一种不干胶标签生产用模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶标签生产相关技术领域，具体为一种不干胶标签生产用模切机构。


背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，在对不干胶标签进行生产时，就需要用到模切机构。
3.但是目前使用的模切机构不便于对尚未加工的不干胶标签进行压热熨平，从而导致不干胶标签在加工前容易出现褶皱的情况，影响后期加工的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签生产用模切机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的模切机构不便于对尚未加工的不干胶标签进行压热熨平，从而导致不干胶标签在加工前容易出现褶皱的情况，影响后期加工的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签生产用模切机构，包括模切机主体、模切刀、支架和固定板，所述模切机主体的上方安装有液压缸，且液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方固定有活动板，且活动板的上方安装有加热板，同时加热板的上方设置有固定架，所述模切刀设置在模切机主体的一侧，且模切刀的下方设置有刀头，所述刀头的上方与卡槽配合安装，且卡槽的两侧均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，且螺纹槽分别开设在刀头的上方两侧表面，所述支架设置在刀头的下方，且支架的内侧设置有收集盒，所述收集盒的下方贯穿有插销，且插销的末端与插孔配合安装，同时插孔开设在收集盒的外侧表面，所述固定板设置在模切刀的一侧，且固定板的上下两侧均安装有安装架，所述安装架的内侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的内侧固定有限位板。
6.优选的，所述液压缸通过液压杆与活动板构成升降结构，且液压杆与活动板垂直分布。
7.优选的，所述加热板的中心点与固定架的中心点在一条垂直线上，且加热板的尺寸小于固定架的尺寸。
8.优选的，所述刀头通过卡槽与模切刀卡合连接，且模切刀通过螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
9.优选的，所述插销通过插孔与收集盒卡合连接，且收集盒为方形结构。
10.优选的，所述安装架通过伸缩杆与限位板构成伸缩结构，且伸缩杆以限位板的中轴线对称设置。
11.优选的，所述限位板与安装架平行分布，且限位板设置有两组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该不干胶标签生产用模切机构，通过液压缸和加热板的设置，液压缸可以通过液压杆带动活动板和加热板上升，而加热板会对不干胶标签进行压热处理，从而使得不干胶标签更加的平直，更加方便对不干胶标签进行加工；
14.2、该不干胶标签生产用模切机构，通过伸缩杆和限位板的设置，将不干胶标签卷在限位板内侧的滚轴上，然后根据不干胶标签的宽度伸长伸缩杆使限位板往内侧移动，以便适用于不同宽度的不干胶标签，而限位板可以对不干胶标签起到限位的作用；
15.3、该不干胶标签生产用模切机构，通过卡槽和螺纹杆的设置，当长期使用后需要对刀头进行更换时，可以将螺纹杆从螺纹槽内拧出，然后将刀头从卡槽内取出，从而对损坏的刀头进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型安装架和限位板俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型收集盒俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、模切机主体；2、液压缸；3、液压杆；4、活动板；5、加热板；6、固定架；7、模切刀；8、刀头；9、卡槽；10、螺纹杆；11、螺纹槽；12、支架；13、收集盒；14、插销；15、插孔；16、固定板；17、安装架；18、伸缩杆；19、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种不干胶标签生产用模切机构，包括模切机主体1、模切刀7、支架12和固定板16，模切机主体1的上方安装有液压缸2，且液压缸2的上方安装有液压杆3，液压杆3的上方固定有活动板4，且活动板4的上方安装有加热板5，同时加热板5的上方设置有固定架6，模切刀7设置在模切机主体1的一侧，且模切刀7的下方设置有刀头8，刀头8的上方与卡槽9配合安装，且卡槽9的两侧均贯穿有螺纹杆10，螺纹杆10的末端与螺纹槽11配合安装，且螺纹槽11分别开设在刀头8的上方两侧表面，支架12设置在刀头8的下方，且支架12的内侧设置有收集盒13，收集盒13的下方贯穿有插销14，且插销14的末端与插孔15配合安装，同时插孔15开设在收集盒13的外侧表面，固定板16设置在模切刀7的一侧，且固定板16的上下两侧均安装有安装架17，安装架17的内侧安装有伸缩杆18，且伸缩杆18的内侧固定有限位板19。
23.液压缸2通过液压杆3与活动板4构成升降结构，且液压杆3与活动板4垂直分布，液压缸2可以通过液压杆3带动活动板4和加热板5上升。
24.加热板5的中心点与固定架6的中心点在一条垂直线上，且加热板5的尺寸小于固定架6的尺寸，加热板5会对不干胶标签进行压热处理，从而使得不干胶标签更加的平直，更
加方便对不干胶标签进行加工。
25.刀头8通过卡槽9与模切刀7卡合连接，且模切刀7通过螺纹杆10与螺纹槽11螺纹连接，将螺纹杆10从螺纹槽11内拧出，然后将刀头8从卡槽9内取出，从而对损坏的刀头8进行更换。
26.插销14通过插孔15与收集盒13卡合连接，且收集盒13为方形结构，将插销14从插孔15内拔出，以便将收集盒13取下，从而对收集盒13内的碎屑进行清理。
27.安装架17通过伸缩杆18与限位板19构成伸缩结构，且伸缩杆18以限位板19的中轴线对称设置，根据不干胶标签的宽度伸长伸缩杆18使限位板19往内侧移动，以便适用于不同宽度的不干胶标签。
28.限位板19与安装架17平行分布，且限位板19设置有两组，限位板19可以对不干胶标签起到限位的作用，防止不干胶标签在收卷的过程中出现错位的情况。
29.工作原理：对于这类不干胶标签生产用模切机构，首先连接外部电源，先将不干胶标签穿过加热板5的上方，卷在限位板19内侧的滚轴上，然后根据不干胶标签的宽度伸长伸缩杆18使限位板19往内侧移动，以便适用于不同宽度的不干胶标签，而限位板19可以对不干胶标签起到限位的作用，防止不干胶标签在收卷的过程中出现错位的情况，而在不干胶标签加工的过程中，可以启动液压缸2和加热板5，液压缸2可以通过液压杆3带动活动板4和加热板5上升，而加热板5会对不干胶标签进行压热处理，从而使得不干胶标签更加的平直，更加方便对不干胶标签进行加工，防止不干胶标签在加工的时候出现褶皱的情况，而刀头8在对不干胶标签进行模切加工时，产生的碎渣会落入下方的收集盒13内，收集盒13可以对碎渣进行收集，再将插销14从插孔15内拔出，以便将收集盒13取下，从而对收集盒13内的碎屑进行清理，当长期使用后需要对刀头8进行更换时，可以将螺纹杆10从螺纹槽11内拧出，然后将刀头8从卡槽9内取出，从而对损坏的刀头8进行更换，其中液压缸2型号为：cdm2b25，加热板5型号为：slk2，就这样完成整个不干胶标签生产用模切机构的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。