一种接装纸切割装置及卷接机的制作方法

本实用新型属于烟草制造技术领域，具体涉及卷接机的接装纸切割技术的结构改进。

背景技术：

目前，烟草制造设备中的卷接机，其接装纸切割装置的结构及工作原理如图1所示，该接装纸切割装置包括切纸轮1、切刀辊3。“组烟”在负压作用下随着定位鼓轮6逆时针转动。接装纸2在负压作用下随着切纸轮1顺时针转动。切刀辊3是一个圆锥型辊体,圆周上安装有十二把硬质合金的切刀，切刀辊3带动切刀和切纸轮相向同步逆时针转动时，在切刀辊3与切纸轮2的连心线处将接装纸2切断。切割后的接装纸片4转动到切纸轮与定位鼓轮6的连心线处时，接装纸片4的前端粘在“组烟”5上，随后接装纸片4与“组烟”5作为一个整体，继续在负压作用下随着定位鼓轮6逆时针转动。

如图2所示，切纸轮包括前端盖21、轮体22、吸风块23、石墨配气盘7、压簧24、轴承座25、外轴套26、内轴套27、后端盖28、齿轮29、支座8、连接管30、壳体31、轴承32、轴33等。其中，石墨配气盘7、压簧24、轴承座25、外轴套26、支座8、连接管30、壳体31固定不动，前端盖21、轮体22、吸风块23、内轴套27、后端盖28、齿轮29、轴33组成回转体，绕切纸轮中心转动。切纸轮表面负压供给的路径为：吸风块的针孔通道231、轮体22的直孔通道221、石墨配气盘的凹槽72、连接管30、支座8的负压通道81、过滤器f、压力表p1、节流阀sv1、中央负压系统。压簧24使石墨配气盘7表面与轮体22表面相贴合，避免结合面漏气。

切纸轮在转动过程中，在圆周上有一个无负压区域和三个负压区域，该三个负压区域包括第一负压区域a、第二负压区域b和第三负压区域c。其中，第一负压区域a将接装纸2拉入切割位置，第二负压区域b输送并转交接装纸片4，第三负压区域c取出设备启动、停止阶段未上胶的接装纸片4。

如图3所示，所述石墨配气盘7设有控制切纸轮的三个负压区域的凹槽72，有凹槽处切纸轮表面有负压，无凹槽处切纸轮表面无负压。所述凹槽72包括第一凹槽a72、第二凹槽b72和第三凹槽c72，分别对应第一负压区域a、第二负压区域b和第三负压区域c。在石墨配气盘7中，对应第三负压区域c的第三凹槽c72与对应第二负压区域b的第二凹槽b72通过一个小孔通道71相通，因此第三负压区域c负压比第二负压区域b负压小。

但是，如上所述现有的接装纸切割装置至少存在以下技术问题：

(1)切纸轮1的第一负压区域a负压值过大会造成接装纸2在切纸轮1之前断裂、接装纸环皱次品等。

(2)切纸轮第二负压区域b负压值过小会造成接装纸片4飞纸，无法顺利输送并粘在“组烟”5上。

由于切纸轮支座8上只有一个负压通道81，石墨配气盘的凹槽a72和b72分别通过第一连接管a30和第二连接管b30与该负压通道81相连，因此第一负压区域a、第二负压区域b的负压大小相同。调节节流阀sv1时，第一负压区域a和第二负压区域b的负压同时增大或减小。在生产时，无法同时解决接装纸4在切纸轮1之前断裂、接装纸环皱次品和接装纸片4的飞纸问题。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种接装纸切割装置及卷接机，解决了接装纸在切纸轮之前断裂、接装纸环皱次品和接装纸片飞纸的问题，确保烟支产品质量及卷接机的顺利运行。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种接装纸切割装置,其特征在于，包括气控组件、切纸轮负压通道、和石墨配气盘；其中，

