用于把手装置阻挡机构的制作方法

文档序号:22889793发布日期:2020-11-10 18:13阅读:130来源:国知局
用于把手装置阻挡机构的制作方法

本发明涉及一种把手装置,尤其涉及一种用于布置到包括紧凑的把手壳体的把手装置的阻挡机构。



背景技术:

在把手装置领域中,通常存在用于防止未经授权打开例如门或窗的阻挡机构。所述门或窗户的所需安全等级可能影响把手壳体和/或把手的形状因素以及包括在把手壳体中的阻挡机构的复杂性。为了被认为足够安全达到预期的目的,把手壳体中包括的阻挡机构必须满足基本要求(例如韧性和耐用性),使得阻挡机构可以承受最高达额定大小和方向的力和弯曲力矩,并且也无法触及,从而防止对阻挡机构进行未经授权的修补。满足这些要求可能导致包括大量部件的阻挡机构发生多种机械运动,可能是平移运动和/或旋转运动。这增加了把手壳体的所需尺寸,因为该把手壳体还必须包含能够使阻挡机构的部件进行旋转运动和平移运动的空腔。此外,越来越复杂的阻挡机构具有需要更多部件的趋势,这增加了制造成本并且可能增加了消费者的购买价格。因此,对于每种门和窗构型,要在安全性、实用性和生产成本之间找到最佳的平衡。

例如,当今大多数房屋所包括的门都装配有普通的圆柱锁和/或更旧且更复杂的插芯锁。消费者通常更喜欢圆柱锁,因为消费者认为圆柱锁可以以较低的价格提供在安全性方面足够好的解决方案。圆柱锁通常具有阻挡机构,该阻挡机构包括旨在绕圆柱轴线旋转到阻挡位置的闩锁,使得门或窗在关闭位置时被锁定在所述关闭位置。

然而,圆柱锁及其阻挡机构存在许多问题。通常,圆柱锁不像其他锁那样坚韧。如果在易受伤害的方向上施加(可能仅通过纯手部力量施加)足够长持续时间的足够压力,这些圆柱锁可能会断裂。就算被制造的更坚耐,这些圆柱锁仍然特别容易被撬开。此外,许多类型的圆柱锁需要脆弱的部件,比如弹簧和薄金属元件,以使阻挡机构如预期的那样起作用。由于长期使用,这些脆弱的部件可能会随着时间的推移而断裂。

许多发明旨在提供比圆柱锁更安全的解决方案,同时又具有成本效益。这些发明中的一些发明结合了电子电路以提高安全性。然而,将电子电路结合到把手壳体和/或把手中可能会进一步增加该把手壳体和/或把手的必要尺寸和大小。在某些情况下,把手装置的尺寸可能会带来问题。当试图打开所述门或窗时,当把手装置的一部分由于摆幅半径而抵接门或窗框时,会发生这种情况,从而阻止门或窗被完全打开。

因此,需要一种安全的阻挡机构,该阻挡机构能够适应长时间的压力,同时有效地利用把手装置内可用的有限空间。

发明概述

本发明的目的是提供一种改进的解决方案,该解决方案减轻了现有解决方案的上述缺点。此外,目的是提供一种用于布置到手柄装置上的紧凑的阻挡机构。

本发明由所附独立权利要求、以及在所附从属权利要求中、在以下说明中和在附图中阐述的实施例限定。

根据本发明的第一方面,提供了一种阻挡机构,该阻挡机构包括:至少一个锁扣构件,该至少一个锁扣构件布置在沿着第一轴线延伸的第一轴上;以及阻挡构件,该阻挡构件布置在沿着第二轴线延伸的第二轴上,其中,该第一轴线和该第二轴线基本上彼此垂直,其中,该阻挡构件能够在阻挡位置与非阻挡位置之间绕该第二轴线旋转,在该阻挡位置中,该阻挡构件能够与该锁扣构件接合以防止该锁扣构件绕该第一轴线旋转,在该非阻挡位置中,该锁扣构件能够旋转。

阻挡位置和非阻挡位置可以定义如下。在绕第一轴线旋转一圈的过程中,锁扣构件的空间的最大延伸可以限定以下被称为无阻碍旋转体积的体积,其中,阻挡构件的至少一部分可以位于该体积中,以阻碍锁扣构件的旋转。所谓阻挡位置,可以是指阻挡构件已经旋转到防止锁扣构件绕第一轴线自由旋转的位置,即,阻挡构件可以至少部分地位于无阻碍旋转体积内。在此位置,阻挡构件可以与锁扣构件接合,并且当锁扣构件旋转成与阻挡构件接触时,阻挡构件可以与锁扣构件接合。在非阻挡位置,阻挡构件可以处于其完全位于无阻碍旋转体积之外的位置,使得锁扣构件可以绕第一轴线自由旋转。在此位置,阻挡构件可能无法与锁扣构件接合。最后,存在阻挡构件与锁扣构件最大程度地接合的阻挡位置。此阻挡位置在下文中具体称为最大阻挡位置。

