本实用新型属于基板加工技术领域,具体涉及一种防止背面划伤的工装。
背景技术:
基板是制造pcb的基本材料,一般情况下,基板就是覆铜箔层压板,单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上,有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工,得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造,也是以内芯薄型覆铜箔板为底基,将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起,形成三层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基板材料。
而基板在加工过程中,每一道工艺都需要检查基片的表面状态,由于基片面积较大,需要不断移动基片,这种情况下,基片与工作台面接触,就会造成基片背面划伤,产生不合格品,多个工序累计后,造成产品的巨大浪费,直接影响公司效益。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供了一种防止背面划伤的工装,包括底板,所述底板为长方体结构,其中,所述底板的两端分别设置载板台,所述载板台用于放置基板,所述载板台对称设置,所述载板台呈阶梯状结构,所述载板台包括放置台和限位台,所述放置台位于所述阶梯状结构的下层,所述限位台位于所述阶梯状结构的上层。
优选的是,所述载板台的两端均设置限位块,所述限位块以及限位台能够对放置在所述载板台上的基板进行限位,使基板保持不动。
在上述任一方案中优选的是,所述限位台靠近所述放置台的侧壁上设置橡胶垫,所述橡胶垫能够降低基板与所述载板台之间的摩擦。
在上述任一方案中优选的是,所述底板和载板台均由不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种防止背面划伤的工装,能够通过载板台将基板的有效产品区域通过悬空的方式进行移动,使得在移动基板时基板的有效产品区域不易受到划伤而造成产品受损,具有结构简单保护效果明显的优势。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种防止背面划伤的工装的一优选实施例示意图;
图2为按照本实用新型的一种防止背面划伤的工装的图1的a-a面示意图;
图3为按照本实用新型的一种防止背面划伤的工装的图1实施例使用示意图。
图中标注说明:1-底板;2-载板台;3-限位块;4-放置台;5-限位台;6-橡胶垫;7-基板。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容,下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种防止背面划伤的工装,包括底板1,所述底板1为长方体结构,其中,所述底板1的两端分别设置载板台2,所述底板1和载板台2均由不锈钢材质制成,所述载板台2用于放置基板7,所述载板台2对称设置,所述载板台2呈阶梯状结构,所述载板台2包括放置台4和限位台5,所述放置台4位于所述阶梯状结构的下层,所述限位台5位于所述阶梯状结构的上层,所述放置台4用于放置基板7,所述载板台2位于所述放置台4的两端均设置限位块3,通过所述限位块3以及限位台5能够对放置在所述载板台2上的基板7进行限位,使基板7保持不动,所述限位台5靠近所述放置台4的侧壁上设置橡胶垫6,所述橡胶垫6能够降低基板7与所述载板台2之间的摩擦。
如图3所示,所述基板7的两端放置于所述放置台4上,可以看到,所述基板7的大部分区域均处于悬空状态,只有其两端的的部分区域与所述放置台4接触,由此将所述基板7置于本实用新型提供的工装内可以在移动所述基板7时,所述基板7的有效产品区域(即处于悬空的部分)不易受到划伤而造成产品受损。
本领域技术人员不难理解,本实用新型的一种防止背面划伤的工装包括上述本实用新型说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防止背面划伤的工装,包括底板,所述底板为长方体结构,其特征在于,所述底板的两端分别设置载板台,所述载板台对称设置,所述载板台呈阶梯状结构,所述载板台包括放置台和限位台,所述放置台位于所述阶梯状结构的下层,所述限位台位于所述阶梯状结构的上层。
2.根据权利要求1所述的一种防止背面划伤的工装,其特征在于,所述载板台的两端均设置限位块。
3.根据权利要求1所述的一种防止背面划伤的工装,其特征在于,所述限位台靠近所述放置台的侧壁上设置橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种防止背面划伤的工装,其特征在于,所述底板和载板台均由不锈钢材质制成。