一种小直径波纹管切割设备的制作方法

本实用新型属于波纹管加工设备领域，具体涉及一种小直径波纹管切割设备。

背景技术：

波纹管加工生产过程中，从自动化生产线上生产完成的管材需要再将其切割成设定长度，进而满足后续运输的需要，同时也满足客户的使用需要，就需要配套的切割设备对波纹管进行切割，由于所生产的是小直径波纹管，其管壁比较薄，传统的手持式切割机，没有管材的夹紧机构，在切割过程中容易损坏波纹管的切割端面，因此需要设计一种专用的小直径波纹管切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小直径波纹管切割设备，此切割设备能够用于小直径波纹管生产过程中，波纹管的切割使用，进而大大的提高了切割效率，同时保证了切割质量，防止了切割端面的损坏。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种小直径波纹管切割设备，它包括机架，在机架的顶部安装有工作台，所述工作台的一端安装有立柱，所述立柱的顶部铰接有切割机底座，所述切割机底座上固定安装有切割机，所述切割机的输出轴安装有切割锯片，在切割机底座上连接有用于驱动切割机俯仰动作的动力装置；所述切割锯片的正下方设置有用于波纹管夹紧的自动夹紧装置。

所述动力装置包括气缸，所述气缸的缸体铰接在工作台的顶部，所述气缸的活塞杆铰接在连板的一端，所述连板的另一端固定在切割机底座的侧壁上。

所述连板和机架之间安装有用于控制切割机俯仰角度的限位机构，所述限位机构包括铰接在连板上的限位杆，所述限位杆穿过L型限位板，所述L型限位板的底部铰接在铰接座上，所述铰接座固定安装在工作台上。

所述自动夹紧装置包括夹紧底座，所述夹紧底座的顶部固定有固定夹紧板和气缸固定板，所述固定夹紧板和气缸固定板之间安装有导向杆，所述导向杆上滑动配合安装有活动夹紧板，所述活动夹紧板与夹紧气缸的活塞杆相连，所述夹紧气缸固定安装在气缸固定板上。

所述固定夹紧板的内壁顶部安装有第一管材限位槽块，在活动夹紧板的内壁顶部配合安装有第二管材限位槽块。

所述切割锯片的外部设置有保护罩。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的切割设备能够用于小直径波纹管的切割使用，在切割过程中，通过自动夹紧装置能够对波纹管进行夹紧，待其夹紧之后再通过动力装置对驱动切割机，进给，同时启动切割机，通过切割机对夹紧在自动夹紧装置上的波纹管进行切割。

2、通过上述结构的动力装置，工作过程中，通过气缸能够驱动连板，进而通过连板驱动切割机底座，进而通过切割机底座驱动切割机实现切割进给。

3、通过上述结构的限位机构工作过程中，能够对切割机的进给深度进行控制，通过安装在限位杆上的限位螺母能够控制连板的转动角度，进而达到控制切割机俯仰范围的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一视角三维图。

图2是本实用新型第二视角三维图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-2所示，一种小直径波纹管切割设备，它包括机架1，在机架1的顶部安装有工作台2，所述工作台2的一端安装有立柱19，所述立柱19的顶部铰接有切割机底座14，所述切割机底座14上固定安装有切割机13，所述切割机13的输出轴安装有切割锯片11，在切割机底座14上连接有用于驱动切割机13俯仰动作的动力装置；所述切割锯片11的正下方设置有用于波纹管夹紧的自动夹紧装置。通过采用上述结构的切割设备能够用于小直径波纹管的切割使用，在切割过程中，通过自动夹紧装置能够对波纹管进行夹紧，待其夹紧之后再通过动力装置对驱动切割机13，进给，同时启动切割机13，通过切割机13对夹紧在自动夹紧装置上的波纹管进行切割。

进一步的，所述动力装置包括气缸17，所述气缸17的缸体铰接在工作台2的顶部，所述气缸17的活塞杆铰接在连板15的一端，所述连板15的另一端固定在切割机底座14的侧壁上。通过上述结构的动力装置，工作过程中，通过气缸17能够驱动连板15，进而通过连板15驱动切割机底座14，进而通过切割机底座14驱动切割机13实现切割进给。

进一步的，所述连板15和机架1之间安装有用于控制切割机13俯仰角度的限位机构，所述限位机构包括铰接在连板15上的限位杆16，所述限位杆16穿过L型限位板18，所述L型限位板18的底部铰接在铰接座20上，所述铰接座20固定安装在工作台2上。通过上述结构的限位机构工作过程中，能够对切割机13的进给深度进行控制，通过安装在限位杆16上的限位螺母能够控制连板15的转动角度，进而达到控制切割机13俯仰范围的目的。

进一步的，所述自动夹紧装置包括夹紧底座3，所述夹紧底座3的顶部固定有固定夹紧板4和气缸固定板7，所述固定夹紧板4和气缸固定板7之间安装有导向杆5，所述导向杆5上滑动配合安装有活动夹紧板6，所述活动夹紧板6与夹紧气缸8的活塞杆相连，所述夹紧气缸8固定安装在气缸固定板7上。所述固定夹紧板4的内壁顶部安装有第一管材限位槽块10，在活动夹紧板6的内壁顶部配合安装有第二管材限位槽块9。通过上述结构的自动夹紧装置，工作过程中，通过夹紧气缸8能够驱动活动夹紧板6沿着导向杆5滑动，进而通过活动夹紧板6与固定夹紧板4之间的配合，最终将小直径波纹管夹紧在第一管材限位槽块10和第二管材限位槽块9之间。

进一步的，所述切割锯片11的外部设置有保护罩12。通过上述结构的保护罩12能够起到切割保护的目的。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

首先，在使用过程中，将需要切割的小直径波纹管定位夹紧在自动夹紧装置上，并通过夹紧气缸8驱动活动夹紧板6沿着导向杆5滑动，进而通过活动夹紧板6与固定夹紧板4之间的配合将波纹管夹紧，然后，启动气缸17，通过气缸17驱动连板15，进而通过连板15驱动切割机底座14，进而通过切割机底座14驱动切割机13实现切割进给，最终，通过切割机13对小直径波纹管进行有效的切割。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。