一种环保卷材的分条切割装置及其工作方法与流程

本发明涉及环保卷材加工领域，具体涉及一种环保卷材的分条切割装置及其工作方法。

背景技术：

在对环保卷材进行加工时，为了满足不同的加工需求，有时需要将环保卷材切割成条状，从而方便其应用，对环保卷材进行切条时，需要利用分条切割装置进行切割，其能够一次进行多个条状切割操作，切割效率高，具有较好的切割效果。

公开号为cn103846953b的专利文件公开一种切割分条装置，包含一基座、一裁切机构及一夹具。裁切机构设置于基座，并包含一下裁切刀轮具及一上裁切刀轮具，其可固定裁切后的生物感测片，进而避免生物感测片受到污染，但功能单一，调节性低，使用效果较为一般。

现有的环保卷材的分条切割装置在使用时存在一定弊端，现有的环保卷材的分条切割装置在对环保卷材进行牵引时，环保卷材容易跑偏，导致切割不规则的情况出现；现有的环保卷材的分条切割装置切割刀片的切割高度基本是固定的不可进行调整；现有的环保卷材的分条切割装置在对切割完成的卷材机进行收集时容易出现掉落的情况，不具备较好的固定措施；现有的环保卷材的分条切割装置在装置关闭时不能对未切割完的环保卷材进行定位；现有的环保卷材的分条切割装置在切割时刀片不能保持较好的同步性，且刀片间距不能进行调整，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保卷材的分条切割装置及其工作方法，本发明能够有效的解决现有的环保卷材的分条切割装置在对环保卷材进行牵引时，环保卷材容易跑偏，导致切割不规则的情况出现；现有的环保卷材的分条切割装置切割刀片的切割高度基本是固定的不可进行调整；现有的环保卷材的分条切割装置在对切割完成的卷材机进行收集时容易出现掉落的情况，不具备较好的固定措施；现有的环保卷材的分条切割装置在装置关闭时不能对未切割完的环保卷材进行定位；现有的环保卷材的分条切割装置在切割时刀片不能保持较好的同步性，且刀片间距不能进行调整的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保卷材的分条切割装置，包括支架，所述支架的一侧安装有纠偏组件，且纠偏组件的顶端靠侧壁安装有上料辊，所述支架的内侧设置有牵引辊、承接辊和切刀杆，所述承接辊位于切刀杆的下方，所述牵引辊位于承接辊的一侧，所述支架的顶端靠承接辊的另一侧安装有出料板，所述出料板的顶端设置有定位组件，所述支架的顶端靠另一侧安装有刀架，所述刀架的内侧安装有断料刀，且刀架的一侧连接有接料台，所述接料台的顶端设置有挡料板，且接料台的底端与支架的侧壁之间连接有两根拉杆；

所述切刀杆包括两组卡板，两组所述卡板之间卡接有过渡辊和固定辊，所述过渡辊和固定辊平行设置，所述固定辊的外部连接有若干组转盘，且转盘的外部连接有环形刀片，相邻所述环形刀片之间连接有若干组伸缩推杆，所述过渡辊的一端连接有减速齿盘；

所述纠偏组件包括两组安装架，两组所述安装架的顶端均设置有一根纠偏杆，两根所述纠偏杆之间连接有卷杆，所述纠偏杆的底端与安装架的顶端衔接处设置有连接板，两根所述纠偏杆的相对侧壁靠卷杆的下方均设置有纠偏板；

所述纠偏板包括夹持件，所述夹持件的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内部一侧设置有小滚轮，且限位槽的内壁顶端和底端均安装有导杆，所述导杆的外部串接有若干组滚珠；

