一种适用于模切机气泵的固定机构的制作方法

本实用新型涉及气泵固定领域，特别是涉及一种适用于模切机气泵的固定机构。

背景技术：

模切机气泵通常用于印刷领域，在实际的使用过程中，由于模切机气泵要经常进行保养维修才能保证气泵有更长的使用寿命和更好的使用效果，因此气泵不能固定在地面上，这样不便于拆卸。但是如果不对气泵进行固定，在气泵运行过程中会产生较大的振动，不仅影响气泵的使用效果，同时气泵支脚与地面的摩擦会损伤地面和气泵。在现有技术中，通常是将固定装置固定在地面，而气泵连接通过螺栓连接在固定装置上，这种技术可以实现气泵的固定，但是对于需要频繁保养和维修的气泵来说，频繁的拆卸需要耗费大量的时间和人力。

中国专利cn207162023u、公开日2018-03-30公开了一种水泵固定架，由第一组件和第二组件可拆卸地连接组成，第一组件包括弧面及弧面两侧延伸出的连接面，第二组件包括凸台及凸台两侧延伸出的连接面，第一组件与第二组件通过连接面连接围设成水泵固定腔，水泵卡合固定在第一组件的弧面和第二组件的凸台上。该实用新型提供的水泵固定架根据水泵的结构设计，由两部分固定组件连接组成固定架，固定架组合后形成固定空腔，水泵被固定在空腔内，两部分固定组件组合安装的方式可以大大降低固定架的制作难度和成本，并且通过采用固定架的组合安装方式，可以实现对水泵的有效固定。但是当水泵需要频繁进行保养和维修时，需要将其从固定架上拆卸下来，浪费了大量的时间和人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种适用于模切机气泵的固定机构，能够使气泵在需要移动时，不经过拆卸。

本实用新型提出一种适用于模切机气泵的固定机构，包括固定板、设置于固定板上的第一通孔、用以贯穿于第一通孔并固定于地面的膨胀螺栓；还包括一端与所述固定板一端连接的连接板，所述连接板上设有用以放置气泵支脚的第二通孔，所述连接板为分别与所述固定板不相邻的两端部连接的两个。

进一步地，所述第一通孔为竖直设置的第一条形通孔。

进一步地，所述固定板上的第一条形通孔为平行设置的两个。

进一步地，所述固定板两端为空心结构，两端空心结构的上表面各设有的一第三通孔，所述连接板的一端插接于所述固定板的空心结构，还包括设置于连接板上的一第一螺纹孔、用以在其一端贯穿第三通孔并螺接于第一螺纹孔的连接螺栓。

进一步地，所述第三通孔为水平设置的第二条形通孔。

进一步地，所述连接板上的第二通孔为圆形通孔。

进一步地，所述连接板插接于所述固定板的一端上表面设有一第一锯齿槽，空心结构的上表面设有与连接板上表面的第一锯齿槽配合的一第二锯齿槽。

进一步地，所述连接板设有第二通孔的一端部设置有一第二螺纹孔，还包括一端螺接于第二螺纹孔并伸入第二通孔内抵接于气泵支脚的调节螺栓。

进一步地，所述调节螺栓置于第二通孔内的一端螺接有一弧形挡板。

进一步地，所述连接板的第二通孔下方连接有与第二通孔同直径的一垫圈，所述垫圈底部与固定板底部平齐。

本实用新型具有以下增益效果：

（1）该固定机构包括固定板、设置于固定板上的第一通孔、用以贯穿于第一通孔并固定于地面的膨胀螺栓；还包括一端与所述固定板一端连接的连接板，所述连接板上设有用以放置气泵支脚的第二通孔，所述连接板为分别与所述固定板不相邻的两端部连接的两个。用膨胀螺栓将两个平行设置的固定机构固定在地面上，然后将气泵的四个支脚放于固定机构连接板的第二通孔内，这样就可以防止气泵在运行过程引起的振动。由于模切机气泵的支脚是放在连接板的第二通孔，通过第二孔限制其振动，而没有对气泵做任何固定连接，所以在气泵需要保养维修时，只需要将气泵的支脚从第二通孔中拿出，就可以将气泵移动，而不需要进行任何的拆卸过程，这样可以节省大量的人力和时间。

