一种基于调节功能的不规则加工件用支撑架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及支撑架领域，尤其涉及一种基于调节功能的不规则加工件用支撑架。


背景技术：

[0002]
支撑架的种类有很多，建筑方面有建筑支撑架，而工件加工方面也有单独的支撑架，用以夹持待加工工件。
[0003]
支撑架是夹持待加工工件的装置，而现有支撑架虽然可以夹持工件，但是一般只能夹持形状规则的工件，一些形状不规则的工件只能夹持工件的一部分，这就可能造成在工件加工过程中工件掉落或工件受力不均发生损坏的问题，造成损失的同时也可能伤害到工作人员。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种基于调节功能的不规则加工件用支撑架，以解决上述技术问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种基于调节功能的不规则加工件用支撑架，包括工作台，所述工作台右侧的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的中间固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过转动座与所述工作台转动连接，所述工作台的上方设置有滑杆，所述丝杆表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶端与所述滑杆滑动连接，所述第二固定板上下两侧的中间均固定连接有固定柱，所述固定柱表面的顶部设置有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定连接有夹持件，所述工作台的中间开设有收集槽，所述收集槽内表面的底部设置有挡板。
[0006]
通过电机带动两侧的伸缩组件和夹持件可以共同向中间移动，从而将不规则的加工件夹住，同时伸缩组件也是可以伸缩的，可以对其他不规则加工件的不规则处进行夹持，且夹持件的大小也是可调的，三者之间共同协作，将不规则加工件稳定的夹持住，避免加工件加工时掉落的情况发生，且工作台的顶部开设有收集槽，加工不规则加工件时产生的废料和碎屑通过收集槽集中收集到收集箱中，容易处理的同时也方便资源收集再利用。
[0007]
进一步地，所述伸缩组件包括套杆和支撑杆，所述套杆内表面的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽内表面的两侧均连通有卡槽。
[0008]
进一步地，所述支撑杆的左端延伸至所述套杆的内部，所述套杆左端的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的上下两端均固定连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿所述支撑杆和套杆且延伸至所述套杆的外部。
[0009]
进一步地，所述卡杆的一端固定连接有按压块，所述卡杆位于所述套杆的表面且位于所述套杆的内部固定连接有卡块，所述卡块延伸至所述卡槽的内部。
[0010]
进一步地，所述夹持件包括折型板和夹板，所述折型板左侧的中间与所述支撑杆
的一端固定连接，所述夹板顶部的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿所述折型板且延伸至所述折型板的顶部。
[0011]
进一步地，所述连接杆与折型板通过螺栓固定连接，所述折型板与夹板的相对一侧均设置有防滑垫。
[0012]
进一步地，所述工作台的底部固定连接有连接板，所述连接板顶部的中间设置有收集箱。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型通过电机带动两侧的伸缩组件和夹持件可以共同向中间移动，从而将不规则的加工件夹住，同时伸缩组件也是可以伸缩的，可以对其他不规则加工件的不规则处进行夹持，且夹持件的大小也是可调的，三者之间共同协作，将不规则加工件稳定的夹持住，避免加工件加工时掉落的情况发生，且工作台的顶部开设有收集槽，加工不规则加工件时产生的废料和碎屑通过收集槽集中收集到收集箱中，容易处理的同时也方便资源收集再利用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构俯视图；
[0016]
图2为本实用新型伸缩组件的外部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型伸缩组件的内部结构侧视图；
[0018]
图4为本实用新型夹持件的结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的外部正视图。
[0020]
附图标记：1-工作台、2-第一固定板、3-电机、4-丝杆、5-滑杆、6-螺纹块、7-第二固定板、8-固定柱、9-伸缩组件、901-套杆、902-支撑杆、903-滑槽、904-卡槽、905-伸缩槽、906-弹簧、907-卡杆、908-按压块、909-卡块、10-夹持件、1001-折型板、1002-夹板、1003-连接杆、1004-防滑垫、11-收集槽、12-挡板、13-连接板、14-收集箱。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0022]
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0023]