锁扣构件可以具有使得无阻碍旋转体积的所需尺寸减小的形状,使得阻挡机构占据较小的空间。锁扣构件可以在与其旋转轴线(即第一轴线)垂直的平面中延伸。锁扣构件沿着平面(即锁扣构件的边缘)的最大延伸可以将锁扣构件分到两侧。锁扣构件的边缘可以具有至少一个凹口,该至少一个凹口被配置用于接收阻挡构件。锁扣构件可以包括被配置用于接收阻挡构件的延伸部分。锁扣构件的每一侧可以具有被配置用于接收阻挡构件的至少一个凹口和/或开口。锁扣构件可以具有连接锁扣构件的两侧的至少一个开口,该至少一个开口被配置用于接收该阻挡构件。

阻挡构件可以具有的形状为使得在非阻挡位置中,该阻挡构件不位于无阻碍旋转体积内,但是当旋转到阻挡位置时,该阻挡构件的至少一部分旋转到无阻碍旋转体积中。这可以通过绕第二轴线不对称的阻挡构件来提供。阻挡构件可以包括边界和/或被配置用于与锁扣构件接合的表面。所述边界和/或表面可以被配置成使得锁扣构件与阻挡构件的接触边界和/或接触表面增加,由此将接触力分布在更宽的区域上,因此减小了局部应力,从而允许阻挡机构承受更大的转矩和力。阻挡构件可以具有允许相对大的接触边界和/或接触表面的形状。阻挡构件可以具有可以容易地制造的简单的几何形状。阻挡构件可以具有在其最大延伸方向上的延伸轴线。延伸轴线可以与第二轴线垂直。阻挡构件可以在延伸轴线的平面中具有例如大致矩形、三角形或圆形的截面。阻挡构件可以包括被配置用于与锁扣构件接合的基本上平坦的表面。阻挡构件可以包括被配置用于与锁扣构件接合的圆柱形表面。所谓的圆柱形表面,是指圆形、抛物线形、椭圆形或双曲线形表面或其至少一个或多个区段。此外,阻挡构件可以基本上成形为圆柱体。在一个实施例中,阻挡构件可以布置到第二轴,使得延伸轴线与第二轴线平行。在另一实施例中,阻挡构件的延伸轴线也可以相对于第二轴线布置成使得该延伸轴线与第二轴线垂直。延伸轴线也可以相对于第二轴线垂直地偏移。此外,阻挡构件可以成形为用于阻挡锁扣构件的钩。

第二轴延伸使得当阻挡构件处于阻挡位置时,锁扣构件可以在第二轴上提供基本上轴向的力。因此,当阻挡构件处于阻挡位置、第一轴试图旋转时,并且当锁扣构件被阻止旋转时,锁扣构件可以施加在阻挡构件上的力可以基本上沿着第二轴引导,即作为第二轴上的轴向力。由于可以避免在阻挡构件和第二轴上的剪切力,因此可以提供坚固的设计。然而,在例如空间有限的实施例中,阻挡构件和第二轴可以被不同地放置,使得当锁扣构件被阻挡构件阻挡时,提供第二轴上的剪切力。

阻挡机构可以结合到把手装置中,用于布置到被配置成在关闭位置与打开位置之间可移动的可打开元件,其中,该可打开元件在其关闭位置覆盖开口或间隙的至少一部分。

所谓可打开元件,可以指门、舱口、大门、窗或任何其他类型的可移动元件,当所述可打开元件处于关闭位置时,该可移动元件覆盖开口或间隙的至少一部分。适用于阻挡机构的可打开元件进一步包括用于将可打开元件紧固在其关闭位置的阻挡装置,其中,该阻挡装置布置在可打开元件上,使得该阻挡装置可以接合在布置在该开口或间隙附近的锁扣装置中。当包括阻挡机构的把手装置布置在可打开元件的一侧时,第一轴可以包括用于允许该第一轴与可打开元件的阻挡装置接合的装置,使得第一轴的旋转可以导致阻挡装置在阻挡位置与非阻挡位置之间可移动,从而允许可打开元件在关闭位置与打开位置之间移动。

第一轴的端部可以从把手装置延伸,使得把手可以布置到该把手装置,以便促进引起第一轴的旋转以打开可打开元件。第一轴的相反端部可以延伸穿过可打开元件至可打开元件的把手装置所布置的另一侧,使得把手也可以布置到该端部。

相对于先前发明,所披露的阻挡机构的优点在于,该阻挡机构仅需要部件的单一机械运动(在这种情况下是阻挡构件的旋转运动),以便将打开元件锁定或解锁在其关闭位置。由于仅需要旋转运动,所以当阻挡构件在阻挡位置与非阻挡位置之间移动时,阻挡机构在把手装置内可能不需要任何额外的空间,这与阻挡构件通过平移运动与锁扣构件接合的情况相反。这样,根据本发明的阻挡机构可以被设计成与先前的解决方案相比更加紧凑。

