一种箱包无尘钻孔设备的制作方法

文档序号:23153713发布日期:2020-12-04 13:49阅读:90来源:国知局
一种箱包无尘钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及箱包加工技术领域,具体为一种箱包无尘钻孔设备。



背景技术:

箱包是袋子的总称,用于携带物品,根据消费者品位的改变,箱包的材质也更加多样化,真皮、pu、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流,同时,在越来越标榜个性的时代,简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求,箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包、小香包等拓展,而在金属、板材、皮革等材质的箱包进行加工时需要对其进行钻孔工作,目前使用的箱包钻孔设备在使用过程中会产生大量的粉末,污染工作环境,并且工作时的安全系数低,工作人员易将粉尘吸入身体,对身体造成伤害。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种箱包无尘钻孔设备,该钻孔设备能够在钻孔时营造无尘环境,提高工作安全系数,保护工作者的身体健康,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱包无尘钻孔设备,包括柜体、吸尘单元、箱包固定装置和移动单元;

柜体:所述柜体的内部分为钻孔室和吸尘室,所述钻孔室位于吸尘室的下方,钻孔室的前侧面铰接有柜门,钻孔室的顶端安装有气缸,所述气缸的输出轴安装有电机,所述电机的输出轴上安装有钻杆,柜体位于吸尘室下方的位置处开设有空腔;

吸尘单元:所述吸尘单元包含有第一吸尘罩、进尘管、吸气泵、输气管和出气管,所述吸气泵安装在吸尘室内,吸气泵的出气口与出气管连通,吸气泵的进气口与输气管连通,所述第一吸尘罩安装在钻孔室的顶端,且通过进尘管与输气管连通,所述进尘管上设有第一电磁阀;

移动单元:所述移动单元包含有导向杆、连接板、丝杠和伺服电机,所述导向杆和丝杠安装在空腔的内壁上,且丝杠与空腔的内壁转动连接,所述连接板安装在导向杆和丝杠上,且连接板与导向杆左右滑动连接,连接板与丝杠螺纹连接,所述伺服电机安装在柜体内,且伺服电机的输出轴与丝杠连接;

箱包固定装置:所述钻孔室的底端平行开设有两组滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块的底端与连接板连接,两个滑块的顶端安装有直线导轨,所述直线导轨上安装有直线电机,所述箱包固定装置安装在直线电机上;

其中,还包括单片机,所述单片机安装在柜体的前侧面,单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机的输出端与伺服电机、直线电机、吸气泵、电机、气缸和第一电磁阀的输入端电连接。

进一步的,所述箱包固定装置包含有折合板、l型板和电动推杆,所述l型板安装在直线电机上,l型板的左右两侧面均安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上安装有压板,所述折合板铰接在l型板的前侧面,利用电动推杆能够快速的对箱包进行固定。

进一步的,还包括进气孔和遮尘网,所述钻孔室底端的两侧均匀开设有与外界连通的进气孔,所述遮尘网安装在钻孔室底端与进气孔对应位置处,设置气孔提高空气的流通性,提高吸尘效果。

进一步的,还包括玻璃窗,所述玻璃窗安装在柜体的侧面,在柜体侧面设置玻璃窗一方面提升美观度,另一方面便于直观的观察钻孔情况。

进一步的,还包括分流管和第二吸尘罩,所述分流管连通在输气管的侧面,且分流管上安装有第二电磁阀,分流管的底端延伸至靠近钻孔室中部位置处,所述第二吸尘罩安装在分流管的底端,第二电磁阀的输入端与单片机的输出端电连接,第二吸尘罩靠近钻孔的位置,吸尘效果更强,能够有效的将钻孔产生的粉尘吸入第二吸尘罩内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本箱包无尘钻孔设备,具有以下好处:

本箱包无尘钻孔设备采用密闭式空间结构,箱包的钻孔操作与外界隔离,产生的灰尘被吸气泵收集起来,避免扩散在空气内,克服了传统箱包钻孔设备容易产生大量粉尘危害工作人员身体健康的缺陷,提高了箱包钻孔工作的安全系数,同时该钻孔设备能够自动调整箱包的钻孔位置,且定位精度高,对箱包的钻孔质量优秀,有利于提高箱包的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型a-a面剖视结构示意图。

图中:1单片机、2玻璃窗、3柜门、4箱包固定装置、41折合板、42l型板、43电动推杆、5移动单元、51导向杆、52连接板、53丝杠、54伺服电机、6吸尘单元、61第一吸尘罩、62进尘管、63吸气泵、64输气管、65出气管、7钻孔室、8吸尘室、9进气孔、10遮尘网、11直线导轨、12直线电机、13分流管、14第二吸尘罩、15气缸、16电机、17钻杆、18柜体、19空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种箱包无尘钻孔设备,包括柜体18、吸尘单元6、箱包固定装置4和移动单元5;