所述卡板的顶端连接有连杆，且连杆的下端与卡板的顶端衔接处设置有固定帽，所述连杆的顶端设置有固定板，且固定板的顶部安装有气缸；

所述接料台的两侧壁与挡料板的两侧壁衔接处均开设有横向滑槽，所述挡料板的内侧设置有压板，且压板的两侧壁与挡料板的两侧内壁衔接处均开设有压制槽。

优选的，所述切刀杆的上方设置有弧形防护罩，所述弧形防护罩的两侧支架的内侧壁之间均通过转轴连接。

优选的，所述定位组件包括定位板和两组定位块，定位板的顶端开设有两组定位槽口，两组所述定位块的底部均卡入到两组定位槽口当中，定位块的底部呈凹型设置。

优选的，两根所述拉杆呈倾斜状设置，拉杆的一端与挡料板的一端固定连接，拉杆的另一端与支架的侧壁固定连接。

优选的，所述支架的两侧均开设有与两组卡板相契合的卡槽，卡板的侧壁与卡槽的内壁相契合。

优选的，所述固定板的底部与支架的顶端相连接，所述连杆贯穿固定板的底部与气缸的底部相连接。

优选的，所述固定辊的一端设置有驱动齿轮，所述支架的内侧壁靠固定辊的下方设置有电机，电机的一端与驱动齿轮之间连接有皮带。

优选的，所述限位槽的一侧呈弧状设置，且限位槽内侧的导杆的两端均通过竖线连接块与限位槽的内壁相连接。

优选的，所述连接板的侧壁与安装架的侧壁衔接处设置有旋转关节，且连接板通过旋转关节与安装架活动连接。

一种环保卷材的分条切割装置的工作方法，该工作方法具体包括如下步骤：

步骤一：首先将纠偏组件安装在支架的侧壁，将两组安装架通过螺丝安装在支架的两侧壁，再将上料辊安装在纠偏组件的顶端，将牵引辊、承接辊和切刀杆安装在支架的内侧，牵引辊安装在承接辊的一侧，切刀杆安装在承接辊的上方，再将出料板安装在支架的顶部，并在出料板的顶端安装定位组件，将定位板的底部靠两侧与出料板之间支起，并在定位板与出料板之间预留空间，将刀架安装在支架的侧壁，再将接料台焊接在支架的侧壁，并在接料台的底部与支架的侧壁之间连接拉杆，将挡料板安装在接料台的顶部，挡料板的侧壁卡入到接料台侧壁的横向滑槽，在挡料板的内侧安装压板，压板卡在挡料板内侧壁的压制槽内；

步骤二：将待切条的环保卷材卷绕在上料辊上，首先经过纠偏板的内侧的限位槽，卷材处于两组导杆之间，卷材的一侧与小滚轮表面接触，卷材的上下面与滚珠表面接触，并从两组纠偏杆之间的卷杆的上方绕出，扳动纠偏杆，纠偏杆通过连接板转动，调整纠偏杆的倾斜度，使卷材与卷杆表面贴紧，再将卷材牵引至承接辊的上方，再从过渡辊的下方穿出至固定辊的上方，使卷材与环形刀片表面接触，在固定辊一端的驱动齿轮与支架内侧的电机之间连接皮带，启动电机通过皮带带动驱动齿轮转动，由驱动齿轮带动固定辊转动，固定辊带动其表面多组转盘转动，由转盘带动环形刀片转动，对卷材表面进行切割；

步骤三：将切割后的卷材引入到出料板的顶端，从定位组件的下方穿过并引导至接料台的顶端，将挡料板通过横向滑槽进行移动，调整位置，分切后的卷材从压板的下方穿过，将压板通过压制槽下压使卷材固定在接料台表面，将断料刀下压切断卷材，对接料台顶部的卷材进行固定，完成整个切割操作。

本发明的有益效果：

本发明通过设置纠偏组件，上料辊设置在纠偏组件上，在将环保卷材牵引至切刀杆之间，首先将环保卷材从两组纠偏杆之间的卷杆表面穿出进行初次牵引，且环保卷材的两侧进入到两组纠偏板内侧的限位槽当中，环保卷材的侧边与限位槽内侧的小滚轮接触，卷材的上下壁与两组导杆表面的滚珠接触，设置小滚轮配合滚珠能够起到较好的引导作用，限位槽的卷材侧壁位置进行限制，扳动纠偏杆，可以带动连接板通过旋转关节转动，从而进行倾斜度的调整，使得环保卷材表面能够与卷杆表面贴合紧密，进而起到较好的引导作用，防止在牵引过程中环保卷材跑偏导致切割不规则的情况出现；

