一种用于混凝土抗压试验试块的抓取机构的制作方法

本实用新型属于混凝土检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于混凝土抗压试验试块的抓取机构。

背景技术：

凝土在结构中首要承受压力，因而其抗压强度目标是最重要的强度目标。混凝土抗压强度与组成资料、施工方法等许多要素有关，同时还受试件尺度、加荷方法、加荷速度等要素的影响，因而必须有一个规范的强度测定方法和相应的强度评定规范。

如申请号：cn201920690871.9，本实用新型公开了一种用于混凝土抗压试验试块的抓取机构，包括桁架、对中复位组件、浮动组件和夹抓气缸，所述对中复位组件固定在所述桁架的侧壁上，所述浮动组件设置于桁架的底部，所述夹抓气缸与浮动组件的下端固定连接，所述浮动组件包括直线导轨和滑座，所述滑座通过螺栓与所述桁架内部的升降轴固定连接。本实用新型通过在夹抓气缸上设置浮动组件和对中复位组件，使夹抓气缸对托盘式料箱内位置有偏差的混凝土试件也可以进行夹持并且牢固地夹紧试件，对中复位组件能够将抓取机构的中心位置恢复到原始位置，使得抓取机构在放料位置能够将混凝土试件放到同一个中心点上，减小了人员的劳动强度，有效的提高了抓取机构的工作效率。

类似于上述申请的混凝土检测用的抓取装置目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置的夹块往往仅通过螺栓固定在夹臂上，在使用过程中螺栓的受力较大，容易导致变形，进而导致了螺栓拆卸困难现象；再者是，现有夹块在固定时需要与夹臂上的螺栓孔对正，安装比较浪费时间；最后是现有装置防滑凸起多为条状结构在夹取物品后多方向上的稳定性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于混凝土抗压试验试块的抓取机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于混凝土抗压试验试块的抓取机构，以解决现有一个是，现有装置的夹块往往仅通过螺栓固定在夹臂上，在使用过程中螺栓的受力较大，容易导致变形，进而导致了螺栓拆卸困难现象；再者是，现有夹块在固定时需要与夹臂上的螺栓孔对正，安装比较浪费时间；最后是现有装置防滑凸起多为条状结构在夹取物品后多方向上的稳定性较差的问题。

本实用新型一种用于混凝土抗压试验试块的抓取机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于混凝土抗压试验试块的抓取机构，包括主体框；所述主体框为凹形结构，且主体框上通过螺栓固定连接有一个调整结构；所述主体框内壁顶端面通过螺栓固定连接有一个电动伸缩杆，且电动伸缩杆头端通过螺栓固定连接有一个驱动块。

进一步的，所述调整结构包括框体、滑动杆、夹臂、插槽、夹块、插接凸起、紧固螺栓和弹性件，所述框体为矩形无顶无底框状结构，且框体内固定连接有两根滑动杆；两根所述滑动杆上滑动连接有两个夹臂，且每根滑动杆上均套接有一根用于夹臂复位的弹性件；每个所述夹臂上均通过紧固螺栓固定连接有一个夹块；所述夹臂包括插槽，每个所述夹臂上均对称开设有两条插槽；所述夹块上对称焊接有两个插接凸起，且插接凸起和插槽相匹配；所述插接凸起和插槽共同组成了夹块的插接固定式结构，且所述插接凸起头端为锥形结构。

进一步的，所述夹臂还包括螺纹孔a，所述夹臂上对称开设有两个螺纹孔a；所述夹块还包括螺纹孔b，所述夹块上对称开设有两个螺纹孔b；所述螺纹孔a和螺纹孔b相匹配，且当夹块通过插接凸起和夹臂插接固定好后螺纹孔a和螺纹孔b相互对正。

进一步的，所述夹块还包括防滑凸起，所述夹块上呈矩形阵列状焊接有三组防滑凸起，且防滑凸起为波浪状结构。

进一步的，所述夹臂头端为锥形结构，且两个夹臂呈镜像状设置，且两个夹臂头端均与驱动块接触；所述驱动块为凹形结构，当电动伸缩杆伸出时，两个夹臂同时呈反方向运动状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

