一种切刀辊模的制作方法

本发明涉及旋转模切机械技术领域，尤其涉及一种切刀辊模。

背景技术：

目前，旋转模切技术的应用已越来越广泛，应用行业涉及到无纺布、皮革制品、塑料制品、食药品包装、生活用纸和卫生用品等行业。随着各个行业的发展，对旋转模切生产工艺提出了更高的要求，要求生产设备操作简单，使用寿命长，使用成本低。

如图1和图2所示。现有成人纸尿裤切刀辊模，其包括整体式辊体200、保护环500和刀刃，保护环500比刀刃低0.01～0.02mm，起保护刀刃的作用；刀刃包括工作刀刃400和过渡刀刃300，过渡刀刃与工作刀刃相互连接形成闭环，使工作刀刃高速旋转模切时平稳过渡；工作刀刃分为轴向工作刀刃410和周向工作刀刃420，用于进行纸尿裤的切割成型。成人纸尿裤切刀辊模存在以下问题：一方面由于设置了保护环，辊体长度变长，模具钢材料用量增大，生产成本提高；另一方面由于工作刀刃与过渡刀刃相互连接，刀尖宽度相同，容易把砧辊切下去，且磨损速度比轴向工作刀刃更快，磨损后低于轴向工作刀刃，容易丧失过渡作用，引起切刀辊模径向跳动，出现材料切不断等问题。

技术实现要素：

为此，需要提供及一种切刀辊模，来解决现有技术的切刀辊模使用成本高，过渡刀刃磨损过快，容易引起切刀辊模径向跳动，出现加工材料切不断的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种切刀辊模，所述切刀辊模包括芯轴、辊体、过渡刀刃和工作刀刃，所述辊体通过过盈配合套设于芯轴上，所述工作刀刃布呈预设轨迹设于辊体的外圆面上，所述辊体的两侧均设置有过渡刀刃，所述过渡刀刃位于工作刀刃的外侧，所述过渡刀刃和工作刀刃的刀尖高度相同，且过渡刀刃的刀尖宽度大于工作刀刃。

作为本实用新型的一种优选结构，所述辊体包括工作辊体和过渡辊体，所述过渡辊体连接于工作辊体的两端，所述过渡刀刃设置于过渡辊体的外圆面上，所述工作刀刃设置于工作辊体的外圆面上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述过渡辊体与工作辊体可拆卸固定。

作为本实用新型的一种优选结构，所述过渡辊体与工作辊体之间通过螺栓或者螺钉固定连接，所述螺栓或者螺钉由过渡辊体的外端面轴向贯穿锁入工作辊体内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述过渡辊体的材质硬度低于工作辊体的材质硬度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述工作辊体的材质为w18cr4v或者w6mo5cr4v2，所述过渡辊体的材质为cr12mov或者cr12。

作为本实用新型的一种优选结构，所述过渡刀刃的刀尖宽度为工作刀刃刀尖宽度8-10倍。

作为本实用新型的一种优选结构，所述辊体上单侧工作刀刃呈断开式开环结构，所述工作刀刃的断开处的外侧设置有过渡刀刃，所述过渡刀刃沿辊体径向长度不小于工作刀刃断开处沿辊体的径向长度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述过渡刀刃呈环形布设于辊体上。

作为本实用新型的一种优选结构，环形过渡刀刃不与辊体的轴线垂直。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本实用新型一种切刀辊模，通过芯轴转动，进而驱动辊体进行转动，从而带动辊体外圆面布设的工作刀刃和过渡刀刃进行转动，工作刀刃通过与砧辊配合，将经过配合面的材料切割成指定形状的产品，所述过渡刀刃则用于工作刀刃完成一次产品切割后，使工作刀刃在高速旋转模切时能够平稳过渡，其中过渡刀刃位于工作刀刃的外侧，过渡刀刃和工作刀刃的刀尖高度相同，且过渡刀刃的刀尖宽度大于工作刀刃。在本方案中，通过对过渡刀刃的设置位置、高度和刀尖宽度的设置，使得过渡刀刃既能够起到保护工作刀刃的作用，又能起到对工作刀刃的平稳过渡作用，从而取消传统切刀辊模上保护环，同时实现缩短辊体长度的目的，从而降低了使用成本，且过渡刀刃和工作刀刃磨损速度相对接近，使用寿命长，产品加工效果较好。