如图1-5所示，一种基于调节功能的不规则加工件用支撑架，包括工作台1，所述工作台1右侧的底部固定连接有第一固定板2，所述第一固定板2的中间固定连接有电机3，所述电机3输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆4，所述丝杆4的一端通过转动座与所述工作台1转动连接，所述工作台1的上方设置有滑杆5，所述丝杆4表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块6，所述螺纹块6的顶部固定连接有第二固定板7，所述第二固定板7的顶端与所述滑杆5滑动连接，所述第二固定板7上下两侧的中间均固定连接有固定柱8，所述固定柱8表面的顶部设置有伸缩组件9，所述伸缩组件9的一端固定连接有夹持件10，所述工作台1的中间开设有收集槽11，所述收集槽11内表面的底部设置有挡板12。
[0024]
电机3的底部通过螺栓固定在第一固定板2上，电机3是伺服电机，伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，丝杆4表面的螺纹是左右反向设置的，螺纹块6的数量为2个，第二固定板7的另一端的底部固定有滑块，通过滑块在滑杆5上滑动，固定柱8的数量为4个，每个固定柱8的顶部通过固定环固定有一个伸缩组件9，固定环是通过螺栓与固定柱8固定的，只有在加工不同形状的不规则加工件时，才需要转动固定环来转动伸缩组件9的方向，收集槽11是一个矩形槽，挡板12的数量为4个，挡板12的中间形成了一个圆。
[0025]
所述伸缩组件9包括套杆901和支撑杆902，所述套杆901内表面的上下两侧均开设有滑槽903，所述滑槽903内表面的两侧均连通有卡槽904。
[0026]
套杆901和支撑杆902之间是套接的，滑槽903是与卡杆907大小适配的槽，移动支撑杆902时，卡杆907在滑槽903内部滑动，每个滑槽903内表面的两侧均匀连通有5对卡槽904。
[0027]
所述支撑杆902的左端延伸至所述套杆901的内部，所述套杆901左端的内部开设有伸缩槽905，所述伸缩槽905的内部设置有弹簧906，所述弹簧906的上下两端均固定连接有卡杆907，所述卡杆907的一端贯穿所述支撑杆902和套杆901且延伸至所述套杆901的外部。
[0028]
伸缩槽905是与弹簧906适配的槽，弹簧906是压缩弹簧，压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形和少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间会有一定的间隙，当受到外载荷的时候弹簧收缩变形，储存变形能，卡杆907的数量为2根。
[0029]
所述卡杆907的一端固定连接有按压块908，所述卡杆907位于所述套杆901的表面且位于所述套杆901的内部固定连接有卡块909，所述卡块909延伸至所述卡槽904的内部。
[0030]
按压块908的表面是光滑的，卡块909是固定在卡杆907表面的相对一侧的，卡块909是与卡槽904适配的，卡块909的表面是光滑的，减小与套杆901内壁之间的摩擦。
[0031]
所述夹持件10包括折型板1001和夹板1002，所述折型板1001左侧的中间与所述支撑杆902的一端固定连接，所述夹板1002顶部的左侧固定连接有连接杆1003，所述连接杆1003的顶端贯穿所述折型板1001且延伸至所述折型板1001的顶部。
[0032]
折型板1001是倒l型的，连接杆1003的表面设置有螺纹，连接杆1003的数量为2根。
[0033]
所述连接杆1003与折型板1001通过螺栓固定连接，所述折型板1001与夹板1002的相对一侧均设置有防滑垫1004。
[0034]
折型板1001和夹板1002上的防滑垫1004是粘连上去的，防滑垫1004可以增大与不规则加工件之间的摩擦，使固定的更稳定。
[0035]
所述工作台1的底部固定连接有连接板13，所述连接板13顶部的中间设置有收集箱14。
[0036]
收集箱14是直接放置在连接板13中的，收集箱14的位置是位于挡板12的正下方。
[0037]
工作原理：不规则工件加工时，工作人员首先松开连接杆1003顶部的螺栓，使夹板
1002向下移动，然后再将不规则加工件放置在折型板1001和夹板1002之间，之后再次拧紧连接杆1003上的螺栓，使夹持件10将不规则加工件夹紧，然后启动电机3，电机3通过联轴器带动丝杆4转动，在丝杆4转动时，两侧的第二固定板7通过螺纹块6沿着丝杆4向中间移动，第二固定板7沿着丝杆4和滑杆5缓慢向中间移动的过程中，不规则加工件最长的另一端慢慢进入另一侧的夹持件10中，然后关闭电机3的电源，再将另一侧的螺栓拧紧，使另一侧的夹持件10将这一端夹紧。
[0038]
之后工作人员便可将另外的两个夹持件10松开，然后手动按压按压块908，通过按压块908使两根卡杆907向伸缩槽905内部挤压弹簧906，在卡杆907挤压弹簧906的同时，卡块909也离开卡槽904，然后继续按压按压块908，同时将支撑杆902向套杆901外部抽拉，当支撑杆902延长到夹持件10夹持在不规则加工件的表面后，便可松开手中的按压块908，一直处于压缩状态的弹簧906需要恢复形变，从而将两个卡杆907向外侧挤压，当两个卡块909与套杆901的内壁接触后，工作人员在向外或向内抽动支撑杆902，在移动支撑杆902时，卡杆907继续被弹簧906挤压，此时卡块909被挤压进卡槽904内部，此时伸缩组件9的长度便被限制，然后工作人员再将连接杆1003上的螺栓拧紧，使折型板1001和夹板1002共同作用，将不规则加工件夹紧，不规则加工件加工好后，工作人员再将四个夹持件10松开，然后启动电机3，电机3反转，带动两侧的伸缩组件9和夹持组件10共同向两侧移动，然后工作人员便可轻松的将加工好的不规则加工件取下。
[0039]
当不规则加工件四周都被夹紧后，加工设备便可对不规则加工件进行加工，在加工的过程中，掉下的碎屑掉落在收集槽11和工作台1上，直接掉落到收集槽11中的碎屑直接进入收集箱14的内部，而掉落在工作台1上的碎屑在设备使用好后，人工清扫到收集箱14中，碎屑通过收集槽11进入收集箱14中，方便对碎屑进行收集，避免资源的浪费，且挡板12可以遮挡碎屑在通过收集槽11后飞溅到收集箱14的外部。
[0040]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。