作为优选,所述窗框内侧的上部设置有转动部,所述转动部包括竖直向下的连接板、设置于连接板内侧连接曲片和设置于连接曲片靠近窗扇的一侧的转动柱,所述窗扇内侧的上部设置有转动扣接于转动柱上转动曲片。

通过采用上述方案,窗扇内侧的转动曲片转动扣接于转动柱上,当窗扇转动时,窗扇以转动柱为转动中心进行转动。通过此种转动方式,转动柱的上表面与转动曲片相互抵接,用户可向上移动窗户,使转动曲片脱离转动柱,对窗扇进行拆卸。

作为优选,靠近所述链式开窗器主体的连接管为第一连接管,靠近所述推头的连接管为第三连接管,所述第一连接管和所述第三连接管之间的连接管为第二连接管;所述第一连接管远离链式开窗器主体的一端设置有向内的第一挡片,所述第二连接管靠近链式开窗器主体的一端设置有向外的第二挡片,所述第二连接管的另一端设置有向内且防止第三连接管滑出的第三挡片,所述第三连接管靠近链式开窗器主体的一端设置有第四挡片。

通过采用上述方案,通过第一挡片、第二挡片的设置,第二连接管在第一连接管内滑动时,第一挡片、第二挡片相互抵接,从而避免了第二连接管靠近链式开窗器主体的一端滑出。通过第三挡片、第四挡片的设置,当第三连接管在第二连接管内滑动时,第三挡片、第四挡片相互抵接,从而避免了第三连接管滑出。

作为优选,所述链式开窗器链条主体上设置有密封管,所述密封管套设于链式开窗器的链条上,所述密封管与所述第一连接管靠近链式开窗器主体的一端螺纹连接。

通过采用上述方案,通过密封管的设置,第一连接管靠近链式开窗器主体的一端与密封管螺纹连接。用户可旋转第一连接管,从而对第一连接管进行安装或拆卸。

作为优选,所述推头靠近第三连接管的一侧开设有密封槽,所述第三连接管靠近推头一端插接于密封槽内,所述密封槽的侧壁设置有用于对第三连接管进行固定的紧固螺栓。

通过采用上述方案,第三连接管、推头通过此种连接方式,用户可旋转紧固螺栓,进而对第三连接管进行拆卸或安装;同时,通过密封槽的设置,增加了第三连接管和推头的接触面积,提高了第三连接管和推头的密封性,使雨水、灰尘不易进入链式开窗器中影响链式开窗器的使用,进而延长了链式开窗器的使用寿命。

作为优选,所述第一连接管的外壁开设有供手指贴合的凹槽。

通过采用上述方案,由于第一连接管的外壁一般较滑,不易对第一连接管进行拆卸。通过凹槽的设置,增加了手指与第一连接管外壁的接触面积,便于对第一连接管进行拆卸。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.用户启动链式开窗器,链式开窗器的链条伸长并通过推头推动窗户向上转动。

2.链式开窗器链条的外侧套设有伸缩管组件,当链条伸长时,伸缩管组件伸长,当链式开窗器链条缩短时,伸缩管组件变短。通过此种方式,伸缩管组件防止了外界的灰尘、雨水进入链式开窗器的链条上或进入链式开窗器主体内,从而延长了链式开窗器的使用寿命。

附图说明

图1是窗户的整体结构示意图:

图2是图1中a部分的局部放大示意图:

图3是图1中b部分的局部放大示意图:

图4是窗户的另一角度示意图;

图5是第一连接管、第二连接管、第三连接管的内部结构示意图。

图中:1、窗框;2、窗扇;21、转动曲片;3、窗台板;4、转动部;41、连接板;42、连接曲片;43、转动柱;5、凹槽;6、推动装置;61、链式开窗器;62、推头;621、密封槽;622、紧固螺栓;63、支撑块;64、隔板;65、转动块;651、转动槽;7、伸缩管组件;71、第一连接管;711、密封管;712、第一挡片;72、第二连接管;721、第二挡片;722、第三挡片;73、第三连接管;731、第四挡片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,为本实用新型公开的一种自动开闭的窗户,包括通过螺栓固定于墙壁内的窗框1,窗框1内设置有窗扇2和通过螺栓固定于窗框1内侧下部的窗台板3。

如图1和2所示,窗框1内侧的上部设置有转动部4,转动部4包括通过螺栓固定于窗框1内侧上部的连接板41,连接板41竖直向下且与墙面保持平行,连接板41的内侧焊接有向外且向上延伸的连接曲片42,连接曲片42远离连接板41的一侧焊接有水平的转动柱43;同时,转动柱43的上侧转动扣接有转动曲片21,转动曲片21呈半圆形且开口向下,转动曲片21远离连接板41的一侧焊接于窗扇2内壁的上部。

如图1和3所示,窗台板3的上表面设置有推动装置6,推动装置6包括与窗台板3转动连接的链式开窗器61,链式开窗器61的链条上安装有推头62。

窗台板3的上表面通过螺栓固定有支撑块63,支撑块63的上表面焊接有两块相互平行且竖直的隔板64,链式开器安装于两个隔板64之间且与隔板64转动连接。

窗扇2内侧的下部焊接有转动块65,转动块65靠近推头62的一侧开设有转动槽651,推头62插接于转动槽651内。启动链式开窗器61,链式开窗器61的链条伸长,链式开窗器61链条上的推头62与窗扇2转动连接。当链式开窗器61链条伸长过程中,链式开窗器61的推头62推动窗扇2进行转动。

如图4所示,链式开窗器61链条的外侧套设有伸缩管组件7,伸缩管组件7由三个连接管组成,三个连接管依次套设且滑动连接;同时,伸缩管组件7最外侧的连接管为第一连接管71,第一连接管71内滑动连接有第二连接管72和第一连接管71,第二连接管72套设于第一连接的外侧。链式开窗器61主体焊接有较短的密封管711,密封管711套设于链式开窗器61链条的外侧,第一连接管71靠近链式开窗器61主体的一端与密封管711的外侧螺纹连接。

如图1和3所示,推头62靠近第三连接管73的一侧开设有密封槽621,第三连接管73靠近推头62的一端插接于密封槽621内,密封槽621的侧壁安装有对第三管道73进行固定的紧固螺栓622。

如图1和5所示,第一连接管71远离链式开窗器61主体的一端焊接有向内第一挡片712,第二连接管72靠近链式开窗器61主体的一端焊接有向外第二挡片721。当第二连接管72滑出时,第二挡片721与第一挡片712相互抵接,避免了第二连接管72脱落第一连接管71。同时,第二连接管72的另一端焊接有向内第三挡片722,第三连接管73靠近链式开窗器61主体的一端焊接有第四挡片731。当第三连接管73滑出时,第四挡片731与第三挡片722相互抵接,从而避免了第三连接管73滑出;同时,第一挡片712、第二挡片721、第三挡片722、第四挡片731均为圆环形。

如图4所示,第一密封部的外壁开设有供手指贴合的凹槽5。

本实施例的实施原理为:启动链式开窗器61,链式开窗器61的链条伸长,从而推动窗扇2向上转动,打开窗户,反之,关闭窗户;同时,伸缩管组件7套设于链式开窗器61链条的外侧,当链式开窗器61的链条进行伸长或缩短时,第二连接管72在第一连接管71内滑动,第三连接管73在第一连接管71内滑动,通过伸缩管组件7的设置,伸缩管组件7套设于链式开窗器61的链条上,避免了雨水、灰尘进入链式开窗器61内,保证了链式开窗器61的使用安全。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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