柜体18:柜体18的内部分为钻孔室7和吸尘室8,钻孔室7位于吸尘室8的下方,钻孔室7的前侧面铰接有柜门3,柜门3优选使用玻璃材质,便于观察内部的情况,钻孔室7的顶端安装有气缸15,气缸15的输出轴安装有电机16,电机16的输出轴上安装有钻杆17,电机16用于带动钻杆17转动,气缸15能够控制钻杆17升降,还包括进气孔9和遮尘网10,钻孔室7底端的两侧均匀开设有与外界连通的进气孔9,外界的气体能够自进气孔9进入钻孔室7内,提高钻孔室7内部气体的流通性,方便将产生的粉尘随空气吸取收集起来,遮尘网10安装在钻孔室7底端与进气孔9对应位置处,防止粉尘穿过进气孔9,柜体18位于吸尘室8下方的位置处开设有空腔19,还包括玻璃窗2,玻璃窗2安装在柜体18的侧面,玻璃窗2的安装,能够提高设备整体的美观度,同时也方便直观的观察钻孔过程;

吸尘单元6:吸尘单元6包含有第一吸尘罩61、进尘管62、吸气泵63、输气管64和出气管65,吸气泵63安装在吸尘室8内,吸气泵63的出气口与出气管65连通,吸气泵63的进气口与输气管64连通,第一吸尘罩61安装在钻孔室7的顶端,且通过进尘管62与输气管64连通,进尘管62上设有第一电磁阀,通过吸气泵63产生吸力,能够将钻孔室7内部的气体自第一吸尘罩61吸入进尘管62内,然后沿着输气管64流动,并自出气管65排出,可在出气管65处安装滤网或滤袋对粉尘进行过滤收集,还包括分流管13和第二吸尘罩14,分流管13连通在输气管64的侧面,且分流管13上安装有第二电磁阀,分流管13的底端延伸至靠近钻孔室7中部位置处,第二吸尘罩14安装在分流管13的底端,第二吸尘罩14的安装位置靠近钻孔的位置,使钻孔产生的粉尘在刚扩散进空气时,即被第二吸尘罩14捕捉进入分流管13中,并流入输气管64内,能够提高吸尘的效率;

移动单元5:移动单元5包含有导向杆51、连接板52、丝杠53和伺服电机54,导向杆51和丝杠53安装在空腔19的内壁上,且丝杠53与空腔19的内壁转动连接,连接板52安装在导向杆51和丝杠53上,且连接板52与导向杆51左右滑动连接,连接板52与丝杠53螺纹连接,伺服电机54安装在柜体18内,且伺服电机54的输出轴与丝杠53连接,伺服电机54转动,带动丝杠53转动,进而带动连接板52沿着导向杆51作用移动;

箱包固定装置4:钻孔室7的底端平行开设有两组滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块的底端与连接板52连接,两个滑块的顶端安装有直线导轨11,使连接板52在移动的同时能够带动直线导轨11同步移动,直线导轨11上安装有直线电机12,直线电机12在直线导轨11上的运动轨迹与连接板52的运动轨迹垂直,箱包固定装置4安装在直线电机12上,用于对箱包进行固定,箱包固定装置4包含有折合板41、l型板42和电动推杆43,l型板42安装在直线电机12上,l型板42的左右两侧面均安装有电动推杆43,电动推杆43的输出轴上安装有压板,折合板41铰接在l型板42的前侧面,折合板41与l型板42的连接处添加有扭转弹簧,能够使折合板41压在l型板42的前端,并在电动推杆43的作用下,将箱包固定在l型板42上;

其中,还包括单片机1,单片机1安装在柜体18的前侧面,单片机1的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机1的输出端与伺服电机54、直线电机12、吸气泵63、电机16、气缸15、第二电磁阀和第一电磁阀的输入端电连接。

在使用时:打开柜门3,将箱包放置在l型板42上,电动推杆43的输出轴缩短带动压板挤压箱包,对箱包进行固定,启动伺服电机54,伺服电机54转动,带动丝杠53转动,进而带动连接板52沿着导向杆51作用移动,进而通过滑块带动直线导轨11移动,同时直线电机12沿着直线导轨11移动,调整箱包的钻孔位置,并在确定位置后,启动气缸15带动电机16和钻杆17下移,电机16带动钻杆17转动,对箱包进行钻孔,与此同时,吸气泵63启动,第一电磁阀和第二电磁阀打开,钻孔室7内的含粉尘气体被吸入第一吸尘罩61和第二吸尘罩14内,并分别沿着进尘管62和分流管13汇流进入输气管64内,并自出气管65排出设备,被外界的灰尘收集单元将粉尘进行收集。

值得注意的是,本实施例中所公开的单片机1,具体型号为stc12c5630ad,伺服电机54的优选型号为sm130-040-25lfb,直线电机12的优选型号为25byhj,吸气泵63的优选型号为v60l-pd,电机16的优选型号为jk42bls01,气缸15的优选型号为cdqmb12-10,电动推杆43的优选型号为dt100,单片机1控制伺服电机54、直线电机12、电动推杆43、气缸15、电机16和吸气泵63工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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