一种便于拿取的胶带生产用放置架的制作方法

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种便于拿取的胶带生产用放置架。

背景技术：

胶带是一种表面涂有一层粘合剂的快速连接工具，胶带一般有基材和胶黏剂组成，可以通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，常见的胶带有bopp胶带、布基胶带、纤维胶带、pvc胶带和pe泡棉胶带等，胶带在生产出来后一般成卷装放置，等待转移包装。

随着胶带的不断生产，在实际的生产过程中发现了下述问题：

现有的胶带在生产出来后，直接人工码放在平板结构的货架上，由于胶带边侧有胶黏剂裸露，所以易沾染灰尘杂质，并且传统的平板货架不便于胶带的拿取。

所以需要针对上述问题设计一种便于拿取的胶带生产用放置架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拿取的胶带生产用放置架，以解决上述背景技术中提出胶带边侧有胶黏剂裸露，所以易沾染灰尘杂质，并且传统的平板货架不便于胶带的拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拿取的胶带生产用放置架，包括放置架体、伺服电机、接触滑轮、控制螺纹筒和螺纹杆，所述放置架体背部固定有伺服电机，且伺服电机输出轴上焊接固定有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，同时从动齿轮焊接固定在水平丝杆末端，所述水平丝杆通过其上安装的轴承座与放置架体连接，且水平丝杆贯穿活动座板，并且活动座板底部与稳定板贴合，同时稳定板焊接固定在放置架体内壁上，所述活动座板顶部安装有接触滑轮，且接触滑轮与功能槽顶面贴合，并且功能槽开设在存放板边侧，同时存放板通过侧轴安装在放置架体内壁上，所述存放板上开设有内槽，且内槽内侧粘接固定有放置座，所述放置架体外侧通过轴承座安装有控制螺纹筒，且控制螺纹筒与螺纹杆相互连接，并且螺纹杆底端焊接固定在同步板上，所述同步板下端面与支撑杆顶部相互连接，且支撑杆底部安装在底活动板上端面，并且底活动板内侧与底固定板外侧贴合，同时底固定板焊接固定在放置架体边侧底部。

优选的，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，且从动齿轮通过水平丝杆上安装的轴承座与放置架体构成转动机构，并且水平丝杆关于存放板对称分布。

优选的，所述水平丝杆与活动座板底部开设的孔洞为螺纹连接，且活动座板与稳定板为滑动连接，并且稳定板的正视形状为水平放置的“f”型。

优选的，所述功能槽关于存放板对称分布，且存放板通过侧轴与放置架体构成转动机构，并且功能槽顶面设置为倾斜面，同时2个功能槽垂直部分的间距大于稳定板相对面的间距。

优选的，所述放置座顶面粘接固定有橡胶垫，且放置座顶面设置为弧面，并且放置座在内槽内等间距分布。

优选的，所述支撑杆通过其顶部和底部安装的柱状轴分别与同步板和底活动板构成转动机构，且底活动板与底固定板为滑动连接，并且同步板与放置架体外侧贴合，同时同步板顶部对称分布有2个螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拿取的胶带生产用放置架，采用新型的结构设计，使得本装置可以对卷状胶带进行立式保存，避免胶带边侧胶黏剂沾染放置结构上的灰尘，且放置结构能够便捷的进行倾斜，便于拿取操作的进行；

1.通过主动齿轮和从动齿轮的直径差驱动水平丝杆快速旋转带动活动座板带着接触滑轮进行稳定的水平方向上的位移，配合功能槽的倾斜顶面，实现控制存放板倾斜，便于胶带的拿取；

2.通过操作控制螺纹筒旋转，驱动螺纹杆和同步板下移，并带动支撑杆旋转，令底活动板与底固定板产生相对滑动，底活动板展开，对装置整体进行支撑，保证装置整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型主动齿轮和从动齿轮后视结构示意图。