相对于先前发明,所披露的阻挡机构的另一个优点在于,该阻挡机构可以包括相对较少的部件以便如预期的那样起作用。可能需要少量或不需要精密的部件,这降低了整个阻挡机构对施加在阻挡机构上的较大转矩和力的易破坏性。第一轴和锁扣构件可以制成一件,以提高阻挡机构的结构完整性。第二轴和阻挡构件也可以制成一件,以提高阻挡机构的结构完整性。部件的尺寸可以缩放到适当的尺寸,以就当前情况提供阻挡机构的足够的结构完整性。阻挡机构可以提供足够的结构完整性,而无需使用硬化的部件,同时仍可以如预期的那样起作用,并且提供一种坚耐的解决方案,该解决方案可以承受仅靠手部力量无法产生的转矩和力。

在一个实施例中,第二轴线可以垂直于第一轴线移位,即,在这样的实施例中,第一轴线和第二轴线不相交。例如,阻挡机构可以被配置成使得阻挡构件和第二轴相对于锁扣构件和第一轴布置成使得当在第一轴上施加转矩以引起第一轴的旋转并且因此也引起锁扣构件的旋转时,锁扣构件可以在所述锁扣构件旋转成与所述阻挡构件接触时将力施加在处于阻挡位置的阻挡构件上。这可能导致由施加的转矩引起的作用力基本上沿着第二轴线,即,轴向地沿着第二轴。因此,转矩可以主要作为施加在第二轴上的轴向力而不是作为在结构上较弱的轴的剪切力或弯曲力矩进行传递。这导致阻挡机构更适于管理更大的转矩,从而使其更坚耐。

根据另一实施例,第二轴线与第一轴线可以相交。例如,阻挡机构可以被配置成使得阻挡构件和第二轴相对于锁扣构件和第一轴布置成使得当在第一轴上施加转矩以引起第一轴的旋转并且因此也引起锁扣构件的旋转时,锁扣构件在所述锁扣构件旋转成与所述阻挡构件接触时将力施加在处于阻挡位置的阻挡构件上。这可能导致由施加的转矩引起的作用力基本上与第二轴线垂直,即与第二轴垂直。因此,转矩主要作为相对于第二轴的轴向方向的剪切力或弯曲力矩而传递。如果更加限制把手装置内的空间,则这种类型的构型可能是有用的,从而允许更紧凑的解决方案。把手板可以设置有用于容纳阻挡机构的内部空腔。在下文中,这种把手板被称为把手壳体。把手装置的把手壳体的内部可以被设计成抵接阻挡构件和第二轴,由此即使在较大的转矩和力下也抵消并保持部件稳定在适当的位置。

根据另一实施例,阻挡构件可以沿着三个垂直轴线(第三轴线、第四轴线和第二轴线)延伸,其中,当阻挡构件处于阻挡位置时,所述第三轴线与第一轴线基本上平行。阻挡构件沿着所述第三轴线可以比沿着所述第四轴线更宽。阻挡构件可以在与第二轴线垂直的平面中旋转,该平面被第三轴线和第四轴线跨过。当把手装置内的空间有限时,这种构型可能是有益的。此外,阻挡构件可以布置到第二轴,使得第二轴线基本上与阻挡构件的中点相交。在该构型中,阻挡构件居中并且进一步减小了绕阻挡构件的所需旋转空间。中点也可以与第二轴线垂直地偏移。在这种构型中,旋转空间可以进一步减小,从而使得阻挡机构甚至更加紧凑。

根据另一实施例,锁扣构件具有至少一个凹口或开口,该至少一个凹口或开口被配置成在阻挡位置中接收阻挡构件。关于凹口或开口,在凹口内可以存在至少一个接收表面,该至少一个接收表面被配置用于当所述阻挡构件处于阻挡位置时与阻挡构件接合。在本实施例中,锁扣构件可以进一步被配置用于当阻挡构件旋转到阻挡位置时接收阻挡构件。接收表面中的至少一个可以具有与阻挡构件的形状相对应的形状,以便增加锁扣构件与阻挡构件之间的接触区域,以减小阻挡机构的总压力。此外,接收表面可以至少部分地具有与第一轴线垂直的表面法线和从第一轴线到所讨论的接收表面的垂直径向矢量。该构型的优点在于,第一轴线的转矩可以作为力沿基本上与第二轴线平行的方向传递至阻挡构件,从而减小了剪切力和弯曲力矩。

根据另一实施例,锁扣构件可以是基本上盘形的。根据本实施例的锁扣构件可以更容易地制造,从而降低了生产成本。锁扣构件可以具有至少一个凹口、狭槽、开口和/或延伸构件或更多。例如,在锁扣构件具有至少一个凹口的情况下,该至少一个凹口可以是圆盘的切出的圆形区段。在该构型中,锁扣构件可以具有被配置成接收阻挡构件的基本上平坦的表面。

根据另一实施例,阻挡机构可以包括在第一轴上分开一定距离布置的两个锁扣构件。当锁扣构件在第一轴上分开布置并且适当地布置时,无阻碍旋转体积可以包括两个不重叠的无阻碍旋转体积。这样,阻挡构件可以旋转到这两个体积之间的非阻挡位置,并且可以通过部分地旋转到两个无阻碍旋转体积的每一个中而旋转到阻挡位置。具有根据本实施例的阻挡机构的优点在于,第一轴的转矩可以作为轴向力通过锁扣构件和阻挡构件更容易地传递到第二轴上,从而提高了阻挡机构的刚性。由此,从锁扣构件到阻挡构件上的力分布可以关于第二轴线对称。第一锁扣构件和第二锁扣构件的形状可以进一步基本上相同。阻挡构件由此可以均匀地阻碍每个锁扣构件的旋转。

