一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具的制作方法

文档序号:24283299发布日期:2021-03-16 22:53阅读:53来源:国知局
一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,具体为一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具。



背景技术:

保持架指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内,滚动轴承在工作时,特别是载荷复杂且高速旋转时,保持架要承受很大的离心力、冲击和振动,保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦,并产生大量的热量,力和热共同作用的结果会导致保持架故障,严重时会造成保持架烧伤和断裂,因此,要求保持架材料导热性好、耐磨性好、摩擦系数小,有较小的密度,一定的强度和韧性的配合、较好的弹性和刚度。

在加工保持架的时候,需要将其固定住,才能进行加工,因为保持架形状为圆弧型,难以固定,所以目前均是通过人工手动固定,导致整体固定不牢,容易在加工时发生移位。

针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中固定不牢的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具,包括支撑机构和面板机构,支撑机构的上端设置有面板机构,所述支撑机构包括箱体和连接套环,箱体的上表面固定安装有连接套环,箱体通过连接套环与面板机构相连接,面板机构包括安装板、t型块和圆弧板,安装板的上表面设置有t型块和圆弧板。

进一步地,所述箱体包括控制面板、机电室、收集室、隔板和保护壁,箱体的外表面上固定安装有控制面板,箱体的内部设置有机电室和收集室,机电室和收集室之间设置有隔板,保护壁固定安装在箱体的内壁上。

进一步地,所述机电室的内部设置有气泵,气泵的一端设置有抽气管,气泵的另一端设置有出气管,气泵通过抽气管与收集室相连通。

进一步地,所述安装板包括中心块和导轨槽,安装板的上表面设置有两条导轨槽且相互垂直,两条导轨槽的交汇处设置有中心块,导轨槽的槽面上设置有漏料口,漏料口与收集室相连通。

进一步地,所述t型块的一侧设置有伸缩杆,伸缩杆的一端固定安装有连接头,连接头的外表面上固定安装有软垫,t型块通过导轨槽与安装板活动连接。

进一步地,所述圆弧板的下底面上固定安装有滑块,圆弧板的一侧固定安装有气压伸缩杆,气压伸缩杆的一端与中心块相连接,圆弧板通过滑块与安装板活动连接,气压伸缩杆与出气管相连接。

进一步地,所述控制面板与气泵电性连接,保护壁为一种泡沫橡胶材料制成的构件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型提出的一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具,在安装板的上表面设置有两条导轨槽且相互垂直,两条导轨槽的交汇处设置有中心块,导轨槽的槽面上设置有漏料口,漏料口与收集室相连通,在加工过程中,必会产生部分废屑,废屑会在导轨槽上越积越多,从而影响t型块和圆弧板的移动,在箱体的内部设置有机电室和收集室,机电室的内部设置有气泵,气泵的一端设置有抽气管,气泵的另一端设置有出气管,气泵通过抽气管与收集室相连通,通过抽气管能够将收集室内部的空气抽离,收集室的压强降低,废屑会从漏料口落下,保证了导轨槽表面上的干净度,提高了工作效率。

2.本实用新型提出的一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具,t型块的一侧设置有伸缩杆,伸缩杆的一端固定安装有连接头,连接头的外表面上固定安装有软垫,t型块通过导轨槽与安装板活动连接,连接头通过软垫与轴承保持架相连接,软垫具有良好的防滑效果,防止在夹持过程中出现打滑现象,提高整体的夹持牢固度,降低打滑而带来的意外事故。

3.本实用新型提出的一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具,在箱体的内壁上固定安装有保护壁,保护壁为一种泡沫橡胶材料制成的构件,因箱体内部设置有气泵,当箱体受到挤压或者碰撞时,保护壁能够起到减压缓冲的作用,减小外界作用力对气泵的伤害,提高整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的用于轴承保持架端面加工的工装夹具整体结构示意图;

图2为本实用新型的安装板结构示意图;

图3为本实用新型的箱体结构示意图;

图4为本实用新型的t型块结构示意图;

图5为本实用新型的圆弧板结构示意图;