附图说明

图1为背景技术中所述的成人纸尿裤切刀辊模主视结构示意图；

图2为背景技术中所述的成人纸尿裤切刀辊模中辊体的展开图；

图3为具体实施方式中所述的切刀辊模的主视结构示意图；

图4为具体实施方式中所述的切刀辊模中辊体的展开图。

附图标记说明：

100、芯轴；

200、辊体；

210、工作辊体；

220、过渡辊体；

300、过渡刀刃；

400、工作刀刃；

410、轴向工作刀刃；

420、周向工作刀刃；

500、保护环；

600、螺栓。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅3和图4，本实用新型提供了一种切刀辊模，所述切刀辊模用于旋转模切装置中，作为旋转模切的辊模，用于对卫生用品、食品、药品进行切断成型。具体的，所述切刀辊模包括芯轴100、辊体200、过渡刀刃300和工作刀刃400，所述辊体200通过过盈配合套设于芯轴100上，所述工作刀刃400布呈预设轨迹设于辊体200的外圆面上，所述辊体200的两侧均设置有过渡刀刃300，所述过渡刀刃300位于工作刀刃400的外侧，所述过渡刀刃300和工作刀刃400的刀尖高度相同，且过渡刀刃300的刀尖宽度大于工作刀刃400。所述芯作为辊体200的安装轴，用于带动辊体200进行旋转模切运动，具体的，所述辊体200套设于芯轴100外侧壁上，所述辊体200与芯轴100采用过盈配合，使得辊体200能够牢牢地固定在芯轴100上。所述辊体200作为本实用新型的主体结构，用于安装过渡刀刃300和工作刀刃400等切刀辊模使用过程中的常设部件。优选的，辊体200和芯轴100可以分别采用不同材料，降低材料成本。辊体200采用模具钢，淬火后耐磨性和红硬性好，使用寿命长；芯轴100采用普通钢材，调质后强度、韧性等综合机械性能好。

所述工作刀刃400在辊体200上呈特性轨迹布设，以便于适用于生产不同形状的产品。所述过渡刀刃300用于工作刀刃400高速旋转模切时平稳的过渡，防止工作刀刃400出现径向跳动，影响切割工作。在具体的实施例中，所述过渡刀刃300位于工作刀刃400的外侧，且过渡刀刃300和工作刀刃400的刀尖高度相同，那么过渡刀刃300便可以起到保护工作刀刃400的作用，从而取代保护环500，同时也保留原本的是工作刀刃400平稳过渡的作用。在本实施例中，工作刀刃400和过渡刀刃300结构分离，在传统切刀辊模的过渡刀刃300位置设置新型结构的过渡刀刃300，从而可以起到缩短辊体200的作用，进而降低模具钢的使用量，降低使用成本。此外，过渡刀刃300的刀尖宽度大于工作刀刃400，能够起到弥补其磨损速度快于工作刀刃400轴向工作刀刃410的作用，从而保证高速旋转模切时工作刀刃400能够平稳过渡，提高切刀辊模使用寿命的同时，保证了产品的加工质量。

本实施例一种切刀辊模，通过带动芯轴100转动，进而驱动辊体200进行转动，从而带动辊体200外圆面布设的工作刀刃400和过渡刀刃300进行转动，工作刀刃400通过与砧辊配合，将经过配合面的材料切割成指定形状的产品，所述过渡刀刃300则用于工作刀刃400完成一次产品切割后，使工作刀刃400在高速旋转模切时能够平稳过渡，其中过渡刀刃300位于工作刀刃400的外侧，过渡刀刃300和工作刀刃400的刀尖高度相同，且过渡刀刃300的刀尖宽度大于工作刀刃400。在本方案中，通过对过渡刀刃300的设置位置、高度和刀尖宽度的设置，使得过渡刀刃300既能够起到保护工作刀刃400的作用，又能起到对工作刀刃400的平稳过渡作用，从而取消传统切刀辊模上保护环500，同时实现缩短辊体200长度的目的，从而降低了使用成本，且过渡刀刃300和工作刀刃400磨损速度相对接近，使用寿命长，产品加工效果较好。