根据另一实施例,该锁扣元件包括凸缘,该凸缘与该至少一个接收表面分开一定距离布置,使得当该阻挡构件处于阻挡位置时,该凸缘和该接收表面在该阻挡构件的相反侧上抵接该阻挡构件。凸缘可以被配置成当阻挡构件处于阻挡位置时防止锁扣构件绕第一轴线在任何方向上旋转。凸缘可以提供被配置成抵接阻挡构件的附加接收表面。此外,根据实施例的尺寸和形式,凸缘可以进一步有助于管理沿着第二轴线的两个方向施加在第二轴和阻挡构件上的轴向力。此外,凸缘可以被配置成当阻挡构件在锁扣构件的至少一个凹口内抵接接收表面时抵接阻挡构件。这样,只要阻挡构件没有从至少一个无阻碍旋转体积中旋转出来,基本上就可以防止第一轴的任何旋转。这可能是有利的,因为它减少了由于急动(jerkingmovement)而引起的对阻挡机构的任何潜在的结构损坏。这进一步使得能够在任何旋转方向上阻挡锁扣构件。然后,取决于第一轴线和锁扣构件的旋转方向,沿第二轴线b的方向的轴向力可以被拉动或推动。阻挡构件的相反侧可以沿着第二轴线的方向相反。

根据另一实施例,该阻挡构件基本上成形为修改的长方体,该修改的长方体被修改为使得该长方体的至少两个表面是圆柱形表面,该修改的长方体包括布置在该修改的长方体的相反侧上的至少第一平坦表面和第二平坦表面,所述第一平坦表面和第二平坦表面沿着与该第二轴线基本上垂直的平面延伸;以及布置在该改进的长方体的相反侧上的至少两个圆柱形表面,其中,该第一圆柱形和该第二圆柱形表面的曲率的对称轴线与该第二轴线平行。所谓圆柱形表面,是指作为广义圆柱体(即,圆形圆柱体、抛物线形圆柱体、椭圆形圆柱体或双曲线形圆柱体)的弯曲表面的一部分的表面。此外,将长方体的其余侧表面连接到长方体的弯曲侧表面的边缘可以是尖锐的边缘。修改的长方体的其余侧表面和弯曲侧表面可以无缝地连接到部分弯曲的侧表面中。修进的长方体的弯曲的侧表面可以促进阻挡机构对相对于第二轴线的剪切力和弯曲力矩的鲁棒性,从而增加整体耐久性。改进的长方体的第一平坦表面和第二平坦表面可以进一步提高阻挡构件与锁扣构件的接合性。

根据另一实施例,该第二轴包括沿着与该第二轴线基本上垂直的平面延伸的压力吸收凸缘或凹槽。如上所述的包括压力吸收凸缘或凹槽的阻挡机构可以进一步促进阻挡机构管理更大的转矩和力。压力吸收凸缘可以被成形为圆盘,该圆盘具有两个主侧面和连接两个主侧面的表面的边缘,其中,每个主侧面可以被配置成抵接把手壳体的内部,以便减轻第二轴的压力。压力吸收凹槽可以被成形为第二轴上的径向凹槽,该径向凹槽被配置成在把手壳体中接收相应形状的突出部,第二轴布置在该把手壳体中。这样的优点是对于更大的转矩和力具有进一步的耐久性。压力吸收凸缘或凹槽可以进一步防止被配置成使第二轴旋转的旋转装置(例如电动机)由于在阻挡机构中产生的转矩和力而损坏。

根据另一个实施例,阻挡机构可以进一步包括连接至弹簧的停止构件,所述弹簧将该停止构件朝向该锁扣部分推动,所述锁扣部分具有至少一个凹口,该至少一个凹口被配置用于接收所述停止构件,使得当将该停止构件推入被配置用于接收所述停止构件的至少一个凹口之一中时,将该锁扣构件保持在固定位置。这样的优点是,可以将锁扣构件停止在其旋转和半锁定位置,以便促进阻挡构件旋转到阻挡位置。

根据另一实施例,第二轴可以包括空腔,硬化销可以被接收在该空腔中。这可以进一步增加阻挡机构的耐久性,并且使其更耐应力。第二轴可以由更具成本效益的、非硬化的材料制成,并且包括硬化销以便提供必要水平的抗应力性。

根据本发明的第二方面,提供了一种用于布置到可打开元件上的把手装置,其中,所述把手装置包括根据以上实施例中任一项所述的阻挡机构。可以将包括如上所述的阻挡机构的把手装置制造得足够紧凑,使得把手装置的把手壳体可以布置在可打开元件上而不会阻碍可打开元件的打开运动。把手装置可以进一步配备有附接装置,该附接装置利用布置到可打开元件的已经存在的附接装置。例如,把手装置可以被制成适于布置到通向房屋的可能缺少足够的锁定装置的门上,例如门廊门。把手装置可以具有附接装置,该附接装置遵循用于附接到可打开元件的通用标准。这样的优点在于把手装置可以利用预先存在的附接装置附接到任何可打开元件,使得当安装包括阻挡机构的把手装置时,不需要调节可打开元件。把手装置可以在以后的适当和/或方便的时间安装。把手装置还可以布置到可打开元件,该可打开元件缺少用于将所述可打开元件锁定在关闭位置的任何装置。