通过在固定辊的表面套接若干组转盘，且转盘表面连接环形刀片，各个环形刀片之间连接伸缩推杆，利用转盘带动环形刀片转动，从而能够进行切割，移动转盘在固定辊表面的位置，伸缩推杆随之伸缩，进而可以调整环形刀片之间的间距，从而可以改变不同的切割尺寸大小，设置多组伸缩推杆对相邻环形刀片进行连接，保证了环形刀片在切割时的同步性，从而保证切割速度的同步；

通过在接料台上设置挡料板，挡料板通过横向滑槽可以进行水平位置的移动，挡料板内设置压板，压板可以通过压制槽进行上下调整，分切完毕的条状环保卷材堆积在挡料板的表面，可以下压压板，使其与卷材表面贴紧，进而起到固定作用，防止环保卷材在堆积之后出现掉落的情况；

通过设置连杆配合气缸与卡板相连接，且卡板卡入到支架上的卡槽当中，气缸驱动连杆升降，进而带动卡板进行升降，由卡板带动固定辊升降，进而带动环形刀片进行升降，从而可以针对不同厚度的环保卷材进行切割高度的调整，适用于不同厚度的环保卷材的分条切割；

通过在出料板上设置定位组件，两组定位块的底部均卡入到两组定位槽口当中，定位块的底部呈凹型设置，定位块可以在定位板上的定位槽口下压，从而在装置关闭时可以对环保卷材的位置进行固定，防止出现松动。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种环保卷材的分条切割装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种环保卷材的分条切割装置中切刀杆的结构图。

图3为本发明一种环保卷材的分条切割装置中纠偏组件的结构图。

图4为本发明一种环保卷材的分条切割装置图3中纠偏板的剖面图。

图5为本发明一种环保卷材的分条切割装置图1中a区的放大图。

图6为本发明一种环保卷材的分条切割装置中接料台和挡料板的侧视图。

图中：1、支架；2、纠偏组件；3、上料辊；4、牵引辊；5、承接辊；6、切刀杆；7、出料板；8、定位组件；9、刀架；10、断料刀；11、接料台；12、挡料板；13、拉杆；14、卡板；15、过渡辊；16、固定辊；17、转盘；18、环形刀片；19、伸缩推杆；20、减速齿盘；21、安装架；22、纠偏杆；23、连接板；24、卷杆；25、纠偏板；26、夹持件；27、限位槽；28、小滚轮；29、导杆；30、滚珠；31、固定帽；32、连杆；33、固定板；34、气缸；35、压制槽；36、压板；37、横向滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种环保卷材的分条切割装置，包括支架1，支架1的一侧安装有纠偏组件2，且纠偏组件2的顶端靠侧壁安装有上料辊3，支架1的内侧设置有牵引辊4、承接辊5和切刀杆6，承接辊5位于切刀杆6的下方，牵引辊4位于承接辊5的一侧，支架1的顶端靠承接辊5的另一侧安装有出料板7，出料板7的顶端设置有定位组件8，支架1的顶端靠另一侧安装有刀架9，刀架9的内侧安装有断料刀10，且刀架9的一侧连接有接料台11，接料台11的顶端设置有挡料板12，且接料台11的底端与支架1的侧壁之间连接有两根拉杆13，利用两根拉杆13对接料台11的底部进行支撑，同时拉杆13可以拉升，方便对接料台11的倾斜度进行调整；

切刀杆6包括两组卡板14，两组卡板14之间卡接有过渡辊15和固定辊16，过渡辊15和固定辊16平行设置，固定辊16的外部连接有若干组转盘17，且转盘17的外部连接有环形刀片18，相邻环形刀片18之间连接有若干组伸缩推杆19，过渡辊15的一端连接有减速齿盘20，过渡辊15在环保卷材的牵引过程中被带动进行转动，并带动减速齿盘20进行减速，从而可以保持稳定的牵引速度；

