一种滤芯自动切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于切割装置技术领域，特别是涉及一种滤芯自动切割装置。


背景技术：

[0002]
滤芯是具有过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式，主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等。
[0003]
现有大多的滤芯切割装置，在长时间使用时可能会导致切割装置出现磨损，从而导致在切割滤芯时划破滤芯，从而降低了滤芯的完整性，影响滤芯的质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种滤芯自动切割装置，通过在固定板的上方安装电机，使电机带动传动盘转动，传动盘带动移动块运动，从而使两滑块可以沿槽道向底座靠拢，提升了切割装置的效率，在滑杆的周侧设置有弹簧，在滑杆移动时降低了冲击力，使零件磨损减小，从而提升了装置的使用寿命，增强了滤芯的质量，降低了滤芯的不良率，提升了滤芯的完整性，解决了现有的技术问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种滤芯自动切割装置，包括底座；
[0007]
底座的一侧设有固定板，固定板的上方固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动盘，传动盘的一面上设置有平面螺纹；
[0008]
底座一侧设置有固定箱，固定箱的内部开设有槽道，槽道的内部滑动配合有两滑杆、移动块、滑块；
[0009]
两滑杆均与传动盘螺纹配合，滑杆的一侧固定连接有移动块，滑块位于远离电机的一侧，移动块的内部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有齿轮，且滑块与齿轮啮合；
[0010]
槽道的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有弹簧，弹簧固定连接在滑杆的周侧，弹簧的第一端与第二端均设置有环形限位板，且第一端的环形限位板与滑杆滑动配合，第二端的环形限位板与滑杆固定连接。
[0011]
可选的，滑块的一侧均安装有刀片。
[0012]
可选的，底座的下方安装有支撑杆，且滑块的下方设置有与齿轮适配的轮齿。
[0013]
可选的，底座表面开设有与刀片适配的槽口。
[0014]
可选的，滑杆的一侧设置有挡板。
[0015]
可选的，支撑杆的下方固定连接有万向轮。
[0016]
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
[0017]
本实用新型的一个实施例通过在固定板的上方安装电机，使电机带动传动盘转动，传动盘带动移动块运动，从而使两滑块可以沿槽道向底座靠拢，提升了切割装置的效率，在滑杆的周侧设置有弹簧，在滑杆移动时降低了冲击力，使零件磨损减小，从而提升了
装置的使用寿命，增强了滤芯的质量，降低了滤芯的不良率，提升了滤芯的完整性。
[0018]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型一实施例的固定箱剖面结构示意图。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]
请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种滤芯自动切割装置，包括底座1；
[0027]
底座1的一侧设有固定板2，固定板2的上方固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动盘4，传动盘4的一面上设置有平面螺纹；
[0028]
底座1一侧设置有固定箱5，固定箱5的内部开设有槽道6，槽道6的内部滑动配合有两滑杆7、移动块9、滑块8；
[0029]
两滑杆7均与传动盘4螺纹配合，滑杆7的一侧固定连接有移动块9，滑块8位于远离电机3的一侧，移动块9的内部开设有凹槽11，凹槽11内部固定连接有齿轮12，且滑块8与齿轮12啮合；
[0030]
槽道6的一侧开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有弹簧14，弹簧14固定连接在滑杆7的周侧，弹簧14的第一端与第二端均设置有环形限位板15，且第一端的环形限位板15与滑杆7滑动配合，第二端的环形限位板15与滑杆固定连接。
[0031]
本实施例一个方面的应用为：在使用切割装置时，先开启电机3，带动与电机3输出端连接的传动盘4转动，传动盘4带动滑杆7运动，滑杆7带动移动块9运动，然后凹槽11内的齿轮12啮合滑块8使滑块8运动，然后使滑块8运动至底座1的表面，最后在滑杆7运动时，使第二端的环形限位板15压缩弹簧14，然后压缩后的弹簧14到达第一端的环形限位板15上，最后达到了避震的作用。需要注意的是，本申请中所涉及的切割装置均可通过蓄电池供电
或外接电源。
[0032]
通过在固定板2的上方安装电机3，使电机3带动传动盘4转动，传动盘4带动移动块9运动，从而使两滑块8可以沿槽道6向底座1靠拢，提升了切割装置的效率，在滑杆7的周侧设置有弹簧14，在滑杆7移动时降低了冲击力，使零件磨损减小，从而提升了装置的使用寿命，增强了滤芯的质量，降低了滤芯的不良率，提升了滤芯的完整性。
[0033]
在本实施例的一个方面中，滑块8的一侧均安装有刀片16。刀片16用于切割滤芯。
[0034]
在本实施例的一个方面中，底座1的下方安装有支撑杆17，且滑块8的下方设置有与齿轮12适配的轮齿。
[0035]
在本实施例的一个方面中，底座1表面开设有与刀片16适配的槽口。可以使在底座下方的刀片16从下方到达滤芯需要切割的位置。
[0036]
在本实施例的一个方面中，滑杆7的一侧设置有挡板10。挡板10限制了滑杆7移动，使结构更加稳定。
[0037]
在本实施例的一个方面中，支撑杆17的下方固定连接有万向轮。支撑杆17下方的万向轮，方便了切割装置的移动。
[0038]
上述实施例可以相互结合。
[0039]
需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。
[0040]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。