把手装置的把手壳体可以具有彼此流体连通的多个凹口,这些凹口一起具有的形状适于将阻挡机构基本上保持在位,包括具有适当尺寸的凹口,用于容纳阻挡机构的锁扣构件和阻挡构件二者。凹口可以具有适当的尺寸以保持锁扣构件的无阻碍旋转体积。多个凹口可以进一步被成形为使得当阻挡机构布置到把手装置的把手壳体时,把手壳体抵接阻挡机构。如果阻挡机构的第二轴配备有至少一个压力吸收凸缘,则凹口可以被成形为使得把手壳体抵接压力吸收凸缘,以便减轻第二轴的压力。

把手壳体可以具有多个凹口,这些凹口在凹口的两个单独的区域中分支,凹口的每个单独区域与适当尺寸的共享凹口流体连接,用于容纳阻挡机构的锁扣构件和阻挡构件二者,其中第二轴和布置在该第二轴上的所有部件可以放置在凹口的任一分支中。当布置到任一凹口分支时,阻挡机构可以布置成使得阻挡机构布置到任一凹口分支涉及所述布置的基本镜像。可以根据第一轴的预期旋转方向来实施阻挡机构的镜像布置,以便打开可打开元件。通过这种构型,可以制造用于将把手装置布置到打开元件的相同壳体,而与打开可打开元件的第一轴的旋转方向无关。

第一轴、第二轴、阻挡构件和锁扣构件都可以进一步由把手装置的把手壳体支撑,以便促进阻挡机构吸收通常施加在阻挡机构上的转矩和力的大小,或甚至在更严峻的情况下,例如,当有人试图通过在阻挡机构上施加过大的转矩和力来破坏阻挡机构、通过所述可打开元件来破坏入口时。

而且,与阻挡机构本身相比,过大的转矩和力可能更容易导致把手或第一轴的断裂。这样,即使在第一轴断裂之后,阻挡机构仍将保持完整并保持可打开元件牢固地锁定。

手柄装置可以包括用于使第二轴和阻挡构件绕第二轴线旋转的旋转装置。旋转装置可以连接至第二轴。旋转装置可以放置在把手壳体内。旋转装置可以例如是电动机。把手装置可以包括用于将功率从外部电源引导到所述电动机的电气部件。把手装置可以进一步包括电池,并且电池可以布置在把手壳体内。把手壳体可以包含另外的电子部件,用于将电动机连接至电池。电动机可以从电池汲取电力并且旋转第二轴。把手装置可以包括朝向第二轴和/或阻挡构件的距离传感器。第二轴和/或阻挡构件可以具有至少一个具有预定深度的凹口,该至少一个凹口足够深并且被适当地布置,因此距离传感器可以提供信息,从该信息可以推断出第二轴和阻挡构件的取向。把手装置可以进一步包括控制面板,该控制面板包括按钮。把手装置可以被配置成仅在按下的按钮顺序正确时对阻挡机构进行阻挡和/或非阻挡。这些按钮可以例如是触摸电容式的。

根据本发明的第三方面,提供了一种用于布置在门或窗上的摆动把手装置,所述摆动把手装置包括根据上述实施例中任一项所述的阻挡机构,摆动把手可绕布置在阻挡机构第一轴上的接合部旋转,其中,阻挡机构进一步包括第二阻挡构件,该第二阻挡构件也可绕第二轴线在阻挡位置与非阻挡位置之间旋转,其中,摆动把手被释放并且可绕所述接合部移动。

第二阻挡构件可以相对于第一阻挡构件布置,使得当第二轴旋转时,当第一阻挡构件和第二阻挡构件二者均处于其相应的阻挡位置时,第一阻挡构件和第二阻挡构件都朝着它们相应的非阻挡位置旋转。第一阻挡构件可以在第二阻挡构件之前旋转到非阻挡位置。

摆动把手装置可以进一步包括把手壳体,摆动把手可以锁定在该把手壳体上,并且当第二阻挡构件旋转到非阻挡位置时,可以从该把手壳体释放摆动把手。摆动把手装置可以包括弹簧,该弹簧在摆动把手上施加力,使得当摆动把手被第二阻挡构件释放时,摆动把手可以借助于所述弹簧摆动到打开位置。

附图说明

在下文中将参考附图更详细地描述本发明,在附图中:

图1a至图1c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的视图。

图2a至图2c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的透视图。

图3a至图3c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的视图。

图4a至图4c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的侧视图。

图5a至图5c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的侧视图。

图6a、图6b、图6c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的侧视图。

图7a至图7d示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的视图。

图8a至图8e示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的视图。

图9a至图9c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的视图。

图10a、图10b示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的透视图。

图11a至图11c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的透视图。

图12a和图12b示出了根据本发明的实施例的把手装置的视图。

图13a至图13c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的侧视图。

图14a和图14b示出了根据本发明的实施例的把手装置的视图。

图15a至图15c示出了根据本发明的实施例的阻挡机构的侧视图。

图16a和图16b示出了根据本发明的实施例的布置到摆动把手的阻挡机构的透视图。

具体实施方式

将参照附图在下文中对本发明进行更充分地描述,在附图中示出了本发明的优选实施例。然而,本发明可以被实施为许多不同的形式并且不应被解释为限于在此提出的这些实施例;而是,提供这些实施例使得本披露将是全面且完整的,并且将向本领域技术人员充分传达本发明的范围。在附图中,同样的编号表示同样的元件。

图1a展示了根据一些披露的实施例的用于布置到把手装置100的阻挡机构1。阻挡机构包括布置在第一轴4上的两个平行的锁扣构件2a、2b和布置在相对于第二轴在两个相反的方向上延伸的第二轴5上的阻挡构件3。锁扣构件2a、2b和第一轴4可绕第一轴线a旋转。阻挡构件3和第二轴5可绕第二轴线b旋转。每个锁扣构件2a、2b具有凹口21和在每个凹口21内部的接收表面23。阻挡构件3是圆柱形的,并且布置在第二轴5上,使得阻挡构件3的对称轴线沿着与第二轴线b垂直的第三轴线c布置。当阻挡构件3处于阻挡位置时,即,当阻挡构件3的每个端部位于每个相应的锁扣构件2a、2b的单独的无阻碍旋转体积中时,阻挡构件3的端部抵接每个锁扣构件的接收表面。

阻挡机构1还包括布置在第二轴5上的压力吸收凸缘52。锁扣构件还具有停止凹口25。这些将在下面更详细地描述。此外,图1b和图1c展示了从另外的角度观察的阻挡机构1。图1b展示了沿第一轴线a的方向从侧面观察的阻挡机构1,并且图1c展示了沿第二轴线b的方向从顶部观察的阻挡机构1。

图2a、图2b和图2c展示了图1a、图1b、图1c所描绘的阻挡构件3从阻挡位置旋转到非阻挡位置时的旋转。图2a展示了当阻挡构件3处于阻挡位置时的阻挡机构1,更具体地,当阻挡构件与每个相应的锁扣构件2a、2b最大程度地接合,从而抵接每个锁扣构件2a、2b的每个接收表面23时的最大程度的阻挡位置。与接收表面23接触的阻挡构件3将因此防止锁扣构件2a、2b沿着方向d旋转,并且因此也防止了第一轴4旋转。从而防止了附接至第一轴线4的把手沿着旋转方向d被操作。当试图使第一轴4绕轴线a在方向d上旋转时,两个锁扣构件2a、2b将力围绕第二轴线b对称地施加在阻挡构件3上。从而避免了在第二轴5上的剪切力。

图2b展示了当阻挡构件3和第二轴5已经绕第二轴线b旋转了90度使得第三轴线c与第一轴线a垂直时的阻挡机构1。在该位置,由于阻挡构件3已经从每个锁扣构件2a、2b的每个相应的无阻碍旋转体积中旋转出来,因此该阻挡构件处于非阻挡位置。

图2c展示了当锁扣构件2和第一轴4已经绕第一轴线a在方向d上旋转时配置为图2b的阻挡机构1。可以看出,阻挡构件3不会阻碍锁扣构件2a、2b绕第一轴线的旋转,从而允许绕第一轴线a自由、无阻碍地旋转。

图3a、图3b、图3c、图3d展示了根据实施例之一的阻挡机构1。阻挡机构1包括布置在可绕第一轴线a旋转的第一轴4上的锁扣构件2和布置在可绕第二轴线b旋转的第二轴5上的阻挡构件3。在本实施例中,当处于阻挡位置时,阻挡构件3抵接接收表面23a、23b。图3a展示了沿着第一轴线a的方向从侧面观察的阻挡机构。图3b展示了从正面观察的阻挡机构1。图3c展示了从顶部观察的阻挡机构,并且图3d展示了截面m-m。

阻挡构件3形成为第二轴5的一体部分。阻挡构件3由轴5的在第二轴5的面向锁扣构件2的端部处的部分切口区段形成。在所展示的实施例中,第二轴5是圆形的,并且阻挡构件3的切口提供了半圆形的阻挡构件3,如图3d所示。然而,轴5和阻挡构件3可以具有以相同方式提供的其他形状。

图4a、图4b和图4c展示了图3a、图3b、图3c、图3d所描绘的阻挡构件3从阻挡位置旋转到非阻挡位置时的旋转。图4a展示了当阻挡构件3处于阻挡位置时的阻挡机构1,其中,阻挡构件3抵接锁扣构件2的接收表面23a、23b。如图4b所示,当阻挡构件3绕第二轴线b旋转到非阻挡位置时,锁扣构件2和第一轴4绕第一轴线a自由旋转,如图4c所示。