（2该固定机构用于与膨胀螺栓连接的第一通孔为竖直设置的第一条形通孔，且固定板两端为空心结构，两端空心结构的上表面各设有的一第三通孔，所述连接板的一端插接于所述固定板的空心结构，还包括设置于连接板上的一第一螺纹孔、用以在其一端贯穿第三通孔并螺接于第一螺纹孔的连接螺栓，所述第三通孔为水平设置的第二条形通孔。这种结构保证了固定机构中第二通孔之间竖直方向和水平方向的距离可以进行调节。连接板设有第二通孔的一端部设置有一第二螺纹孔，还包括一端螺接于第二螺纹孔并伸入第二通孔内抵接于气泵支脚的调节螺栓，调节螺栓置于第二通孔内的一端螺接有一弧形挡板，这种结构保证了当支脚的直径远小于连接板上第二通孔的直径时，固定机构仍然可以对其固定。这些结构组合到一起，即使更换不同型号的气泵，气泵支脚之间的竖直距离和水平距离改变，气泵支脚的直径发生改变，该固定架构仍旧适用，这大大提高了固定机构的实用性。

（3）连接板插接于所述固定板的一端上表面设有一第一锯齿槽，空心结构的上表面设有与连接板上表面的第一锯齿槽配合的一第二锯齿槽。这种设置是防止当连接板的两第二通孔之间的距离调节好之后，拧紧连接螺栓将两连接板固定在固定板两侧时，固定板空心结构上下两表面对连接板施加的力不够，连接板仍然可以沿着第二条纹通孔进行水平移动，所以在连接板上表面和空心机构的上表面设置锯齿槽，增加两者之间的摩擦力。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。图1为本实用新型实施例的一种适用于模切机气泵的固定机构的使用示意图；图2为本实用新型实施例的一种适用于模切机气泵的固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种适用于模切机气泵的固定机构的固定板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种适用于模切机气泵的固定机构的连接板的结构示意图。

图中：1、固定板；11、第一条形通孔；12、空心结构；121、第二锯齿槽；13、第二条形通孔；2、连接板；21、第二通孔；22、第一锯齿槽；23、连接螺栓；24、第一螺纹孔；25、第二螺纹孔；3、调节螺栓；31、弧形挡板；4、垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的一种适用于模切机气泵的固定机构，包括固定板1、设置于固定板1上的第一通孔、用以贯穿于第一通孔并固定于地面的膨胀螺栓；还包括一端与固定板1一端连接的连接板2，连接板2上设有用以放置气泵支脚的第二通孔21，连接板2为分别与固定板1不相邻的两端部连接的两个。

在本实施例中，模切机气泵有四个支脚，四个支脚均为圆柱形且垂直放置于地面，由于本固定机构只有两个用于固定支脚的第二通孔21，所以需要两个固定机构同时配合使用。用膨胀螺栓将两个平行设置的固定机构固定在地面上，然后将气泵的四个支脚放于固定机构的第二通孔21内，这样就可以防止气泵在运行过程引起的振动。

由于模切机气泵的型号不同，所以气泵支脚之间的距离不同，将固定板1中部与固定于地面的膨胀螺栓配合的第一通孔设置成竖直第一条形通孔11，这样拧松膨胀螺栓的螺母，就可以通过第一条形通孔11在竖直方向移动固定机构，调节两固定机构之间竖直方向的距离，等两个固定机构之间的距离调节好之后，再将膨胀螺栓的螺母拧紧，就可以将固定机构固定，使其不能再进行移动，这样当气泵型号改变，气泵支脚竖直方向的距离改变时，也可以进行固定。固定板1上的第一条形通孔11为两个，且平行设置，这就可以通过两个膨胀螺栓将固定机构完全固定在地面上，不用担心固定机构会发生侧摆。

固定板1两端为空心结构12，两端空心结构12的上表面各设有一第三通孔，连接板2的一端插接于固定板1的空心结构12，还包括设置于连接板2上的一第一螺纹孔24、用以在其一端贯穿第三通孔并螺接于第一螺纹孔24的连接螺栓23。这样就可以通过连接螺栓23贯穿第三通孔与第一螺纹孔24螺接，将连接板2固定在固定板1的两端。固定板1是由膨胀螺栓固定在地面上，而连接板2固定在固定板1的两端，所以当气泵支脚放在连接板2的第二通孔21内，可以限制其振动。

