一种横切设备的制作方法

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其是指一种横切设备。

背景技术：

滤芯由滤纸折纸加工而成，滤纸折纸在生产过程中，需要对滤纸进行裁切。目前，对滤纸切割的方法通常是利用刀具对滤纸进行裁切，有时会造成滤纸的切口处产生毛线，不够光滑，劳动强度大，工作效率低，而且存在人为因素，容易导致切口不平整，难以保证裁切滤纸的质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种横切设备，其结构简单，操作方便，通过导料通道对物料进行导向，提高了物料移动的稳定性和效率，保证了裁切物料的质量；另外，只需通过横移驱动组件驱动按压件往复移动即可循环裁切物料，大大地提高了裁切物料的效率，降低了裁切物料的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种横切设备，其包括机台、装设于机台的横切刀及装设于机台的按压机构，所述按压机构包括用于与横切刀配合以裁切物料的按压件、用于驱动按压件靠近或远离横切刀的升降驱动组件及用于驱动按压件横向移动的横移驱动组件，所述机台设置有用于对物料进行导向的导料通道，所述导料通道的进料口和出料口分别位于横切刀的两侧，按压件用于将移出出料口后的物料按压在横切刀上。

进一步地，所述导料通道呈圆弧状。

进一步地，所述机台装设有导料件，所述导料件位于横切刀的下方，所述导料通道贯穿导料件。

进一步地，所述导料通道的进料口和出料口均装设有限位件。

进一步地，所述按压件为转轮，所述按压件设置有与横切刀配合的按压槽。

进一步地，所述升降驱动组件包括与横移驱动组件驱动连接的升降驱动器、装设于升降驱动器的输出端的升降板及设置于升降板的安装座，所述按压件转动设置于安装座。

进一步地，所述升降板与安装座活动设置，所述升降板与安装座之间装设有缓冲件。

进一步地，所述缓冲件为弹簧，所述升降板与安装座之间还装设有导杆，所述缓冲件套设于导杆外，所述导杆的一端与安装座固定连接，导杆的另一端与升降板滑动连接。

进一步地，所述机台装设有用于安装横切刀的刀座，所述横切刀经由螺钉固定在刀座。

进一步地，所述机台设置有出料斜面，所述出料斜面位于横切刀靠近导料通道的进料口的一侧。

本实用新型的有益效果：实际使用时，所述物料以经过折叠后的滤纸为例进行说明，将滤纸贯穿导料通道，导料通道对滤纸进行导向，再将导料通道的出料口所输出设定长度的滤纸放置在横切刀上，然后升降驱动组件驱动按压件靠近横切刀移动，直至按压件将滤纸按压在横切刀上，最后横移驱动组件驱动升降驱动组件连带按压件沿着裁切滤纸的方向移动，从而实现了对滤纸进行横切，即将滤纸裁切成设定的长度；再次对滤纸进行裁切时，横移驱动组件只需驱动升降驱动组件连带按压件反向移动即可实现对滤纸的再次裁切，进一步提高了裁切滤纸的效率。本横切设备的结构简单，操作方便，通过导料通道对物料进行导向，提高了物料移动的稳定性和效率，保证了裁切物料的质量；另外，只需通过横移驱动组件驱动按压件往复移动即可循环裁切物料，大大地提高了裁切物料的效率，降低了裁切物料的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型隐藏机台后的立体结构示意图。

图3为本实用新型的升降驱动组件和按压件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机台；11、导料通道；12、导料件；13、出料斜面；2、横切刀；3、按压机构；31、按压件；311、按压槽；32、升降驱动组件；321、升降驱动器；322、升降板；323、安装座；324、缓冲件；325、导杆；33、横移驱动组件；4、限位件；5、刀座；6、移动轮；7、支撑脚；8、启动开关；9、急停开关；10、物料。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种横切设备，其包括机台1、装设于机台1的横切刀2及装设于机台1的按压机构3，所述按压机构3包括用于与横切刀2配合以裁切物料10的按压件31、用于驱动按压件31靠近或远离横切刀2的升降驱动组件32及用于驱动按压件31横向移动的横移驱动组件33，所述机台1设置有用于对物料10进行导向的导料通道11，所述导料通道11的进料口和出料口分别位于横切刀2的两侧，按压件31用于将移出出料口后的物料10按压在横切刀2上，所述按压件31转动设置于升降驱动组件32，所述升降驱动组件32与横移驱动组件33驱动连接，所述按压件31位于横切刀2的正上方，所述出料口与横切刀2之间的距离小于进料口与横切刀2之间的距离。