图5a、图5b、图5c展示了根据实施例之一的阻挡机构1。阻挡机构1包括在可绕第一轴线a旋转的第一轴4上分开一定距离布置的两个平行的锁扣构件2以及布置在可绕第二轴线b旋转的第二轴5上的阻挡构件3。锁扣构件2各自包括延伸构件22。阻挡构件3是圆柱形的,并且沿着第三轴线c轴向地放置在第二轴的相反侧上。图5a展示了沿着第一轴线a的方向观察的阻挡机构1。图5b展示了从正面观察的阻挡机构1。图5c展示了沿着第二轴线b的方向从顶部观察的阻挡机构1。与图1至图2中的实施例相比,图5的实施例包括具有延伸构件22而不是凹口的锁扣构件2。以与前述实施例相同的方式,当阻挡构件3处于阻挡位置时,阻挡构件3抵接延伸构件22的表面,以防止锁扣构件2和第一轴绕第一轴线a旋转。延伸构件22的形状可以不同,但是仍然可以比锁扣构件2的其他部分进一步径向地延伸。

图6a、图6b和图6c展示了图5a、图5b、图5c所描绘的阻挡构件从阻挡位置旋转到非阻挡位置时的旋转。图6a展示了当阻挡构件3处于阻挡位置时的阻挡机构,其中,阻挡构件3抵接每个锁扣构件2的延伸构件22。当阻挡构件3绕第二轴线b旋转到非阻挡位置时(如图6b所示),锁扣构件2绕第一轴线a自由旋转(如图6c所示)。

图7a、图7b、图7c、图7d展示了根据实施例之一的阻挡机构1。阻挡机构1包括布置在可绕第一轴线a旋转的第一轴4上的锁扣构件2和布置在可绕第二轴线b旋转的第二轴5上的阻挡构件3。呈盘状的锁扣构件2具有连接两个圆形表面的开口26。阻挡构件3被配置成当阻挡构件3处于阻挡位置时布置在所述开口26中。图7a展示了如沿着第一轴线a的方向观察的阻挡机构。图7b展示了如从正面观察的阻挡机构。图7c展示了沿第二轴线b的方向从顶部观察的阻挡机构。图7d展示了阻挡机构1的截面n-n以及处于阻挡位置时的开口26和阻挡构件3的特性。

图8a、图8b、图8c展示了图7a、图7b、图7c、图7d所描绘的阻挡构件3从阻挡位置旋转到非阻挡位置时的旋转。图8d和图8e展示了当阻挡构件3从阻挡位置移动到非阻挡位置时的截面n-n。图8a、图8d展示了当阻挡构件3处于阻挡位置时的阻挡机构1,其中,阻挡构件3与锁扣构件2的开口26接合。当阻挡构件3绕第二轴线b旋转到非阻挡位置时(如图8b、图8d所示),锁扣构件2绕第一轴线a自由旋转(如图8c所示)。如图7d、图8e所示,开口26具有圆柱形切口的形状,以与阻挡构件3移入开口26和阻挡位置时该阻挡构件的形状和运动相对应。

图7至图8所展示的实施例还可以包括两个锁扣构件2,每个锁扣构件包括开口26,并且阻挡构件3可以在第二轴线b的任一侧对称地在两个方向上延伸,使得当该阻挡构件处于阻挡位置时,该阻挡构件延伸到两个锁扣构件2的开口26中。

图9a、图9b、图9c展示了根据实施例之一的阻挡机构1。阻挡机构1包括在可绕第一轴线a旋转的第一轴4上分开一定距离布置的两个平行的锁扣构件2a、2b以及布置在可绕第二轴线b旋转的第二轴5上的阻挡构件3。基本上呈盘形的锁扣构件2a、2b各自具有凹口21,凹口一起被配置成当阻挡构件3处于阻挡位置时容纳阻挡构件3的一部分。所述阻挡构件3基本上具有长方体形状,尽管已被修改为具有两个弯曲表面,这两个弯曲表面被配置用于当处于阻挡位置时抵接锁扣构件的每个凹口。阻挡构件3包括两个平坦表面(顶表面和底表面),这两个平坦表面被配置成在旋转期间沿着分开的平面移动,其中两个平面均与第二轴线b垂直。图9a展示了阻挡机构的透视图。图9b展示了如沿第一轴线a的方向观察的阻挡机构。图9c展示了沿第二轴线b的方向从顶部观察的阻挡机构。

图10a、图10b展示了图9a、图9b、图9c所描绘的阻挡机构1的阻挡构件3的放大部分。图10a示出了处于阻挡位置的阻挡构件3,并且图10b示出了当阻挡构件3处于非阻挡位置并且锁扣构件2已经绕第一轴线a旋转时的阻挡构件3。如前所述,阻挡构件3具有两个平坦表面(顶表面31和底表面32)以及两个弯曲表面33、34。阻挡构件3进一步具有两个平坦的侧表面35(一个未示出)。每个锁扣构件2a、2b的接收表面27a被配置成接收底表面32,而每个锁扣构件2a、2b的接收表面27b、27c被配置成接收每个相应的弯曲表面33、34。每个锁扣构件2a、2b还包括凸缘24,该凸缘被配置成当阻挡构件3处于阻挡位置时抵接顶表面31。当阻挡构件3处于阻挡位置时,凸缘24防止锁扣构件2a、2b在任何方向上旋转。图11a、图11b、图11c展示了阻挡构件3从阻挡位置旋转到非阻挡位置时的旋转。

