一种可调节的液压拉拔工具的制作方法

本实用新型属于液压拉马技术领域，具体涉及一种可调节的液压拉拔工具。

背景技术：

液压拉马是以油压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不做转动，钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，即可实现对物体的拉拔，是一种常用的液压拉拔工具。

现有的液压拉马在使用时，操作人员需要握住把杆并将把杆上下压动，来致使拉码爪对物体进行拉拔，但由于现有把杆的长度为固定式，无法根据实际的使用情况对把杆的长度进行调节，导致现有液压拉马在实际使用时，存在一定的局限性，为此本实用新型提出一种可调节的液压拉拔工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的液压拉拔工具，以解决上述背景技术中提出的现有的液压拉马在使用时，操作人员需要握住把杆并将把杆上下压动，来致使拉码爪对物体进行拉拔，但由于现有把杆的长度为固定式，无法根据实际的使用情况对把杆的长度进行调节，导致现有液压拉马在实际使用时，存在一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的液压拉拔工具，包括主体以及设置在主体底端的螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有拉码圈，且所述拉码圈的表面旋转连接有多个拉码爪，所述主体的顶端旋转连接有旋转套，且旋转套的一侧安装有把杆组件，所述把杆组件包括第一杆体、第二杆体和内杆，所述内杆与第一杆体固定，所述第二杆体的内部开设有内滑槽，且内滑槽的底端设置有内滑块，所述内杆的底端与内滑块固定，所述第二杆体的表面设置有两个c形卡件，且两个所述c形卡件的内侧表面均设有一体式的内卡头，所述内滑块的表面贯穿开设有与内卡头相对应的圆形通孔，所述第二杆体的表面均匀开设有多个与内卡头相对应的调节孔，两个所述c形卡件之间设有闭合机构。

优选的，所述闭合机构包括两个连接杆，所述c形卡件的两端内部均设置有拉簧室，且所述拉簧室的内侧通过拉簧连接有拉块，所述连接杆的端部与拉块固定。

优选的，所述c形卡件的顶部表面和底部表面均设有一体式的侧扣条，且所述侧扣条的横截面呈直角三角形。

优选的，所述第一杆体的顶端表面安装有防滑把套，且防滑把套与第一杆体之间设有防脱结构。

优选的，所述防脱结构包括四个销块，所述销块的顶端设有一体式的圆形块，所述防滑把套的表面开设有与圆形块相对应的圆形槽，所述圆形槽的底端开设有与销块相对应的插孔，所述第一杆体的表面开设有与销块相对应的圆孔，所述销块与防滑把套卡合连接。

优选的，所述销块的顶端表面设有一体式的凸环，所述插孔的内壁开设有与凸环相对应的环形凹槽。

优选的，所述旋转套的顶端开设有与第二杆体相对应的圆柱形插槽，所述第二杆体的顶端插在圆柱形插槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的内滑块、内滑槽、内杆、c形卡件、内卡头、圆形通孔、调节孔和闭合机构，使得把杆组件的长度可根据实际的使用情况进行一定程度的调节，大幅度提高了液压拉马在实际使用时的灵活性和便利性，解决了原装置中把杆长度不可调的问题。

2、通过设置由销块、圆形块、圆形槽、插孔、圆孔、凸环和环形凹槽组成的防脱结构，使得防滑把套可以快速且稳定的安装在第一杆体的端部，防止防滑把套在后续使用过程中从第一杆体的端部脱落，提高液压拉马整体的使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一杆体与第二杆体连接处的剖视图；

图3为本实用新型c形卡件与第二杆体连接处的侧视剖视图；

图4为本实用新型实施例2防滑把套与第一杆体连接处的剖视图；

图中：1、主体；2、螺纹杆；3、拉码爪；4、拉码圈；5、圆形块；6、防滑把套；7、第一杆体；8、调节孔；9、c形卡件；10、第二杆体；11、旋转套；12、内滑块；13、内滑槽；14、内杆；15、圆形通孔；16、内卡头；17、拉簧室；18、拉块；19、连接杆；20、销块；21、凸环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的液压拉拔工具，包括主体1以及设置在主体1底端的螺纹杆2，螺纹杆2的表面设置有拉码圈4，且拉码圈4的表面旋转连接有多个拉码爪3，主体1的顶端通过转轴旋转连接有旋转套11，且旋转套11的一侧安装有把杆组件，把杆组件包括第一杆体7、第二杆体10和内杆14，内杆14与第一杆体7焊接固定，第二杆体10的内部开设有内滑槽13，且内滑槽13的底端设置有内滑块12，内杆14的底端与内滑块12焊接固定，第二杆体10的表面设置有两个c形卡件9，且两个c形卡件9的内侧表面均设有一体式的内卡头16，内滑块12的表面贯穿开设有与内卡头16相对应的圆形通孔15，第二杆体10的表面均匀开设有多个与内卡头16相对应的调节孔8，两个c形卡件9之间设有闭合机构，使得把杆组件的长度可根据实际的使用情况进行一定程度的调节。

