一种用于再生胶生产的废旧轮胎切断装置的制作方法

本实用新型涉及再生胶技术领域，具体为一种用于再生胶生产的废旧轮胎切断装置。

背景技术：

再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。

目前废旧轮胎在生产再生胶时，需要将废旧轮胎进行切断，但是废旧轮胎在进行切断时，一些废旧轮胎在进行清洗之后，废旧轮胎上容易沾上一些灰尘，并且废旧轮胎上缝隙之间的杂物难以清洗掉，因此目前亟需一种方便在切断废旧轮胎时进行清理轮胎上灰尘与缝隙之间杂物的切断设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于再生胶生产的废旧轮胎切断装置，解决了以上背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于再生胶生产的废旧轮胎切断装置，包括安装板、切断机构、清灰机构和四个支撑杆，所述安装板顶部两侧的正面与背面分别与四个支撑杆的底部连接，所述清灰机构设置于切断机构的底部。

所述支撑杆的顶部连接有固定板，所述支撑杆的外侧套设有活动套，四个活动套之间通过切割承接板连接，所述活动套的底部通过支撑弹簧与安装板的顶部之间连接。

所述切割承接板的内侧等间隔开设有切割口，所述切割承接板顶部的两侧均连接有连接杆，所述连接杆的外侧套设有带动套。

所述切断机构包括切割轴、带动电机、挤压板和升降机构，所述切割轴的外侧等间隔套接有切割刀盘，所述切割轴的右侧与带动电机的输出轴连接，所述挤压板的内侧等间隔开设有通口，所述切割刀盘的底部贯穿通口并延伸至挤压板底部的外侧，所述挤压板的左侧与带动电机的右侧分别与两个带动套连接，所述升降机构的底部与切割承接板顶部的左侧连接。

所述清灰机构包括充气囊、若干导气管、顶板和单向阀，所述充气囊的底部安装在安装板的顶部，所述充气囊的顶部与若干个导气管的进气口相连通，所述导气管的出气口与切割口的进口处相通，所述单向阀安装在导气管的内腔，所述顶板的底部与充气囊的顶部相接触，且顶板顶部的两侧均通过支杆与切割承接板的底部连接。

优选的，所述升降机构包括控制电机、齿条和齿轮，所述齿条的底部固定连接在挤压板顶部的左侧，所述齿条的右侧与齿轮相啮合，所述齿轮的中部贯穿连接有转轴的背面与控制电机连接，所述控制电机的顶部通过安装座与固定板的底部连接。

优选的，所述转轴外侧的正面与背面均通过轴承A与固定板的底部连接。

优选的，所述切割轴外部的左侧与右侧均通过轴承B与挤压板的顶部连接。

优选的，所述固定板内部对的左侧开设有小口，所述齿条的顶部贯穿小口，并延伸至固定板顶部的外侧。

优选的，所述充气囊的内侧等间隔连接有伸张弹簧。

工作原理：使用时，启动升降机构，升降机构带动切割机构上的切割刀盘进行下降，从而让挤压板向下挤压固定住废旧轮胎，切割刀盘对废旧轮胎进行切断，切割刀盘在向下挤压切割时，切割承接板在通过活动套进行下降，切割承接板通过顶板顶住充气囊，充气囊内的空气通过导气管向切割承接板上吹出，从而吹掉废旧轮胎上的灰尘以及缝隙间的杂物。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于再生胶生产的废旧轮胎切断装置。具备以下有益效果：

1、该用于再生胶生产的废旧轮胎切断装置，通过清灰机构和切断机构的配合使用，使得切断机构在切断废旧轮胎时，清灰机构那个通过切断时的挤压产生空气的吹动，从而方便将废旧轮胎上的灰尘吹走，并且能够让轮胎在切断时，缝隙间的杂物能够吹走，从而能够保证再生胶的生产质量。