石墨配气盘，设有第一负压区域、第二负压区域和第三负压区域；其中，第三负压区域与第二负压区域通过一个小孔通道相通；

切纸负压通道，其中设有填充材料，并于两端口位置分别设有第一宝塔接头和第二宝塔接头；形成在第一宝塔接头与填充材料之间的第一负压段与石墨配气盘的第一负压区域相通；形成在第二宝塔接头与填充材料之间的第二负压段与石墨配气盘的第二负压区域和第三负压区域相通；

气控组件，包括第一气控组件、第二气控组件和第三气控组件；所述第二气控组件的一端连接第一气控组件，另一端通过第一宝塔接头连接切纸负压通道的第一负压段；所述第三气控组件的一端连接第一气控组件，另一端通过第二宝塔接头连接切纸负压通道的第二负压段。

一种卷接机，包括如上所述的一种接装纸切割装置。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

一是，通过一填充材料将切该切纸负压通道隔离成两段，且对应增设两组气控组件，以解决接装纸在切纸轮之前断裂、接装纸环皱次品和接装纸片飞纸的问题。

二是，切纸轮负压通道的第二负压段对应的第二宝塔接头安装在原来堵头的所在位置上，以连接增设的第三气控组件，使维修人员可以单独调节第二负压段的负压大小。

三是，增设第二气控组件，使维修人员可以单独调节第二负压段的负压大小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术接装纸切割装置的接装纸切割原理示意图；

图2是现有技术切纸轮的结构示意图

图3是现有技术切纸轮负压通道的结构示意图；

图4是本实用新型切纸轮负压通道的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但限于”。

现结合3说明本实用新型一种接装纸切割装置，包括气控组件、切纸轮负压通道、和石墨配气盘7。所述切纸轮负压通道设于切纸轮支座8上，该切纸轮负压通道由石墨配气盘7控制。

所述切纸轮负压通道与石墨配气盘7上设有的三个负压区域相通。所述三个负压区域包括第一负压区域a、第二负压区域b和第三负压区域c。其中，第三负压区域c与第二负压区域b通过一个小孔通道71相通。

所述石墨配气盘7设有控制切纸轮的三个负压区域的凹槽72，石墨配气盘7有凹槽处切纸轮表面有负压，无凹槽处切纸轮表面无负压。所述凹槽72包括第一凹槽a72、第二凹槽b72和第三凹槽c72，分别对应第一负压区域a、第二负压区域b和第三负压区域c。

本实用新型切纸负压通道的两端口位置分别设有宝塔接头。具体的，于该切纸负压通道的第一端口位置10设有第一宝塔接头9，于该切纸负压通道的第二端口位置14设有第二宝塔接头13。且于该第一宝塔接头9和第二宝塔接头13之间的该切纸负压通道中部位置内设有填充材料12，该填充材料12为橡胶，该填充材料12将切该切纸负压通道隔离成两段。其中，于第一宝塔接头9与填充材料12之间形成第一负压段i，该第一负压段i通过第一连接管a30与石墨配气盘7的第一凹槽a72相通,以使该第一负压段i与石墨配气盘7的第一负压区域a相通，为该第一负压区域a提供负压；在第二宝塔接头13与填充材料12之间形成第二负压段ii，该第二负压段ii通过连接管b30与石墨配气盘7的第二凹槽b72相通，以使该第二负压段ii与石墨配气盘7的第二负压区域b和第三负压区域c相通，为第二负压区域b和第三负压区域c提供负压。

本实用新型气控组件包括第一气控组件、第二气控组件和第三气控组件。所述第一气控组件包括依序串接的过滤器f、第一压力表p1和第一节流阀sv1，该第一节流阀sv1连接中央负压系统；所述第二气控组件包括依序串接的第二压力表p2和第二节流阀sv2；所述第三气控组件包括依序串接的第三压力表p3和第三节流阀sv3。所述第二气控组件的一端连接第一气控组件，另一端通过第一宝塔接头9连接切纸负压通道的第一负压段，以单独调节第一负压段的负压大小，即第一负压区域a的负压大小；所述第三气控组件的一端连接第一气控组件，另一端通过第二宝塔接头13连接切纸负压通道的第二负压段，以单独调节第二负压段的负压大小，即第二负压区域b和第三负压区域c的负压大小。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。