本实施例中，优选的，闭合机构包括两个连接杆19，c形卡件9的两端内部均设置有拉簧室17，且拉簧室17的内侧通过拉簧连接有拉块18，连接杆19的端部与拉块18焊接固定，使得两个c形卡件9被掰开后可以在拉簧的作用下再次闭合。

本实施例中，优选的，c形卡件9的顶部表面和底部表面均设有一体式的侧扣条，且侧扣条的横截面呈直角三角形，可易于操作人员对c形卡件9的侧拉。

本实施例中，优选的，旋转套11的顶端开设有与第二杆体10相对应的圆柱形插槽，第二杆体10的顶端插在圆柱形插槽内，使得把杆组件可通过插接的方式与旋转套11进行连接，后续也可以快速的与旋转套11拆分。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的液压拉拔工具，包括主体1以及设置在主体1底端的螺纹杆2，螺纹杆2的表面设置有拉码圈4，且拉码圈4的表面旋转连接有多个拉码爪3，主体1的顶端通过转轴旋转连接有旋转套11，且旋转套11的一侧安装有把杆组件，把杆组件包括第一杆体7、第二杆体10和内杆14，内杆14与第一杆体7焊接固定，第二杆体10的内部开设有内滑槽13，且内滑槽13的底端设置有内滑块12，内杆14的底端与内滑块12焊接固定，第二杆体10的表面设置有两个c形卡件9，且两个c形卡件9的内侧表面均设有一体式的内卡头16，内滑块12的表面贯穿开设有与内卡头16相对应的圆形通孔15，第二杆体10的表面均匀开设有多个与内卡头16相对应的调节孔8，两个c形卡件9之间设有闭合机构，使得把杆组件的长度可根据实际的使用情况进行一定程度的调节。

本实施例中，优选的，闭合机构包括两个连接杆19，c形卡件9的两端内部均设置有拉簧室17，且拉簧室17的内侧通过拉簧连接有拉块18，连接杆19的端部与拉块18焊接固定，使得两个c形卡件9被掰开后可以在拉簧的作用下再次闭合。

本实施例中，优选的，c形卡件9的顶部表面和底部表面均设有一体式的侧扣条，且侧扣条的横截面呈直角三角形，可易于操作人员对c形卡件9的侧拉。

本实施例中，优选的，第一杆体7的顶端表面安装有防滑把套6，防滑把套6的表面开设有防滑纹，且防滑把套6与第一杆体7之间设有防脱结构。

本实施例中，优选的，防脱结构包括四个销块20，销块20的顶端设有一体式的圆形块5，防滑把套6的表面开设有与圆形块5相对应的圆形槽，圆形槽的底端开设有与销块20相对应的插孔，第一杆体7的表面开设有与销块20相对应的圆孔，销块20与防滑把套6卡合连接，使得防滑把套6可以快速的完成安装，且不易发生脱落。

本实施例中，优选的，销块20的顶端表面设有一体式的凸环21，销块20和凸环21均由橡胶材质构件，插孔的内壁开设有与凸环21相对应的环形凹槽，使得销块20可顺利的与防滑把套6卡合连接。

本实施例中，优选的，旋转套11的顶端开设有与第二杆体10相对应的圆柱形插槽，第二杆体10的顶端插在圆柱形插槽内，使得把杆组件可通过插接的方式与旋转套11进行连接，后续也可以快速的与旋转套11拆分。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要调节把杆组件的长度时，只需先将两个c形卡件9同时侧拉，致使连接杆19将拉块18拉向拉簧室17的顶端，并使得拉簧室17内侧拉簧被拉伸，即可将两个c形卡件9掰开，并使得内卡头16从圆形通孔15内侧移出，直至内卡头16移动至第二杆体10的外侧，即可使得内卡头16不再对内滑块12限位，此时操作人员可将第一杆体7前后推拉，致使内滑块12在内滑槽13内侧滑动，即可调整把杆组件的整体长度，在内滑块12滑动过程中若内滑块12表面的圆形通孔15与其他位置的调节孔8对齐时，操作人员可将第二杆体10表面的两个c形卡件9也滑动至该调节孔8的位置，且使得内卡头16可以与调节孔8和圆形通孔15对齐，并使得拉簧室17内侧拉簧将拉块18回拉，使得两个c形卡件9复位闭合，且使得内卡头16的顶端卡入圆形通孔15的内侧，即可完成对内滑块12的限位，并完成把杆组件的长度调节，由于第二杆体10的表面均匀开设有多个与内卡头16相对应的调节孔8，使得把杆组件的长度可根据实际的使用情况进行一定程度的调节，解决了原装置中把杆长度不可调的问题；

当需要将防滑把套6安装在第一杆体7的端部时，先将防滑把套6套在第一杆体7的端部，并使得插孔可以与圆孔对齐，然后将销块20的底端通过插孔和圆孔插入第一杆体7的内侧，直至圆形块5被按压至圆形槽内，且使得凸环21卡在环形凹槽内，即可通过销块20快速的将防滑把套6安装在第一杆体7的端部，在销块20的作用下使得防滑把套6在后续使用过程中不会因操作人员的拉拽而发生脱落，从而提高防滑把套6以及液压拉马整体的使用稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。