一种POS机板体切割装置的制作方法

文档序号:20530368发布日期:2020-04-24 21:42阅读:405来源:国知局
一种POS机板体切割装置的制作方法

本实用新型涉及pos机技术领域,具体为一种pos机板体切割装置。



背景技术:

pos是一种多功能终端,把它安装在信用卡的特约商户和受理网点中与计算机联成网络,就能实现电子资金自动转账,它具有支持消费、预授权、余额查询和转帐等功能,使用起来安全、快捷、可靠。

现有的pos机板体切割时大多使用螺丝固定,人工推动的方式进行切割,切割效率低,危险性比较高,而且切割过程中会造成塑料碎屑飞溅,污染环境,工人在这种环境下长时间工作,会影响工人身体健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种pos机板体切割装置,具有自动夹持板体并自动切割和切割时没有碎屑飞溅的优点。

技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种pos机板体切割装置,包括壳体,所述壳体的顶面设有切割架,所述壳体顶面的中心固定镶嵌有水箱,所述壳体顶面的一端开设有移动槽,所述移动槽的内部设有第一螺杆,所述第一螺杆的外表面设有第一滑块,所述壳体顶面的另一端设有滑槽,所述滑槽的内部设有联动滑块,所述第一滑块和联动滑块相互靠近的一侧面均设有夹紧机构,所述壳体的一侧面设有第一电机,所述切割架的一侧面设有第二电机,所述第二电机的输出端设有第二螺杆,所述第二螺杆的外表面设有第二滑块,所述第二滑块的一侧面设有高压水刀头,所述切割架的顶面设有高压水泵。

所述夹紧机构包括凹形固定块,所述凹形固定块的顶面设有气缸,所述气缸的输出端设有夹板,所述夹板的顶面设有弹簧。

进一步的,所述水箱的内部设有过滤网,所述壳体的一侧面固定连通有排渣管,且排渣管位于过滤网的上方,通过设置过滤网,将切割后产生的水进行过滤,从而到达了水循环使用的效果,可以有效的节约水资源,通过设置排渣管,将过滤网过滤出的杂质排出,从而避免过滤网长时间堆积杂质,造成过滤网堵塞的问题。

进一步的,所述高压水泵的输入端和水箱一侧面的底部通过水管固定连通,所述高压水泵的输出端和高压水刀头的输入端通过软管固定连通,通过设置高压水泵,可以吸取水箱内的水后增加压力,从而对高压水刀头提供增压后的水。

进一步的,所述第一滑块的内部开设有与第一螺杆相适配的螺纹,且第一滑块和第一螺杆螺纹连接,所述第二滑块的内部开设有与第二螺杆相适配的螺纹,且第二滑块和第二螺杆螺纹连接,通过设置第二螺杆和第二滑块,使高压水刀头可以在第二螺杆的方向上进行调节,从而可以对板体的不同位置进行切割。

进一步的,所述凹形固定块的顶面开设有通孔,所述气缸的输出端贯穿通孔的内部与夹板顶面的中心固定连接,所述夹板的底面设有缓冲垫,通过设置缓冲垫,对板体切割时产生的振动进行缓冲,从而有效的提升板体的切割质量。

进一步的,所述第一滑块和联动滑块位于同一水平线上,所述第一螺杆的一端与第一电机的输出端固定连接,使板体水平夹持,从而避免切割成斜面。

1、该pos机板体切割装置,通过设置联动滑块、第一螺杆、第一滑块、夹紧机构、滑槽和联动滑块,将板体放置在凹形固定块的内底壁上,气缸带动夹板对板体进行夹持,第一螺杆旋转使第一滑块在第一螺杆上移动,从而带动联动滑块在滑槽上滑动,从而达到了自动夹持和自动切割的效果,具备切割速率快和安全性高的优点,解决了现有的pos机板体切割装置切割效率低,危险性比较高的问题,通过设置高压水泵、水箱、高压水刀头、第二滑块和第二螺杆,高压水泵将水箱内的水吸取至水高压水泵的内部并施加高压,传递给高压水刀头,从而对板体进行切割,第二螺杆旋转使第二滑块带着高压水刀头在第二螺杆上移动,达到了使用高压水刀对板体切割的效果,具备切面平整,没有碎屑飞溅的优点,解决了现有的pos机板体切割装置切割过程中会造成塑料碎屑飞溅,污染环境,工人在这种环境下长时间工作,会影响工人身体健康的问题。

2、该pos机板体切割装置,通过设置过滤网,将切割后产生的水进行过滤,从而到达了水循环使用的效果,可以有效的节约水资源,通过设置排渣管,将过滤网过滤出的杂质排出,从而避免过滤网长时间堆积杂质,造成过滤网堵塞的问题,通过设置缓冲垫,对板体切割时产生的振动进行缓冲,从而有效的提升板体的切割质量,通过设置高压水泵,可以吸取水箱内的水后增加压力,从而对高压水刀头提供增压后的水,通过设置第二螺杆和第二滑块,使高压水刀头可以在第二螺杆的方向上进行调节,从而可以对板体的不同位置进行切割。