图6为本实用新型的箱体内部结构示意图。

图中:1、支撑机构;11、箱体;111、控制面板;112、机电室;1121、气泵;11211、抽气管;11212、出气管;113、收集室;114、隔板;115、保护壁;12、连接套环;2、面板机构;21、安装板;211、中心块;212、导轨槽;2121、漏料口;22、t型块;221、伸缩杆;2211、连接头;2212、软垫;23、圆弧板;231、滑块;232、气压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种用于轴承保持架端面加工的工装夹具,包括支撑机构1和面板机构2,支撑机构1的上端设置有面板机构2,支撑机构1包括箱体11和连接套环12,箱体11的上表面固定安装有连接套环12,箱体11通过连接套环12与面板机构2相连接,面板机构2包括安装板21、t型块22和圆弧板23,安装板21的上表面设置有t型块22和圆弧板23。

请参阅图6,箱体11包括控制面板111、机电室112、收集室113、隔板114和保护壁115,箱体11的外表面上固定安装有控制面板111,箱体11的内部设置有机电室112和收集室113,机电室112和收集室113之间设置有隔板114,保护壁115固定安装在箱体11的内壁上,机电室112的内部设置有气泵1121,气泵1121的一端设置有抽气管11211,气泵1121的另一端设置有出气管11212,气泵1121通过抽气管11211与收集室113相连通。

请参阅图2和4,安装板21包括中心块211和导轨槽212,安装板21的上表面设置有两条导轨槽212且相互垂直,两条导轨槽212的交汇处设置有中心块211,导轨槽212的槽面上设置有漏料口2121,漏料口2121与收集室113相连通,t型块22的一侧设置有伸缩杆221,伸缩杆221的一端固定安装有连接头2211,连接头2211的外表面上固定安装有软垫2212,t型块22通过导轨槽212与安装板21活动连接。

请参阅图5和6,圆弧板23的下底面上固定安装有滑块231,圆弧板23的一侧固定安装有气压伸缩杆232,气压伸缩杆232的一端与中心块211相连接,圆弧板23通过滑块231与安装板21活动连接,气压伸缩杆232与出气管11212相连接,控制面板111与气泵1121电性连接,保护壁115为一种泡沫橡胶材料制成的构件。

综上所述:本用于轴承保持架端面加工的工装夹具,支撑机构1的上端设置有面板机构2,箱体11的上表面固定安装有连接套环12,箱体11的内壁上固定安装有保护壁115,保护壁115为一种泡沫橡胶材料制成的构件,因箱体11内部设置有气泵1121,当箱体11受到挤压或者碰撞时,保护壁115能够起到减压缓冲的作用,减小外界作用力对气泵1121的伤害,提高整体的使用寿命,箱体11通过连接套环12与面板机构2相连接,安装板21的上表面设置有t型块22和圆弧板23,安装板21的上表面设置有两条导轨槽212且相互垂直,两条导轨槽212的交汇处设置有中心块211,导轨槽212的槽面上设置有漏料口2121,漏料口2121与收集室113相连通,在加工过程中,必会产生部分废屑,废屑会在导轨槽212上越积越多,从而影响t型块22和圆弧板23的移动,在箱体11的内部设置有机电室112和收集室113,机电室112的内部设置有气泵1121,气泵1121的一端设置有抽气管11211,气泵1121的另一端设置有出气管11212,气泵1121通过抽气管11211与收集室113相连通,通过抽气管11211能够将收集室113内部的空气抽离,收集室113的压强降低,废屑会从漏料口2121落下,保证了导轨槽212表面上的干净度,提高了工作效率,t型块22的一侧设置有伸缩杆221,伸缩杆221的一端固定安装有连接头2211,连接头2211的外表面上固定安装有软垫2212,t型块22通过导轨槽212与安装板21活动连接,连接头2211通过软垫2212与轴承保持架相连接,软垫2212具有良好的防滑效果,防止在夹持过程中出现打滑现象,提高整体的夹持牢固度,降低打滑而带来的意外事故。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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