一种前悬支架用的稳定型夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具的设计领域，具体来说，涉及一种前悬支架用的稳定型夹具。

背景技术：

汽车是人们日常生活中外出搬运物品的重要交通工具，随着人们生活水平的不断提高，汽车的需求量也逐渐增大，前悬支架是汽车的重要组成零件，前悬支架的在使用时需要在前悬支架上安装所需要的零件，在对于零件进行安装时，需要将前悬支架之间进行吊起对其进行安装，但是现有的吊起装置在安装时将会造成前悬支架的混动，不方便工作人员对于零件的安装，增加了工作难度，同时不方便调节前悬支架的升降高度，所以有必要提供一种前悬支架用的稳定型夹具来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种前悬支架用的稳定型夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前悬支架用的稳定型夹具，包括底座，所述底座的一侧设有放置板，所述放置板远离所述底座的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹设有数量为两个的第一螺母，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述第一滑槽，且，向所述第一滑槽的外部延伸与电机的输出端连接，所述第一螺母的一端固定设有支撑柱，所述支撑柱的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设有第二螺母，所述第二螺母的一端固定设有固定杆，所述固定杆的另一端设有夹具，所述夹具包括数量为两个的弧形夹板，所述弧形夹板通过连接铰链与所述固定杆活动连接，所述弧形夹板的另一端设有凸板，所述凸板之间通过螺纹销螺纹连接，所述弧形夹板的中间均螺纹设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端固定设有推板，所述第二螺纹杆的一端设有传动装置。

进一步的，所述推板远离所述锁紧螺栓的一侧开设有若干防滑纹。

进一步的，所述传动装置包括蜗轮，所述蜗轮固定套设于所述第二螺纹杆的一端，所述蜗轮与蜗杆之间相啮合，所述蜗杆的一端贯穿所述支撑柱，且，向所述第二滑槽的外部延伸。

进一步的，所述第二螺纹杆的两端与所述蜗杆的一端均通过轴承座与所述第二滑槽的内部连接。

进一步的，所述底座远离所述放置板的一侧固定设有若干移动轮。

进一步的，所述电机的一侧设有支撑板，所述支撑板的一端与所述放置板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、首先将待加工安装的前悬支架放置与放置板上，然后启动电机，调节夹具与前悬支架之间的距离，然后将夹具夹持与前悬支架的两侧，固定夹持完成后，对于零件安装与前悬支架上时，通过需要安装的位置转动传动装置调节前悬支架的升降高度，方便工作人员对于不同高度的零件安装与前悬支架上，大大的增加了调节的方便性，该装置结构简单，方便对于前悬支架进行夹持调节，大大的提高了工作效率；

(2)、推板的一侧设有若干防滑纹能够增加推板与前悬支架之间夹持时的摩擦力，从而增加夹持的稳定性，传动装置能够通过转动支撑柱底端一侧的蜗杆即可实现带动第二螺纹杆的转动，从而实现第二螺母在第二滑槽中的移动，增加了调节的方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种前悬支架用的稳定型夹具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种前悬支架用的稳定型夹具中夹具的侧视图。

附图标记：

1、底座；2、放置板；3、第一滑槽；4、第一螺纹杆；5、第一螺母；6、电机；7、支撑柱；8、第二滑槽；9、第二螺纹杆；10、第二螺母；11、固定杆；12、弧形夹板；13、连接铰链；14、凸板；15、螺纹销；16、锁紧螺栓；17、推板；18、蜗轮；19、蜗杆；20、移动轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种前悬支架用的稳定型夹具，包括底座1，所述底座1的一侧设有放置板2，所述放置板2远离所述底座1的一侧设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的内部设有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4上螺纹设有数量为两个的第一螺母5，所述第一螺纹杆4的一端贯穿所述第一滑槽3，且，向所述第一滑槽3的外部延伸与电机6的输出端连接，所述第一螺母5的一端固定设有支撑柱7，所述支撑柱7的一侧设有第二滑槽8，所述第二滑槽8的内部设有第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9上设有第二螺母10，所述第二螺母10的一端固定设有固定杆11，所述固定杆11的另一端设有夹具，所述夹具包括数量为两个的弧形夹板12，所述弧形夹板12通过连接铰链13与所述固定杆11活动连接，所述弧形夹板12的另一端设有凸板14，所述凸板14之间通过螺纹销15螺纹连接，所述弧形夹板12的中间均螺纹设有锁紧螺栓16，所述锁紧螺栓16的一端固定设有推板17，所述第二螺纹杆9的一端设有传动装置，首先将待加工安装的前悬支架放置与放置板2上，然后启动电机6，调节夹具与前悬支架之间的距离，然后将夹具夹持与前悬支架的两侧，固定夹持完成后，对于零件安装与前悬支架上时，通过需要安装的位置转动传动装置调节前悬支架的升降高度，方便工作人员对于不同高度的零件安装与前悬支架上，大大的增加了调节的方便性，该装置结构简单，方便对于前悬支架进行夹持调节，大大的提高了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于推板17来说，所述推板17远离所述锁紧螺栓16的一侧开设有若干防滑纹，推板17的一侧设有若干防滑纹能够增加推板17与前悬支架之间夹持时的摩擦力，从而增加夹持的稳定性；对于传动装置来说，所述传动装置包括蜗轮18，所述蜗轮18固定套设于所述第二螺纹杆9的一端，所述蜗轮18与蜗杆19之间相啮合，所述蜗杆19的一端贯穿所述支撑柱7，且，向所述第二滑槽8的外部延伸，传动装置能够通过转动支撑柱7底端一侧的蜗杆19即可实现带动第二螺纹杆9的转动，从而实现第二螺母10在第二滑槽8中的移动，增加了调节的方便性；对于第二螺纹杆9来说，所述第二螺纹杆9的两端与所述蜗杆19的一端均通过轴承座与所述第二滑槽8的内部连接，通过轴承座将第二螺纹杆9的两端与第二滑槽8连接，增加增加第二螺纹杆9在第二滑槽8中放置的稳定性，同时蜗杆19的一端通过轴承座与第二滑槽8的内壁连接，增加了蜗杆19放置和转动的稳定性；对于底座1来说，所述底座1远离所述放置板2的一侧固定设有若干移动轮20，底座1的移动设有移动轮20，增加了底座1移动的灵活性；对于电机6来说，所述电机6的一侧设有支撑板，所述支撑板的一端与所述放置板2的一侧固定连接，支撑板能够对电机6起到支撑作用，避免电机6的悬空放置，大大的增加了电机6放置使用的安全性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先将待加工安装的前悬支架放置与放置板2上，然后启动电机6，电机6的启动将会带动第一螺纹杆4的转动，从而能够带动第一螺母5在第一滑槽3中的相向运动和反向运动，从而能够实现调节夹具与前悬支架之间的距离，然后将夹具上的螺纹销15拧下，将悬梁支撑放置于弧形夹板12之间，然后再拧紧螺纹销15对弧形夹板12进行固定，固定完成后，转动锁紧螺栓16使推板17与前悬支架之间夹紧，从而能够增加对前悬支架夹持的稳固性，在对于零件安装与前悬支架上时，通过安装的位置转动传动装置，转动蜗杆19时，蜗杆19将会带动蜗轮18的转动，蜗轮18将会带动第二螺纹杆9转动，从而带动第二螺母10在第二滑槽8中的升降，从而能够调节前悬支架与放置板2之间的位置，调节前悬支架与安装零件之间的距离，同时方便工作人员对于不同高度的零件安装与前悬支架上，大大的增加了调节的方便性，该装置结构简单，方便对于前悬支架进行夹持调节，大大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。