如图3所述的实施例中，所述辊体200包括工作辊体210和过渡辊体220，所述过渡辊体220连接于工作辊体210的两端，所述过渡刀刃300设置于过渡辊体220的外圆面上，所述工作刀刃400设置于工作辊体210的外圆面上。在本实施例中，因此工作刀刃400和过渡刀刃300的分离设置，使得两种刀刃可以设置在不同的辊体200上，因此可以将辊体200分成三段式组合设置，两端的过渡辊体220用于设置过渡刀刃300，中间的工作辊体210用于设置工作刀刃400，分体组合式结构便于刀刃的设置，以及搬运安装。优选的，所述过渡刀刃300和过渡辊体220为一体式结构，工作刀刃400和工作辊体210为一体式结构。优选的，所述过渡辊体220与工作辊体210可拆卸固定。这样在过渡辊体220或者工作辊体210出现损坏，或者两辊体200上的刀刃发生损坏时，更换更为的简单和方便。具体的实施例中，所述过渡辊体220与工作辊体210之间通过螺栓600或者螺钉固定连接，所述螺栓600或者螺钉由过渡辊体220的外端面轴向贯穿锁入工作辊体210内。

在优选的实施例中，由于过渡刀刃300的刀尖宽度大于工作刀刃400，所以只要能够保持过渡刀刃300和工作刀刃400同步磨损，完全可以通过选用不同的材质使得所述过渡辊体220的材质硬度低于工作辊体210的材质硬度，即过渡辊体220材料机械性能比工作辊体210低一级也行，降低昂贵材料的使用量，进一步降低使用成本。具体的，所述工作辊体210的材质为w18cr4v(钨系高速钢)或者w6mo5cr4v2(高速工具钢)，所述过渡辊体220的材质为cr12mov(是碳钼莱体钢)或者cr12(合金工具钢)。

在具体的实施例中，过渡刀刃300的刀尖宽度一般为0.8～1mm，是工作刀刃400的刀尖宽度一般为0.08～0.12mm，所述过渡刀刃300的刀尖宽度为工作刀刃400刀尖宽度8-10倍。较宽的过渡刀刃300既起到与保护环500相同的作用，即保护工作刀刃400，又起到过渡刀刃300的作用，而且由于选用机械性能低一级的材料，使过渡刀刃300虽然宽度较宽，但磨损速度与工作刀刃400基本相同，工作刀刃400磨损的同时，过渡刀刃300也同步磨损，使得过渡刀刃300的刀尖与工作刀刃400的刀尖保持等高，进而保证高速旋转模切时工作刀刃400始终平稳过渡，进一步提高了切刀辊模使用寿命，以及切割效果。

如图3和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述辊体200上单侧工作刀刃400呈断开式开环结构，所述工作刀刃400的断开处的外侧设置有过渡刀刃300，所述过渡刀刃300沿辊体200径向长度不小于工作刀刃400断开处沿辊体200的径向长度。上述结构的工作刀刃400可用于特定形状的产品。优选的，该结构可用于生产纸尿裤，纸尿裤两头大中间窄，所以只要将中间的材料切掉一部分即可。那么为了保证了工作刀刃400的平稳过渡，需要在工作刀刃400的断开处外侧设置过渡刀刃300将其连接起来，那么在进行旋转模切时才能更为的平稳。优选的，所述过渡刀刃300呈环形布设于辊体200上，也就是工作刀刃400未断开的地方同样设置过渡刀刃300，过渡效果更好，切刀辊模工作更稳定。优选的实施例中，环形过渡刀刃300不与辊体200的轴线垂直，避免旋转模切过程中过渡刀刃300与砧辊始终在同一个位置接触，影响砧辊的使用寿命。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明专利的保护范围之内。