第三通孔为水平设置的第二条形通孔13。如同上面说到的，模切机气泵的型号发生改变，气泵支脚之间的距离不仅竖直方向的距离会改变，水平方向的距离也会发生改变，而将连接固定板1与连接板2的第三通孔设置为水平的第二条形通孔13，当穿过空心结构12上表面水平设置的第二条形通孔13与连接板2上的第一螺纹孔24配合的连接螺栓23拧松时，可以使连接板2沿着第二条形通孔13进行水平移动，这样固定板1两端连接板2上的第二通孔21之间的距离就可以进行调节。等两连接板2的第二通孔21之间的距离调节好之后，就将连接螺栓23拧紧，这样两连接板2就固定在固定板1两侧。将固定机构设置成这种结构，就可以保证当气泵的型号，气泵支脚水平方向的距离改变时，也可以通过改变两第二通孔21之间的水平距离，将气泵支脚放入第二通孔21之中。

连接板2插接于固定板1的一端上表面设有一第一锯齿槽22，固定板1空心结构12的上表面设有与连接板2上表面的第一锯齿槽22配合的一第二锯齿槽121。这种设置是防止当连接板2的两第二通孔21之间的距离调节好之后，拧紧连接螺栓23将两连接板2固定在固定板1两侧时，固定板1空心结构12上下两表面对连接板2施加的力不够，连接板2仍然可以沿着第二条形通孔13进行水平移动，所以在连接板2上表面和空心结构12的上表面设置锯齿槽，增加两者之间的摩擦力。

连接板2设有第二通孔21的一端部设置有一第二螺纹孔25，还包括一端螺接于第二螺纹孔25并伸入第二通孔21内抵接于气泵支脚的调节螺栓3，调节螺栓3置于第二通孔21内的一端螺接有一弧形挡板31。当模切机气泵型号改变时，随之改变不仅是气泵支脚之间的竖直距离和水平距离，还有圆柱支脚的直径不同。当支脚的直径远小于连接板2上第二通孔21的直径时，将支脚放置于第二通孔21内，支脚还是可以在第二通孔21内活动，这样也起不到固定作用。在连接板2设有第二通孔21的一端顶部设置有一第二螺纹孔25，第二螺纹孔25内插接一调节螺栓3，调节螺栓3有螺纹的一端置于第二通孔21内，调节螺栓3置于第二通孔21内的一端螺接有一弧形挡板31，当支脚的直径远小于连接板2上第二通孔21的直径时，可以改变调节螺栓3伸入的长度，使螺接于调节螺栓3螺纹部顶端的弧形挡板31抵接于支脚，将其固定，同时弧形挡板31的设置也可防止支脚左右移动，对支脚起到更好的固定作用。

连接板2的第二通孔21下方连接有与第二通孔21同直径的一垫圈4，垫圈4底部与固定板1底部平齐，设置垫圈4是因为连接板2是插接于固定板1的空心结构12，所以固定板1的底部要低于连接板2的底部，连接板2设有第二通孔21的一端是悬空的，由于气泵的支脚是放在第二通孔21内的，是第二通孔21限制了支脚的振动，但是在限制的同时气泵振动所产生的作用力会通过支脚传递到第二通孔21上，而连接板2设有第二通孔21的一端是悬空的，这不利于系统结构的稳定，所以在第二通孔21下方连接一个与第二通孔21同直径的垫圈4，垫圈4底部与固定板1底部平齐，这样当固定板1固定于地面时，垫圈4底部也与地面接触，防止连接板2悬空，增加了系统结构的稳定性。

在本实施例中，模切机气泵的支脚是放在连接板2的第二通孔21，通过第二通孔21限制其振动，而没有对气泵做任何固定连接，所以在气泵需要保养维修时，只需要将气泵的支脚从第二通孔21中拿出，就可以将气泵移动，而不需要进行任何的拆卸过程，这样可以节省大量的人力和时间。同时通过固定板1上竖直设置的第一条形通孔11和水平设置的第二条形通孔13，可以调节固定机构中第二通孔21之间竖直方向和水平方向的距离，这样即使更换不同型号的气泵，气泵支脚之间的竖直距离和水平距离改变，该固定架构仍旧适使用，这大大提高了固定机构的实用性。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。