图中：1、放置架体；2、伺服电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、水平丝杆；6、活动座板；7、稳定板；8、接触滑轮；9、功能槽；10、存放板；11、侧轴；12、内槽；13、放置座；1301、橡胶垫；14、控制螺纹筒；15、螺纹杆；16、同步板；17、支撑杆；18、底活动板；19、底固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拿取的胶带生产用放置架，包括放置架体1、伺服电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、水平丝杆5、活动座板6、稳定板7、接触滑轮8、功能槽9、存放板10、侧轴11、内槽12、放置座13、橡胶垫1301、控制螺纹筒14、螺纹杆15、同步板16、支撑杆17、底活动板18和底固定板19，放置架体1背部固定有伺服电机2，且伺服电机2输出轴上焊接固定有主动齿轮3，并且主动齿轮3与从动齿轮4啮合连接，同时从动齿轮4焊接固定在水平丝杆5末端，水平丝杆5通过其上安装的轴承座与放置架体1连接，且水平丝杆5贯穿活动座板6，并且活动座板6底部与稳定板7贴合，同时稳定板7焊接固定在放置架体1内壁上，活动座板6顶部安装有接触滑轮8，且接触滑轮8与功能槽9顶面贴合，并且功能槽9开设在存放板10边侧，同时存放板10通过侧轴11安装在放置架体1内壁上，存放板10上开设有内槽12，且内槽12内侧粘接固定有放置座13，放置架体1外侧通过轴承座安装有控制螺纹筒14，且控制螺纹筒14与螺纹杆15相互连接，并且螺纹杆15底端焊接固定在同步板16上，同步板16下端面与支撑杆17顶部相互连接，且支撑杆17底部安装在底活动板18上端面，并且底活动板18内侧与底固定板19外侧贴合，同时底固定板19焊接固定在放置架体1边侧底部。

本例中主动齿轮3的直径大于从动齿轮4的直径，且从动齿轮4通过水平丝杆5上安装的轴承座与放置架体1构成转动机构，并且水平丝杆5关于存放板10对称分布，上述的结构设计使得主动齿轮3能够通过从动齿轮4驱动水平丝杆5快速的旋转；

水平丝杆5与活动座板6底部开设的孔洞为螺纹连接，且活动座板6与稳定板7为滑动连接，并且稳定板7的正视形状为水平放置的“f”型，上述的结构设计使得水平丝杆5在旋转时可以利用螺纹连接关系，推动活动座板6进行水平方向上的位置变化，稳定板7则保证了活动座板6滑动的稳定性；

功能槽9关于存放板10对称分布，且存放板10通过侧轴11与放置架体1构成转动机构，并且功能槽9顶面设置为倾斜面，同时2个功能槽9垂直部分的间距大于稳定板7相对面的间距，上述的结构设计使得活动座板6带着接触滑轮8与功能槽9进行相对位移时，存放板10能够进行旋转，并保证在存放板10旋转过程中，存放板10不会与稳定板7碰撞卡死；

放置座13顶面粘接固定有橡胶垫1301，且放置座13顶面设置为弧面，并且放置座13在内槽12内等间距分布，上述的结构设计使得胶带可以进行竖立放置；

支撑杆17通过其顶部和底部安装的柱状轴分别与同步板16和底活动板18构成转动机构，且底活动板18与底固定板19为滑动连接，并且同步板16与放置架体1外侧贴合，同时同步板16顶部对称分布有2个螺纹杆15，上述的结构设计使得控制螺纹筒14可以在其顶部安装的轴承座的作用下旋转推动螺纹杆15和同步板16竖直下移，通过同步板16驱动支撑杆17旋转，令支撑杆17推动底活动板18与底固定板19产生相对滑动，增大装置底部的宽度，提高装置整体的稳定性。

工作原理：使用本装置时，首先直接将生产处的卷状胶带竖直置于图1中放置座13顶部的橡胶垫1301上，由于弧形设计，所以胶带不会滚动倾倒，可以进行稳定的密集放置；

当需要将胶带取出时，可以通过外部供电电路为图4中的伺服电机2供电，伺服电机2带动主动齿轮3正转，主动齿轮3通过从动齿轮4驱动水平丝杆5旋转，水平丝杆5推动活动座板6沿着稳定板7水平右滑，活动座板6带着接触滑轮8右移，由于功能槽9顶面为倾斜，所以在接触滑轮8右移过程中，存放板10以侧轴11为轴顺时针旋转，功能槽9顶面始终保持与接触滑轮8顶部接触，这样，存放板10向下倾斜暴露出顶部开口，便于胶带的拿取；

拿取结束后，控制伺服电机2带动主动齿轮3反转，活动座板6带着接触滑轮8左滑复位，再次将存放板10顶起旋转至水平，控制伺服电机2停止工作即可；

为了保证装置整体的稳定不易倾倒，可以旋转图1中的控制螺纹筒14，推动螺纹杆15和同步板16竖直下移，通过同步板16驱动支撑杆17向外旋转，支撑杆17推动底活动板18与底固定板19产生相对滑动，向外展开增大装置底部的宽度，提高装置整体的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。