一种聚乙烯管材辅助开孔设备的制作方法

本发明是一种聚乙烯管材辅助开孔设备，属于管材开孔设备技术领域。

背景技术：

聚乙烯管材的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，在给水排水领域中，常常需要对规格的聚乙烯管材进行裁切，开孔，连接等加工步骤，以此来满足现场环境的需求，在对聚乙烯管开孔加工时，存在以下不足：

不同规格的聚乙烯管材的管径都不一样，在进行开孔时，当聚乙烯管材管径略小于夹具的时候，开孔时，容易造成管材滑动，造成尺寸变动或者孔钻歪等现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种聚乙烯管材辅助开孔设备，以解决。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种聚乙烯管材辅助开孔设备，其结构包括机架、动力箱、龙门架、油缸、往复杆、油管、装夹机构，所述机架内部中间安装有动力箱，所述龙门架垂直焊接在机架前端的上方，所述油缸垂直安装在龙门架上，所述油管上的往复杆贯穿龙门架上的横板且为间隙配合，所述油缸通过油管与动力箱内部的液压站相连接；

作为优选的，所述龙门架与机架连接的部分安装有装夹机构，所述装夹机构由下固定座、上固定座、滑杆、弹簧组成，所述下固定座的右端上连接有滑杆且滑杆上活动连接有上固定座，所述上固定座与下固定座之间部分的滑杆上套有弹簧。

作为优选的，所述下固定座中间开有下圆槽，所述下圆槽上安装有固定环，所述下固定座的左端面上设有第一磁体。

作为优选的，所述下圆槽内部由圆弧框、顶推器、气腔、进气管与支气管组成，所述圆弧框内等距设有五组的顶推器，所述气腔包裹在圆弧框的外侧，所述顶推器与气腔之间通过支气管相连接。

作为优选的，所述进气管一端与气腔相接通，另一端与气嘴相连接。

作为优选的，所述上固定座由上圆槽、上贴片、第二磁体、旋转柱组成，所述上圆槽内部安装有上贴片，所述上固定座的右端底部上设有第二磁体且左端与旋转柱相连接。

作为优选的，所述第二磁体与第一磁体的磁性相反且两者的尺寸一致。

作为优选的，所述固定环为弹性固定片，其内侧设有贴合板，所述贴合板外侧包裹着顶推外板，所述贴合板为圆弧状的结构其内部设有五组的吸合槽。

作为优选的，所述下圆槽与上圆槽的结构一致。

作为优选的，所述顶推器为三级器，其每级之间都设有拉簧，用于复位作用。

有益效果

本发明一种聚乙烯管材辅助开孔设备，具有以下有益效果：

本发明在装夹机构上设有上下固定座，固定座之间为活动连接，采用上下座吸合的方式，可以快速的对管材进行夹紧；

本发明在下圆槽上的设有顶推器，顶推器在气体的作用下，往外伸开，将直径较小的聚乙烯管材往上圆槽顶住，使其紧紧的固定在下圆槽与上圆槽之间，防止在开孔时，出现滑动现象；

本发明在贴合板内部设有五组的吸合槽，吸合槽在顶推器的外力下，紧紧贴住聚乙烯管的外表面。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种聚乙烯管材辅助开孔设备的结构示意图；

图2为本发明一种装夹机构的结构示意图；

图3为本发明一种下固定座第一种剖视的结构示意图；

图4为本发明一种下固定座第二种剖视的结构示意图；

图5为本发明一种固定环正面的剖视结构示意图；

图6为本发明一种固定环俯视的结构示意图。

图中：机架-1、动力箱-2、龙门架-3、油缸-4、往复杆-5、油管-6、装夹机构-7、下固定座-8、上固定座-9、滑杆-10、弹簧-11、下圆槽-811、固定环-812、第一磁体-813、圆弧框-a1、顶推器-a2、气腔-a3、进气管-a4、支气管-a5、气嘴-12、上圆槽-911、上贴片-912、第二磁体-913、旋转柱-914、贴合板-b1、顶推外板-b2、吸合槽-e。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种聚乙烯管材辅助开孔设备技术方案：

如图1和图2所示，其结构包括机架1、动力箱2、龙门架3、油缸4、往复杆5、油管6、装夹机构7，所述机架1内部中间安装有动力箱2，所述龙门架3垂直焊接在机架1前端的上方，所述油缸4垂直安装在龙门架3上，所述油管6上的往复杆5贯穿龙门架3上的横板且为间隙配合，所述油缸4通过油管6与动力箱2内部的液压站相连接；往复杆5与冲孔模具相连接，聚乙烯管由装夹机构7固定，油缸4使往复杆5带动冲孔模具对聚乙烯管进行开孔，装夹机构7起到一个固定作用。

其中，所述龙门架3与机架1连接的部分安装有装夹机构7，所述装夹机构7由下固定座8、上固定座9、滑杆10、弹簧11组成，所述下固定座8的右端上连接有滑杆10且滑杆10上活动连接有上固定座9，所述上固定座9与下固定座8之间部分的滑杆10上套有弹簧11，聚乙烯管需要开孔的一端放置在下固定座8中，旋转上固定座9与下固定座8相对来进行固定。

其中，所述下固定座8中间开有下圆槽811，所述下圆槽811上安装有固定环812，所述下固定座8的左端面上设有第一磁体813。

如图3和图4所示，所述下圆槽811内部由圆弧框a1、顶推器a2、气腔a3、进气管a4与支气管a5组成，所述圆弧框a1内等距设有五组的顶推器a2，所述气腔a3包裹在圆弧框a1的外侧，所述顶推器a2与气腔a3之间通过支气管a5相连接，下固定座8与上固定座9闭合后，当聚乙烯管管径变小时，顶推器a2在气体的作用下，往外伸开，顶住聚乙烯管，使聚乙烯管固定在下圆槽811与上圆槽911之间，防止开孔时，出现滑动。

其中，所述进气管a4一端与气腔a3相接通，另一端与气嘴12相连接。

如图2所示，所述上固定座9由上圆槽911、上贴片912、第二磁体913、旋转柱914组成，所述上圆槽911内部安装有上贴片912，所述上固定座9的右端底部上设有第二磁体913且左端与旋转柱914相连接。

其中，所述第二磁体913与第一磁体813的磁性相反且两者的尺寸一致，第二磁体913与第一磁体813用于上固定座9与下固定座8吸合。

如图5和图6所示，所述固定环812为弹性固定片，其内侧设有贴合板b1，所述贴合板b1外侧包裹着顶推外板b2，所述贴合板b1为圆弧状的结构其内部设有五组的吸合槽e，吸合槽e在紧紧贴住聚乙烯管的外表面。

将冲孔模具与往复杆5相连接，把需要开孔的聚乙烯管材放置在下圆槽811中，旋转上固定座9，使上圆槽911与下圆槽811相对，第二磁体913与第一磁体813相互吸合，上圆槽911与下圆槽811固定住；气嘴12接通外部气源，外部气体从进气管a4进入到气腔a3中，气体再通过支气管a5进入到顶推器a2内，顶推器a2在气体的作用下，往外伸开，带动贴合板b1贴住管体，顶推外板b2把管体往上顶靠住圆槽911，上下夹紧使其管体固定住，吸合槽e在顶推器a2的作用下，紧紧贴住聚乙烯管的外表面；防止在开孔时，管体出现滑动现象，造成孔位变歪的现象；此时，油缸4使往复杆5带动冲孔模具对聚乙烯管进行开孔。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。