一种防粘式的年糕分段机的制作方法

[0001]
本申请涉及年糕生产加工设备的技术领域，尤其是涉及一种防粘式的年糕分段机。


背景技术：

[0002]
年糕在江南地区是老百姓喜闻乐见的一种食品，其在烧制时简单方便，口感良好，而且年糕含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、烟酸、钙、磷、钾、镁等营养元素，是一种不可多得的主食。年糕因为与“年高”谐音，意寓着年年高升，再加上有着多种多样的口味，几乎成了新年家家必备的食品。
[0003]
年糕未成形之前是非常大块的，需要将年糕切成均匀的小段，目前年糕的切段也有一些分段切割设备，但是年糕由于本身的特性容易在切割时粘贴于切割的刀具上，从而影响切割效率与切割质量。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种防粘式的年糕分段机，具有便于切割，提高年糕切割效率与切割质量的效果。
[0005]
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
一种防粘式的年糕分段机，包括加工台，在所述加工台上布置有用于运输年糕的加工通道以及布置于加工通道的一侧且朝另一侧推进的推料机构，在所述加工台远离推料机构的一侧开设有卸料口，在所述加工台位于卸料口上方布置有切块机构，在所述加工台位于卸料口下方布置有收料机构；所述切块机构包括安装于加工台上的安装架、布置于安装架上朝卸料口方向往复运动的垂直驱动件、固定安装于垂直驱动件上的切刀以及固定设于安装架上的固定板，所述固定板位于所述卸料口上方，在所述固定板上开设有切口，所述切刀通过垂直驱动件往复穿设于所述切口处。
[0007]
本申请进一步配置为：所述推料机构包括固定安装于加工台上的推料气缸以及固定安装于推料气缸活塞杆上的推板，所述推板通过推料气缸的作用定向滑动布置于所述加工通道内。
[0008]
本申请进一步配置为：所述推板为u形板，且所述u形板的u形口朝向卸料口方向布置。
[0009]
本申请进一步配置为：所述加工通道为对称滑动布置于所述加工台上的两l形限位板，两所述l形限位板的垂直部平行布置并形成所述加工通道，所述l形限位板的水平部安装于所述加工台上，且在所述l形限位板的水平部上开设有腰型槽，所述腰型槽的长度方向与所述加工通道方向垂直布置，在所述加工台上设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述腰型槽并将所述l形限位板固定于所述加工台上。
[0010]
本申请进一步配置为：所述切刀布置于卸料口朝推料机构方向上的一侧口，在所述卸料口的另一侧口处安装有调节挡板。
[0011]
本申请进一步配置为：在所述调节挡板朝推料机构的端面上安装有压力传感器，所述压力传感器与所述推料机构及垂直驱动件电连接。
[0012]
本申请进一步配置为：所述切刀可拆卸固定连接于所述垂直驱动件上。
[0013]
本申请进一步配置为：所述在所述加工台上安装有刻度尺，所述刻度尺与所述加工通道的长度方向同向布置，所述刻度尺布置于所述卸料口的一侧边。
[0014]
综上所述，本申请的有益技术效果：
[0015]
1.通过调节两l形限位板位于加工台上的位置，进而调节加工通道的宽度，以适用于不同宽度的年糕进行切块加工处理；
[0016]
2.当年糕待切块的一端抵触于调节挡板上的压力传感器时，压力传感器将其信号反馈至垂直驱动件及伺服电机，伺服电机暂时停止运动，垂直驱动件驱动切刀朝卸料口方向运动，对年糕进行切块，切断后回位，年糕掉落至收料机构后，伺服电机启动并带动年糕继续朝调节挡板方向运动，进行下一次切断工序；
[0017]
3.切刀通过垂直驱动件往复穿设于切口处，通过固定板的限位作用，防止切刀回位出现粘贴年糕使其运动的现象。
附图说明
[0018]
图1是年糕切块装置的俯视图；
[0019]
图2是年糕切块装置结构示意图；
[0020]
图3是年糕切块装置中切块机构的局部结构示意图；
[0021]
图4是年糕切块装置中卸料口处的剖视图；
[0022]
图5是实施例2的结构示意图。
[0023]
图中，1、加工台；11、卸料口；2、加工通道；21、限位板；211、腰型槽；22、固定螺栓；3、推料机构；31、伺服电机；32、齿轮传动组；33、丝杆；34、推板；341、锥尖；35、u形板；36、固定件；37、缓冲弹簧；38、卸料压板；39、推料气缸；4、切块机构；41、安装架；42、垂直驱动件；43、切刀；44、固定板；441、切口；5、收料机构；6、压力传感器；71、调节挡板；711、调节槽；72、锁紧件；8、刻度尺。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0025]