图12a、图12b展示了当阻挡机构1已经被布置到把手装置100时,图1a、图1b、图1c、图2a、图2b、图2c中所描绘的阻挡机构。图13a、图13b、图13c展示了当阻挡构件3从阻挡位置旋转到非阻挡位置时相同构型的阻挡机构1。当阻挡构件3处于如图13a所展示的阻挡位置时,停止构件7被弹簧8朝向锁扣构件2a、2b压入凹口25中。所述弹簧8和停止构件7被配置成在阻挡构件3旋转到非阻挡位置时将锁扣构件2a、2b保持在其当前位置,即便锁扣构件受到由重力作用在锁扣构件的质心上而产生的转矩而使得凹口可能偏离其旋转中心。当足以将停止构件移出凹口的足够的转矩作用在第一轴上时,第一轴开始转动,因此锁扣构件也开始转动,如图13c所展示的。

图14a、图14b展示了当阻挡机构1已经被布置到把手装置100时,图9a、图9b、图9c、图10a、图10b、图11a、图11b、图11c中所描绘的阻挡机构。图15a、图15b、图15c展示了当阻挡构件3从阻挡位置旋转到非阻挡位置时相同构型的阻挡机构。

图12和图14中展示的把手装置100进一步包括被配置成使第二轴5旋转的电动机60。根据任一项实施例的阻挡机构1的构型提供了紧凑的布置,该布置可以适合于具有电控阻挡的低高度把手装置。由于阻挡构件3绕第二轴线b旋转,所以第二轴5可以直接连接至电动机60的驱动轴。不需要将电动机60的旋转运动转换成例如纵向运动。把手装置100的把手壳体可以进一步包括必要的电子电路,以控制电动机和阻挡机构1的功能。此类电子电路可以包括用于经由电动机60无线控制阻挡机构的装置。电子电路可以进一步包括用于检测第二轴5的位置的装置。这种检测可以用于控制电动机60,以确定何时开始或停止第二轴5的旋转。在一个实施例中,电子电路可以包括定位电路,该定位电路可以光学地确定从定位二极管到第二轴的距离,并且第二轴可以包括提供到定位二极管的距离变化的凹口。凹口在第二轴上的位置可以被预定为与阻挡构件的特定位置相对应。第二轴5可以包括深度不同的多于一个的凹口,以能够确定多个位置。

图16a和图16b展示了当被布置到摆动把手装置200时的阻挡机构1。摆动把手装置200包括可绕接合部202旋转的摆动把手201和可至少部分地绕第五轴线e旋转的锁定构件203。包括阻挡机构1的摆动把手装置200可以被布置到诸如门或窗等可打开元件上。所展示的摆动把手装置200可以进一步包括把手壳体(未示出),在该手柄壳体中可以布置阻挡机构1。摆动把手201可以通过锁定构件203锁定到把手壳体。锁定构件203可以在锁定位置中与把手壳体接合,以防止摆动把手201相对于把手壳体运动。当布置到所述可打开元件上时,在其锁定位置,锁定构件203防止摆动把手201绕接合部202旋转。阻挡机构1进一步包括第二阻挡构件9,该第二阻挡构件也可绕第二轴线b在阻挡位置与非阻挡位置之间旋转,其中,摆动把手201从把手壳体释放并且可绕所述接合部202旋转。

如图16a所示,第一阻挡构件3和第二阻挡构件9被布置到第二轴,使得第一阻挡构件3和第二阻挡构件9二者同时处于阻挡位置。在这种构型中,摆动把手201被阻挡在位、被锁定到把手壳体、并且不能绕其接合部202或绕第一轴线a旋转。当第二轴5例如通过电动机60旋转时,第一阻挡构件3和第二阻挡构件9二者均朝向非阻挡位置旋转。当到达非阻挡位置时,第二阻挡构件9与锁定构件203接合,从而使锁定构件203将摆动把手201从把手壳体释放。当摆动把手201从把手壳体释放时,该摆动把手可以被提升到如图16b所展示的释放位置。在第二轴5旋转以将第二阻挡构件9旋转至非阻挡位置、从而释放摆动把手201时,第一阻挡构件3也旋转至其非阻挡位置。然后可以使摆动把手201绕第一轴线a旋转,从而允许可打开元件被打开。

锁定构件203可以被弹簧偏置,使得当第二阻挡构件9在非阻挡位置与锁定构件203接合时,摆动把手201摆动打开至图16b所示的位置。由此在视觉上通知摆动把手装置200的使用者,摆动把手装置200被打开并且可打开元件能够被打开。可替代地,可以以其他方式在视觉上向使用者通知摆动把手装置200被打开,例如通过摆动把手装置200上的指示灯指示。当第二阻挡构件9已经移动到非阻挡位置时,可以激活这种视觉通知,由此使得摆动把手201绕接头202旋转。

在附图和说明书中,已经披露了本发明的优选实施例和实例,并且尽管采用了特定术语,但这些术语仅以一般性和描述性意义使用而不是用于限制的目的,在所附权利要求中阐述了本发明的范围。

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