一种安全实用的倒角装置的制作方法

本实用新型属于倒角加工技术领域，具体涉及一种安全实用的倒角装置。

背景技术：

在对KT板和雪弗板安装时，往往需要对其进行倒角，传统的倒角装置体型大、结构复杂，不方便用户的操作，进行倒角操作时，只能倒相同角度的角，在进行不同角度倒角操作时十分不便，且需要相适配的刀片，刀片损坏时不易更换，使用成本大，且底部采用塑料材质，容易损坏。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种安全实用的倒角装置，具有操作便捷、使用成本低和不易损坏特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全实用的倒角装置，包括底板，所述底板的顶部设置有销轴，所述底板通过销轴可拆卸式连接在壳体的底部，所述底板的顶部开设有第一60度刀片通孔，所述第一60度刀片通孔的左侧开设有第一90度刀片通孔，所述第一90度刀片通孔的下方开设有第二120度刀片通孔，所述第二120度刀片通孔的右侧开设有第二90度刀片通孔，所述第二90度刀片通孔的下方开设有第一120度刀片通孔，所述第一120度刀片通孔的左侧开设有第二60度刀片通孔，所述第一90度刀片通孔和第二90度刀片通孔内活动连接有刀片，所述第二120度刀片通孔、第二60度刀片通孔和第一90度刀片通孔的右侧均开设有紧固通孔，所述第一120度刀片通孔、第一60度刀片通孔和第二90度刀片通孔的左侧均开设有紧固通孔，所述第一90度刀片通孔右侧的紧固通孔内设置有紧固螺栓，所述第一90度刀片通孔左侧的紧固通孔内设置有紧固螺栓。

优选的，所述刀片为美工刀片。

优选的，所述紧固通孔的内表面设置有螺纹。

优选的，所述底板的材质为铝合金。

优选的，所述壳体的材质为工程塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置刀片为美工刀片，可以在刀片出现损坏时，便于更换相同的刀片，更换成本低，通过设置紧固螺栓和紧固通孔，方便刀片进行固定和更换，通过设置第一120度刀片通孔、第二120度刀片通孔、第一90度刀片通孔、第二90度刀片通孔、第一90度刀片通孔、第二120度刀片通孔，可以使用不同角度的通孔对KT板和雪弗板进行不同角度和深度的倒角操作，且根据需求可设计不同角度的刀片通孔，通过设置底板的材质为铝合金，提高了装置的安全性，不易损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中底板的俯视结构示意图；

图中：1、壳体；2、底板；3、销轴；4、第一120度刀片通孔；5、第二120度刀片通孔；6、第一60度刀片通孔；7、刀片；8、紧固螺栓；9、第二60度刀片通孔；10、紧固通孔；11、第一90度刀片通孔；12、第二90度刀片通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种安全实用的倒角装置，包括底板2，所述底板2的顶部设置有销轴3，所述底板2通过销轴3可拆卸式连接在壳体1的底部，通过设置壳体1，方便用户进行操作，提高用户使用舒适度，所述底板2的顶部开设有第一60度刀片通孔6，所述第一60度刀片通孔6的左侧开设有第一90度刀片通孔11，所述第一90度刀片通孔11的下方开设有第二120度刀片通孔5，所述第二120度刀片通孔5的右侧开设有第二90度刀片通孔12，所述第二90度刀片通孔12的下方开设有第一120度刀片通孔4，所述第一120度刀片通孔4的左侧开设有第二60度刀片通孔9，通过设置第一60度刀片通孔6、第一90度刀片通孔11、第一120度刀片通孔4、第二60度刀片通孔9、第二90度刀片通孔12、第二120度刀片通孔5，可以针对不同角度的倒角要求切换使用不同角度的刀片7通孔，从而使装置使用更加便捷，所述第一90度刀片通孔11和第二90度刀片通孔12内活动连接有刀片7，所述第二120度刀片通孔5、第二60度刀片通孔9和第一90度刀片通孔11的右侧均开设有紧固通孔10，所述第一120度刀片通孔4、第一60度刀片通孔6和第二90度刀片通孔12的左侧均开设有紧固通孔10，所述第一90度刀片通孔11右侧的紧固通孔10内设置有紧固螺栓8，通过设置紧固螺栓8，可以用手拧动紧固螺栓8来对刀片7进行固定，方便操作，所述第一90度刀片通孔11左侧的紧固通孔10内设置有紧固螺栓8。

具体的，所述刀片7为美工刀片7，通过设置刀片7为美工刀片7，方便刀片7在损坏时进行更换，从而减少使用成本和时间成本。

具体的，所述紧固通孔10的内表面设置有螺纹，通过设置螺纹，对应紧固螺栓8，方便对刀片7的固定，从而提高了装置的稳定性。

具体的，所述底板2的材质为铝合金，通过设置材质为铝合金，提高装置的安全性，不易损坏，从而减少了使用成本。

具体的，所述壳体1的材质为工程塑料。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，当需要倒90度角时，将刀片7放入第一90度刀片通孔11和第二90度刀片通孔12中，设置成合适的深度后，用手将紧固螺栓8放入第一90度刀片通孔11和第二90度刀片通孔12对应的紧固通孔10并拧动紧固螺栓8对刀片7进行固定，将壳体1上的凹槽对应底板2上的销轴3，并将壳体1安装到底板2之上，以中间对准材料边缘并按住本装置拖动即可倒出相应的角度，操作较为简便，当刀片7出现损坏时，只需将常用的美术刀片7折断一小段即可更换到装置上，较少使用成本，当需要进行其他角度倒角时，可根据不同的角度要求设计不同的刀片7通孔，从而便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。