实施例1：参照图1、图2，为本发明公开的一种年糕切块装置，包括加工台1、布置于加工台1上有用于运输年糕的加工通道2以及布置于加工通道2的一侧且朝另一侧推进的推料机构3；在加工台1远离推料机构3的一侧开设有卸料口11，在加工台1位于卸料口11上方布置有切块机构4，在加工台1位于卸料口11下方布置有收料机构5。
[0026]
参照图2、图3，其中，加工通道2为对称滑动布置于加工台1上的两l形限位板21，两l形限位板21的垂直部平行布置并形成加工通道2；l形限位板21的水平部安装于加工台1上，且在l形限位板21的水平部上开设有腰型槽211，腰型槽211的长度方向与加工通道2方向垂直布置，在加工台1上设置有固定螺栓22，固定螺栓22穿过腰型槽211并将l形限位板21固定于加工台1上；通过调节两l形限位板21位于加工台1上的位置，进而调节加工通道2的宽度，以适用于不同宽度的年糕进行切块加工处理。
[0027]
参照图2，推料机构3包括固定安装于加工台1上的伺服电机31、与伺服电机31的输出轴连接的齿轮传动组32、与齿轮传动组32的输出轮连接的丝杆33以及转动安装于丝杆33自由端的推板34；通过伺服电机31带动齿轮传动组32转动，促使推板34通过丝杆33的传动定向滑动布置于加工通道2内，并带动推板34朝卸料口11方向推进，实现年糕处于加工通道2内实现自动推料的作用。
[0028]
参照图2，为提高年糕放置于推板34上运动时的稳定性，在推板34的端面上布置有多个锥尖341；初始时锥尖341插入于年糕的一端。如图5所示，或将推板34设置为u形板35，且u形板35的u形口朝向卸料口11方向布置，初始时年糕的一端插入于u形板35的u形口内。
[0029]
参照图3、图4，切块机构4包括安装于加工台1上的安装架41、布置于安装架41上朝卸料口11方向往复运动的垂直驱动件42、固定安装于垂直驱动件42上的切刀43以及固定设于安装架41上的固定板44。垂直驱动件42为气缸或液压缸或丝杆33驱动组件；通过垂直驱动件42带动切刀43朝卸料口11方向往复运动，实现年糕切块的作用；同时，为便于对切刀43进行更换或者维修，切刀43通过螺栓可拆卸固定连接于垂直驱动件42上。
[0030]
参照图3、图4，在调节挡板71朝推料机构3的端面上安装有压力传感器6，压力传感器6与推料机构3中的伺服电机31及垂直驱动件42电连接；当年糕待切块的一端抵触于调节挡板71上的压力传感器6时，压力传感器6将其信号反馈至垂直驱动件42及伺服电机31，伺服电机31暂时停止运动，垂直驱动件42驱动切刀43朝卸料口11方向运动，对年糕进行切块，切断后回位，年糕掉落至收料机构5后，伺服电机31启动并带动年糕继续朝调节挡板71方向运动，进行下一次切断工序。
[0031]
参照图2至图4，为提高切块后年糕的掉落稳定性，在垂直驱动件42上固定连接有固定件36，在固定件36上均布安装有多个缓冲弹簧37，缓冲弹簧37远离与固定件36连接的一端与固定连接有卸料压板38；卸料压板38及固定件36位于卸料口11上方且高于切刀43高度布置，切刀43布置于卸料口11朝推料机构3方向上的一侧口；在切刀43切断年糕后，垂直驱动件42继续向下运动，使卸料压板38作用于切块后的年糕上，再通过布置于卸料压板38与固定件36之间的缓冲弹簧37作用，促使年糕快速脱离卸料口11并掉落至卸料机构处。
[0032]
参照图3、图4，同时，固定板44位于卸料口11上方，且在固定板44上开设有切口441，切刀43通过垂直驱动件42往复穿设于切口441处；通过固定板44的作用，防止切刀43回位出现粘贴年糕使其运动的现象。
[0033]
参照图3、图4，在卸料口11的另一侧口处安装有调节挡板71，调节挡板71滑动布置于加工台1上用以调节卸料口11大小，且在加工台1与调节挡板71之间安装有用于将调节挡板71固定于加工台1上的锁紧件72。
[0034]
参照图3、图4，在调节挡板71上开设有调节槽711，调节槽711的长度方向与加工通道2的长度方向同向布置，锁紧件72为螺纹转动布置于加工台1上的调节螺栓，调节螺栓穿过调节槽711将调节挡板71固定于加工台1上；通过调节挡板71实现卸料口11大小调节的目的，实现切块机构4都对年糕切块不同大小的作用。
[0035]
参照图3，为便于调节及观测年糕切块的长度，在加工台1上安装有刻度尺8，刻度尺8与加工通道2的长度方向同向布置，刻度尺8布置于卸料口11的一侧边。
[0036]
实施例2：参照图5，为本发明公开的一种年糕切块装置，与实施例1不同之处在于，推料机构3包括固定安装于加工台1上的推料气缸39以及固定安装于推料气缸39活塞杆上
的推板34；推板34通过推料推杆的作用定向滑动布置于加工通道2内。
[0037]
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。