2、该用于再生胶生产的废旧轮胎切断装置，通过清灰机构的使用，使得清灰机构在通过空气吹走轮胎上的灰尘好似，清灰机构不会将灰尘吸入都爱清灰机构内，从而能够保证清灰机构的实用性；

3、该用于再生胶生产的废旧轮胎切断装置，通过升降机构的使用，使得升降机构能够便于切割机构对轮胎进行切断，并且升降机构能够方便清灰机构受到挤压，从而方便清灰机构进行清理灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型单向阀的俯视示意图；

图4为本实用新型齿轮的俯视图。

其中，1安装板、2切断机构、201切割轴、202带动电机、203升降机构、2031控制电机、2032齿条、2033齿轮、2034转轴、204切割刀盘、205通口、 206挤压板、3清灰机构、301充气囊、302导气管、303单向阀、304顶板、 4支撑杆、5固定板、6活动套、7切割承接板、8支撑弹簧、9切割口、10连接杆、11带动套、12轴承A、13轴承B、14伸张弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种用于再生胶生产的废旧轮胎切断装置，包括安装板1、切断机构2、清灰机构3和四个支撑杆4，安装板 1顶部两侧的正面与背面分别与四个支撑杆4的底部连接，清灰机构3设置于切断机构2的底部。

支撑杆4的顶部连接有固定板5，支撑杆4的外侧套设有活动套6，四个活动套6之间通过切割承接板7连接，活动套6的底部通过支撑弹簧8与安装板1的顶部之间连接。

切割承接板7的内侧等间隔开设有切割口9，切割承接板7顶部的两侧均连接有连接杆10，连接杆10的外侧套设有带动套11。

切断机构2包括切割轴201、带动电机202、挤压板206和升降机构203，切割轴201的外侧等间隔套接有切割刀盘204，切割轴201的右侧与带动电机 202的输出轴连接，切割轴201外部的左侧与右侧均通过轴承B13与挤压板 206的顶部连接，挤压板206的内侧等间隔开设有通口205，切割刀盘204的底部贯穿通口205并延伸至挤压板206底部的外侧，挤压板206的左侧与带动电机202的右侧分别与两个带动套11连接，升降机构203的底部与切割承接板7顶部的左侧连接，升降机构203包括控制电机2031、齿条2032和齿轮 2033，齿条2032的底部固定连接在挤压板206顶部的左侧，齿条2032的右侧与齿轮2033相啮合，齿轮2033的中部贯穿连接有转轴2034，转轴2034外侧的正面与背面均通过轴承A12与固定板5的底部连接的背面与控制电机 2031连接，控制电机2031的顶部通过安装座与固定板5的底部连接，固定板5内部对的左侧开设有小口，齿条2032的顶部贯穿小口，并延伸至固定板5 顶部的外侧。

清灰机构3包括充气囊301、若干导气管302、顶板304和单向阀303，充气囊301的内侧等间隔连接有伸张弹簧14，充气囊301的两侧为向内凹的橡胶表面，且开设有进气口，当充气囊301在挤压时，进气口封闭进行出气，停止挤压时，进气口进行进气，充气囊301的底部安装在安装板1的顶部，充气囊301的顶部与若干个导气管302的进气口相连通，导气管302的出气口与切割口9的进口处相通，单向阀303安装在导气管302的内腔，顶板304 的底部与充气囊301的顶部相接触，且顶板304顶部的两侧均通过支杆与切割承接板7的底部连接。

使用时，启动升降机构203，升降机构203带动切割机构2上的切割刀盘 204进行下降，从而让挤压板206向下挤压固定住废旧轮胎，切割刀盘204对废旧轮胎进行切断，切割刀盘204在向下挤压切割时，切割承接板7在通过活动套6进行下降，切割承接板7通过顶板304顶住充气囊301，充气囊301 内的空气通过导气管302向切割承接板7上吹出，从而吹掉废旧轮胎上的灰尘以及缝隙间的杂物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。