实际使用时，所述物料10以经过折叠后的滤纸为例进行说明，将滤纸贯穿导料通道11，导料通道11对滤纸进行导向，再将导料通道11的出料口所输出设定长度的滤纸放置在横切刀2上，然后升降驱动组件32驱动按压件31靠近横切刀2移动，直至按压件31将滤纸按压在横切刀2上，最后横移驱动组件33驱动升降驱动组件32连带按压件31沿着裁切滤纸的方向移动，从而实现了对滤纸进行横切，即将滤纸裁切成设定的长度；再次对滤纸进行裁切时，横移驱动组件33只需驱动升降驱动组件32连带按压件31反向移动即可实现对滤纸的再次裁切，进一步提高了裁切滤纸的效率。本横切设备的结构简单，操作方便，通过导料通道11对物料10进行导向，提高了物料10移动的稳定性和效率，保证了裁切物料10的质量；另外，只需通过横移驱动组件33驱动按压件31往复移动即可循环裁切物料10，大大地提高了裁切物料10的效率，降低了裁切物料10的劳动强度。

本实施例中，所述导料通道11呈圆弧状，所述机台1装设有圆弧状的导料件12，所述导料件12位于横切刀2的下方，所述导料通道11贯穿导料件12，便于对物料10进行导向，进而便于物料10的移动。

本实施例中，所述导料通道11的进料口和出料口均装设有圆弧状的限位件4，进料口处的限位件4和出料口处的限位件4均对物料10进行限位，以保证物料10的稳定性。

本实施例中，所述按压件31为转轮，所述按压件31设置有与横切刀2配合的按压槽311，所述按压槽311呈v型。横移驱动组件33驱动升降驱动组件32连带按压件31移动时，按压件31不但将物料10按压在横切刀2上，还在物料10的上表面滚动，一方面是便于按压件31与横切刀2对物料10进行裁切，另一方面是降低了按压件31与物料10之间的摩擦，以便于横移驱动组件33驱动升降驱动组件32连带按压件31移动，提高了按压件31的移动效率。

本实施例中，所述升降驱动组件32包括与横移驱动组件33驱动连接的升降驱动器321、装设于升降驱动器321的输出端的升降板322及滑动设置于升降板322的安装座323，所述按压件31转动设置于安装座323。优选地，所述升降驱动器321为气缸，所述横移驱动组件33包括转动设置于机台1的顶部的丝杆、装设于机台1的顶部并用于驱动丝杆转动的电机、与丝杆螺纹连接的移动螺母及装设于移动螺母的移动座，所述升降驱动器321装设于移动座，所述升降板322与移动座滑动连接。该结构的按压机构3便于驱动按压件31进行升降和横向移动。

本实施例中，所述升降板322与安装座323活动设置，所述升降板322与安装座323之间装设有缓冲件324；当升降驱动组件32驱动按压件31将物料10按压在横切刀2上时，缓冲件324起到缓冲的作用，使得按压件31与物料10柔性接触，避免了按压件31在下降的过程中对横切刀2造成冲击，对按压件31和横切刀2起到很好的保护作用，延长了按压件31和横切刀2的使用寿命。

本实施例中，所述缓冲件324为弹簧，弹簧的结构简单，成本低，维护方便，弹性好，进而起到很好的缓冲重要；所述升降板322与安装座323之间还装设有导杆325，所述缓冲件324套设于导杆325外，所述导杆325的一端与安装座323固定连接，导杆325的另一端与升降板322滑动连接，导杆325对弹簧进行限位，避免弹簧受压而弯曲或倾倒。

本实施例中，所述机台1装设有用于安装横切刀2的刀座5，所述横切刀2经由螺钉固定在刀座5，通过螺钉将横切刀2固定在刀座5上，在将刀座5连带横切刀2安装在机台1上，便于对横切刀2进行拆装和维护，降低了维护的成本。

本实施例中，所述机台1设置有出料斜面13，所述出料斜面13位于横切刀2靠近导料通道11的进料口的一侧，出料斜面13将裁切后的物料10滑出至设定的位置，不但便于外部的设备或操作者对裁切后的物料10进行收集，还防止裁切后的滤纸干扰下一次的裁切工作。

优选地，所述机台1装设有启动开关8和急停开关9，启动开关8便于对设备进行起到，急停开关9便于停止设备工作，所述启动开关8为两个，两个启动开关8分别位于机台1的两端，操作者需要将两只手分别同步按压两个启动开关8，本设备方可启动工作，以提高了本实用新型的安全性能。

优选地，所述机台1的底部转动设置有四个移动轮6，四个移动轮6分别位于机台1的底部的四个角落处，移动轮6便于对本设备进行转移或搬运；所述机台1的底部装设有能够升降的四个支撑脚7，四个支撑脚7分别位于机台1的底部的四个角落处，每个支撑脚7与一个移动轮6配对，所述支撑脚7的一端与机台1螺纹连接；当本设备转移至设定的位置时，只需调节支撑脚7的高度，使得支撑脚7与地面接触，移动轮6与地面分离，从而实现对本设备进行支撑，保证了本设备的稳定性；另外，当本设备处于不平的地面时，也可以通过调节每个支撑脚7的高度而使得本设备处于平稳的状态。

优选地，所述导料通道11的进料口和出料口均可拆卸地装设有遮挡盖(图中未显示)，当本设备在不使用的状态时，通过遮挡盖将导料通道11的进料口和出料口进行遮挡，避免灰尘或杂物进入导料通道11内。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。