纠偏组件2包括两组安装架21，两组安装架21的顶端均设置有一根纠偏杆22，两根纠偏杆22之间连接有卷杆24，纠偏杆22的底端与安装架21的顶端衔接处设置有连接板23，两根纠偏杆22的相对侧壁靠卷杆24的下方均设置有纠偏板25，纠偏板25对环保卷材的牵引区域进行限制，从而起到防偏移作用；

纠偏板25包括夹持件26，夹持件26的内侧开设有限位槽27，限位槽27的内部一侧设置有小滚轮28，且限位槽27的内壁顶端和底端均安装有导杆29，导杆29的外部串接有若干组滚珠30，滚珠30配合小滚轮28，从而方便对环保卷材进行牵引；

卡板14的顶端连接有连杆32，且连杆32的下端与卡板14的顶端衔接处设置有固定帽31，连杆32的顶端设置有固定板33，且固定板33的顶部安装有气缸34，设置气缸34对连杆32进行驱动，从而带动卡板14的位置进行上下移动，进而带动固定辊16进行上下移动，从而可以对切割高度进行调整；

接料台11的两侧壁与挡料板12的两侧壁衔接处均开设有横向滑槽37，挡料板12的内侧设置有压板36，且压板36的两侧壁与挡料板12的两侧内壁衔接处均开设有压制槽35，压板36通过压制槽35可以进行上下移动，从而实现固定高度的调整。

切刀杆6的上方设置有弧形防护罩，弧形防护罩的两侧支架1的内侧壁之间均通过转轴连接，设置弧形防护罩起到防护作用，避免操作人员在操作时出现误触导致误伤的情况。

定位组件8包括定位板和两组定位块，定位板的顶端开设有两组定位槽口，两组定位块的底部均卡入到两组定位槽口当中，定位块的底部呈凹型设置，定位块可以在定位板上的定位槽口下压，从而在装置关闭时可以对环保卷材的位置进行固定，防止出现松动。

两根拉杆13呈倾斜状设置，拉杆13的一端与挡料板12的一端固定连接，拉杆13的另一端与支架1的侧壁固定连接。

支架1的两侧均开设有与两组卡板14相契合的卡槽，卡板14的侧壁与卡槽的内壁相契合，设置卡槽便于对卡板14进行固定，同时方便了卡板14进行上下调整。

固定板33的底部与支架1的顶端相连接，连杆32贯穿固定板33的底部与气缸34的底部相连接，通过气缸34对连杆32进行驱动。

固定辊16的一端设置有驱动齿轮，支架1的内侧壁靠固定辊16的下方设置有电机，电机的一端与驱动齿轮之间连接有皮带，电机驱动带动皮带对固定辊16进行传动，利用固定辊16带动环形刀片18转动进行切割。

限位槽27的一侧呈弧状设置，且限位槽27内侧的导杆29的两端均通过竖线连接块与限位槽27的内壁相连接。

连接板23的侧壁与安装架21的侧壁衔接处设置有旋转关节，且连接板23通过旋转关节与安装架21活动连接，通过旋转关节可以带动连接板23转动，进而带动纠偏杆22转动。

一种环保卷材的分条切割装置的工作方法，该工作方法具体包括如下步骤：

步骤一：首先将纠偏组件2安装在支架1的侧壁，将两组安装架21通过螺丝安装在支架1的两侧壁，再将上料辊3安装在纠偏组件2的顶端，将牵引辊4、承接辊5和切刀杆6安装在支架1的内侧，牵引辊4安装在承接辊5的一侧，切刀杆6安装在承接辊5的上方，再将出料板7安装在支架1的顶部，并在出料板7的顶端安装定位组件8，将定位板的底部靠两侧与出料板7之间支起，并在定位板与出料板7之间预留空间，将刀架9安装在支架1的侧壁，再将接料台11焊接在支架1的侧壁，并在接料台11的底部与支架1的侧壁之间连接拉杆13，将挡料板12安装在接料台11的顶部，挡料板12的侧壁卡入到接料台11侧壁的横向滑槽37，在挡料板12的内侧安装压板36，压板36卡在挡料板12内侧壁的压制槽35内；

