一种金属加工件的支架的制作方法

本实用新型涉及金属加工件，尤其涉及一种金属加工件的支架。

背景技术：

金属加工件通常结构比较复杂，一般只能进行堆码，难以在堆码工件的侧面进行保护。即使用普通的平面结构保护堆码工件的侧面，也会因工件的复杂形状，难以保持稳定。因此堆码工件很容易受到外力而松动、散落，甚至倒塌，进而产生事故，造成很大的损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种金属加工件的支架，可以对不同形状的金属加工件进行堆码保护。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种金属加工件的支架，包括底盘和多个定位装置，定位装置包括滑槽、滑块、螺杆和定位柱，底盘设有多个滑槽，每个滑槽内分别安装滑块，每个滑槽的端面设有螺孔，每个螺孔分别连接螺杆，螺杆的一端抵接滑块，滑块可拆卸连接定位柱，定位柱为多层伸缩套管结构。

根据上述技术方案，优选地，定位柱的上部设有穿孔，多个定位柱的穿孔通过弹性连接带连接。

根据上述技术方案，优选地，滑槽内设有弹簧，弹簧套在螺杆外。

根据上述技术方案，优选地，滑块的顶面不高于底盘的上表面。

根据上述技术方案，优选地，可拆卸连接结构为螺纹连接。

根据上述技术方案，优选地，多层伸缩套管结构包括多个直径不同的套管，多个套管安照直径大小依次套接。

本实用新型的有益效果是：金属加工件堆码在底盘上，多个定位装置的定位柱夹紧堆码的金属加工件的侧面，使堆码的金属加工件保持稳固，并且定位柱的位置可以通过定位装置进行调整，还可以从滑块上拆卸或安装，以配合金属加工件的形状，并且定位柱为多层伸缩套管结构，可以根据堆码的金属加工件的高度调节定位柱的高度。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型的实施例的定位装置结构示意图。

图中：1.底盘，2.滑槽，3.滑块，4.螺杆，5.定位柱，6.穿孔，7.弹性连接带，8.弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型一种金属加工件的支架，包括底盘1和多个定位装置，定位装置包括滑槽2、滑块3、螺杆4和定位柱5，底盘设有多个滑槽2，每个滑槽内分别安装滑块，每个滑槽的端面设有螺孔，每个螺孔分别连接螺杆，螺杆的一端抵接滑块，滑块可拆卸连接定位柱，定位柱为多层伸缩套管结构。

本实施例的工作原理为，金属加工件堆码在底盘上，使用者根据金属加工件的形状选择需要的定位装置，需要的定位装置将定位柱连接在滑块上，不需要的定位装置将定位柱从滑块上拆下，并且根据金属加工件的形状调节定位柱的位置，调节方法为旋入或旋出螺杆，沿着滑槽滑动滑块，使滑块与螺杆表面抵接，通过调节滑块的位置就能调节定位柱的位置，并且定位柱为多层伸缩套管结构，可以根据堆码的金属加工件的高度调节定位柱的高度。

根据上述实施例，优选地，定位柱的上部设有穿孔6，多个定位柱的穿孔通过弹性连接带7连接。由于定位柱比较长，并且定位柱通过底部的滑块固定，导致定位柱的上部容易晃动。通过弹性连接带连接定位柱，使定位柱与金属加工件紧密接触，可以防止定位柱晃动。

根据上述实施例，优选地，滑槽内设有弹簧8，弹簧套在螺杆外。弹簧处于压缩状态，为滑块提供推力，使定位柱与金属加工件保持接触。

根据上述实施例，优选地，滑块的顶面不高于底盘的上表面。上述结构可以使滑块在滑槽中自由滑动，避免底盘上的金属加工件阻挡滑块移动。

根据上述实施例，优选地，可拆卸连接结构为螺纹连接。上述结构提供了一种便于实施的实施方式。

根据上述实施例，优选地，多层伸缩套管结构包括多个直径不同的套管，多个套管安照直径大小依次套接。上述结构提供一种多层伸缩套管结构的实施方式。

本实用新型的有益效果是：金属加工件堆码在底盘上，多个定位装置的定位柱夹紧堆码的金属加工件的侧面，使堆码的金属加工件保持稳固，并且定位柱的位置可以通过定位装置进行调整，还可以从滑块上拆卸或安装，以配合金属加工件的形状，并且定位柱为多层伸缩套管结构，可以根据堆码的金属加工件的高度调节定位柱的高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。