改进了夹具结构，通过改进可实现夹取速度的提升，且夹取时稳定性更强，具体如下：第一，因夹臂头端为锥形结构，且两个夹臂呈镜像状设置，且两个夹臂头端均与驱动块接触；驱动块为凹形结构，当电动伸缩杆伸出时，两个夹臂同时呈反方向运动状态，从而可提高夹取速度；第二，因夹块上呈矩形阵列状焊接有三组防滑凸起，且防滑凸起为波浪状结构，从而提高夹取物品时多方向上的稳定性；

改进了夹具的安装结构，第一，因插接凸起和插槽共同组成了夹块的插接固定式结构，且插接凸起头端为柱形结构，从而可降低紧固螺栓的受力，且插接时更为顺滑；第二，因螺纹孔a和螺纹孔b相匹配，且当夹块通过插接凸起和夹臂插接固定好后螺纹孔a和螺纹孔b相互对正，从而可提高紧固螺栓拧紧时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型图1另一方向上的轴视结构示意图。

图3是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图4是本实用新型图3的a处放大结构示意图。

图5是本实用新型夹臂和夹块的局部剖视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体框；2、调整结构；201、框体；202、滑动杆；203、夹臂；20301、插槽；20302、螺纹孔a；204、夹块；20401、插接凸起；20402、螺纹孔b；20403、防滑凸起；205、紧固螺栓；206、弹性件；3、电动伸缩杆；4、驱动块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种用于混凝土抗压试验试块的抓取机构，包括主体框1；主体框1为凹形结构，且主体框1上通过螺栓固定连接有一个调整结构2；主体框1内壁顶端面通过螺栓固定连接有一个电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3头端通过螺栓固定连接有一个驱动块4。

参考如图3和图4，调整结构2包括框体201、滑动杆202、夹臂203、插槽20301、夹块204、插接凸起20401、紧固螺栓205和弹性件206，框体201为矩形无顶无底框状结构，且框体201内固定连接有两根滑动杆202；两根滑动杆202上滑动连接有两个夹臂203，且每根滑动杆202上均套接有一根用于夹臂203复位的弹性件206；每个夹臂203上均通过紧固螺栓205固定连接有一个夹块204；夹臂203包括插槽20301，每个夹臂203上均对称开设有两条插槽20301；夹块204上对称焊接有两个插接凸起20401，且插接凸起20401和插槽20301相匹配；插接凸起20401和插槽20301共同组成了夹块204的插接固定式结构，且插接凸起20401头端为锥形结构，从而可降低紧固螺栓205的受力，且插接时更为顺滑。

参考如图5，夹臂203还包括螺纹孔a20302，夹臂203上对称开设有两个螺纹孔a20302；夹块204还包括螺纹孔b20402，夹块204上对称开设有两个螺纹孔b20402；螺纹孔a20302和螺纹孔b20402相匹配，且当夹块204通过插接凸起20401和夹臂203插接固定好后螺纹孔a20302和螺纹孔b20402相互对正，从而可提高紧固螺栓205拧紧时的便捷性。

参考如图4，夹块204还包括防滑凸起20403，夹块204上呈矩形阵列状焊接有三组防滑凸起20403，且防滑凸起20403为波浪状结构，从而提高夹取物品时多方向上的稳定性。

参考如图3，夹臂203头端为锥形结构，且两个夹臂203呈镜像状设置，且两个夹臂203头端均与驱动块4接触；驱动块4为凹形结构，当电动伸缩杆3伸出时，两个夹臂203同时呈反方向运动状态，从而可提高夹取速度。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，在夹取混凝土时，第一，因夹臂203头端为锥形结构，且两个夹臂203呈镜像状设置，且两个夹臂203头端均与驱动块4接触；驱动块4为凹形结构，当电动伸缩杆3伸出时，两个夹臂203同时呈反方向运动状态，从而可提高夹取速度；第二，因夹块204上呈矩形阵列状焊接有三组防滑凸起20403，且防滑凸起20403为波浪状结构，从而提高夹取物品时多方向上的稳定性；

在使用过程中，第一，因插接凸起20401和插槽20301共同组成了夹块204的插接固定式结构，且插接凸起20401头端为柱形结构，从而可降低紧固螺栓205的受力，且插接时更为顺滑；第二，因螺纹孔a20302和螺纹孔b20402相匹配，且当夹块204通过插接凸起20401和夹臂203插接固定好后螺纹孔a20302和螺纹孔b20402相互对正，从而可提高紧固螺栓205拧紧时的便捷性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。