步骤二：将待切条的环保卷材卷绕在上料辊3上，首先经过纠偏板25的内侧的限位槽27，卷材处于两组导杆29之间，卷材的一侧与小滚轮28表面接触，卷材的上下面与滚珠30表面接触，并从两组纠偏杆22之间的卷杆24的上方绕出，扳动纠偏杆22，纠偏杆22通过连接板23转动，调整纠偏杆22的倾斜度，使卷材与卷杆24表面贴紧，再将卷材牵引至承接辊5的上方，再从过渡辊15的下方穿出至固定辊16的上方，使卷材与环形刀片18表面接触，在固定辊16一端的驱动齿轮与支架1内侧的电机之间连接皮带，启动电机通过皮带带动驱动齿轮转动，由驱动齿轮带动固定辊16转动，固定辊16带动其表面多组转盘17转动，由转盘17带动环形刀片18转动，多组环形刀片18同时切割，从而将环保卷材切割成多组条状结构；

步骤三：将切割后的卷材引入到出料板7的顶端，从定位组件8的下方穿过并引导至接料台11的顶端，将挡料板12通过横向滑槽37进行移动，调整位置，分切后的卷材从压板36的下方穿过，将压板36通过压制槽35下压使卷材固定在接料台11表面，将断料刀10下压切断卷材，对接料台11顶部的卷材进行固定，完成整个切割操作。

本发明通过设置纠偏组件2，上料辊3设置在纠偏组件2上，在将环保卷材牵引至切刀杆6之间，首先将环保卷材从两组纠偏杆22之间的卷杆24表面穿出进行初次牵引，且环保卷材的两侧进入到两组纠偏板25内侧的限位槽27当中，环保卷材的侧边与限位槽27内侧的小滚轮28接触，卷材的上下壁与两组导杆29表面的滚珠30接触，设置小滚轮28配合滚珠30能够起到较好的引导作用，限位槽27的卷材侧壁位置进行限制，扳动纠偏杆22，可以带动连接板23通过旋转关节转动，从而进行倾斜度的调整，使得环保卷材表面能够与卷杆24表面贴合紧密，进而起到较好的引导作用，防止在牵引过程中环保卷材跑偏导致切割不规则的情况出现；通过在固定辊16的表面套接若干组转盘17，且转盘17表面连接环形刀片18，各个环形刀片18之间连接伸缩推杆19，利用转盘17带动环形刀片18转动，从而能够进行切割，移动转盘17在固定辊16表面的位置，伸缩推杆19随之伸缩，进而可以调整环形刀片18之间的间距，从而可以改变不同的切割尺寸大小，设置多组伸缩推杆19对相邻环形刀片18进行连接，保证了环形刀片18在切割时的同步性，从而保证切割速度的同步；通过在接料台11上设置挡料板12，挡料板12通过横向滑槽37可以进行水平位置的移动，挡料板12内设置压板36，压板36可以通过压制槽35进行上下调整，分切完毕的条状环保卷材堆积在挡料板12的表面，可以下压压板36，使其与卷材表面贴紧，进而起到固定作用，防止环保卷材在堆积之后出现掉落的情况；通过设置连杆32配合气缸34与卡板14相连接，且卡板14卡入到支架1上的卡槽当中，气缸34驱动连杆32升降，进而带动卡板14进行升降，由卡板14带动固定辊16升降，进而带动环形刀片18进行升降，从而可以针对不同厚度的环保卷材进行切割高度的调整，适用于不同厚度的环保卷材的分条切割；通过在出料板7上设置定位组件8，两组定位块的底部均卡入到两组定位槽口当中，定位块的底部呈凹型设置，定位块可以在定位板上的定位槽口下压，从而在装置关闭时可以对环保卷材的位置进行固定，防止出现松动。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。