附图说明

图1为本实用新型箱体的立体图;

图2为本实用新型箱体的剖视图;

图3为本实用新型夹紧机构的立体图。

其中,1壳体、2切割架、3移动槽、4第一螺杆、5第一滑块、6夹持机构、601凹形固定块、602气缸、603夹板、604弹簧、605缓冲垫、7第一电机、8滑槽、9联动滑块、10第二电机、11第二螺杆、12第二滑块、13高压水刀头、14水箱、15过滤网、16排渣管、17高压水泵。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种pos机板体切割装置,包括壳体1,壳体1的顶面设有切割架2,壳体1顶面的中心固定镶嵌有水箱14,壳体1顶面的一端开设有移动槽3,移动槽3的内部设有第一螺杆4,第一螺杆4的外表面设有第一滑块5,壳体1顶面的另一端设有滑槽8,滑槽8的内部设有联动滑块9,第一滑块5和联动滑块9相互靠近的一侧面均设有夹紧机构6,壳体1的一侧面设有第一电机7,本实用新型第一电机7使用1300w变速电机,第一滑块5和联动滑块9位于同一水平线上,第一螺杆4的一端与第一电机7的输出端固定连接,使板体水平夹持,从而避免切割成斜面。

切割架2的一侧面设有第二电机10,本实用新型第二电机10使用1000调速电机,第二电机10的输出端设有第二螺杆11,第二螺杆11的外表面设有第二滑块12,第一滑块5的内部开设有与第一螺杆4相适配的螺纹,且第一滑块5和第一螺杆4螺纹连接,第二滑块12的内部开设有与第二螺杆11相适配的螺纹,且第二滑块12和第二螺杆11螺纹连接,通过设置第二螺杆11和第二滑块12,使高压水刀头13可以在第二螺杆11的方向上进行调节,从而可以对板体的不同位置进行切割,第二滑块12的一侧面设有高压水刀头13,切割架2的顶面设有高压水泵17,本实用新型高压水泵17使用v-0.5/7高压水泵,高压水泵17的输入端和水箱14一侧面的底部通过水管固定连通,高压水泵17的输出端和高压水刀头13的输入端通过软管固定连通,通过设置高压水泵17,可以吸取水箱14内的水后增加压力,从而对高压水刀头13提供增压后的水。

水箱14的内部设有过滤网15,壳体1的一侧面固定连通有排渣管16,且排渣管16位于过滤网15的上方,通过设置过滤网15,将切割后产生的水进行过滤,从而到达了水循环使用的效果,可以有效的节约水资源,通过设置排渣管16,将过滤网15过滤出的杂质排出,从而避免过滤网15长时间堆积杂质,造成过滤网15堵塞的问题。

夹紧机构6包括凹形固定块601,凹形固定块601的顶面设有气缸602,气缸602的输出端设有夹板603,夹板603的顶面设有弹簧604,凹形固定块601的顶面开设有通孔,气缸602的输出端贯穿通孔的内部与夹板603顶面的中心固定连接,夹板603的底面设有缓冲垫605,通过设置缓冲垫605,对板体切割时产生的振动进行缓冲,从而有效的提升板体的切割质量。

使用时,将第一电机7、高压水泵17和第二电机10与市政电源电连接,将板体放置在凹形固定块601的内底壁上,启动气缸602,使气缸602的输出端下降,从而带动夹板603下降,并拉伸弹簧604,将板体固定夹持后,启动第一电机7,使第一螺杆4旋转,从而使第一滑块5在第一螺杆4上移动,从而带动联动滑块9在滑槽8上滑动,将板体的端部移动至高压水刀头13的下方,启动第二电机10,第二螺杆11旋转,从而使第二滑块12带动高压水刀头13在第二螺杆11上移动,将高压水刀头13移动至切割位,达到了自动夹持和自动切割的效果,具备切割速率快和安全性高的优点,解决了现有的pos机板体切割装置切割效率低,危险性比较高的问题,启动高压水泵17,将水箱14内的水增压后传输给高压水刀头13,高压水刀头13对切割位进行切割,继续启动第一电机7,使板体在高压水刀头13的切割下进行移动,从而对整个板体进行切割,达到了使用高压水刀对板体切割的效果,具备切面平整,没有碎屑飞溅的优点,解决了现有的pos机板体切割装置切割过程中会造成塑料碎屑飞溅,污染环境,工人在这种环境下长时间工作,会影响工人身体健康的问题。

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